金屬加工液的選用原則必須滿足切削性能和使用性能的要求，即應具備良好的潤滑、冷卻、防銹和清洗性能，在加工過程中能滿足工藝要求，減少刀具損耗，降低加工表面粗糙度，降低功率消耗，提高生產效率。同時應考慮使用的安定性。因此金屬加工液的選用應遵循以下原則：
1.應無刺激性氣味，不含對人體有害添加劑，確保使用者的安全。
2.應滿足設備潤滑、防護管理的要求，即金屬加工液應不腐蝕機床的金屬部分，不損傷機床密封件和油漆，不會在機床導軌上殘留硬的膠妝沉淀物，確保使用設備的安全和正常工作。
3.應滿足工件工序間的防銹要求，不銹蝕工件。加工銅合金時，不應選用含硫的切削液。加工鋁合金時，應選用PH值為中性的金屬加工液。
4.應具有優良的潤滑性和清洗性能。
5.應有較長的使用壽命，這對加工中心尤為重要。
6.應盡量適應多種加工方式和多種工件材料。
7.應低污染，并沒有廢液處理方法。
8.金屬加工液應價格經濟，配制方便。
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