氣動隔膜泵膜片材質介紹

橡膠隔膜以天然橡膠模壓而成，橡膠內加入人造添加劑以提高隔膜的抗化學性和彎曲性能。在壓模橡膠隔膜時，橡膠內安置了一種尼龍編織網以分散應力從而強化隔膜，無錫氟橡膠膜片氣動隔膜泵聯系人。

氯丁橡膠(Neoprene)……應用于無液體的廉價普通膈膜。

丁晴橡膠（Buna-U）……石油/油基液體用廉價膈膜。

三元橡膠(3 Dollars Rubber)……在低溫條件下有好的彎曲壽命。

氟化橡膠(Viton)……在高溫條件下有好的彎曲壽命，無錫氟橡膠膜片氣動隔膜泵聯系人，用以輸送芳香族或氯化烴及酸性液體，無錫氟橡膠膜片氣動隔膜泵聯系人。

聚四氟乙烯F46 (特氟隆 Teflon)

特氟隆是一種被認為相當有化學穩定性的人工合成材料。特氟隆隔膜帶加強肋來控制隔膜的彎曲形狀從而延長其壽命。利用這種特氟隆隔膜的革新提高了費用效能， 同時大地擴展隔膜泵的應用范圍。特氟隆不是彈性物質，沒有彈性，因此有一個支撐隔膜來提供支撐和延長壽命。

氣動隔膜泵注意事項：

1、啟動泵時,請先將進出口閥門打開,然后調節氣路閥門使泵逐漸啟動,避免由于快速啟動對泵造成沖擊；

2、應避免泵頻繁啟動、關閉和長時間空轉；

3、應使用氣路三聯件對氣源過濾和調壓；

4、在輸送黏度大的介質或泵使用聚四氟乙烯隔膜時,泵應在較低頻率運轉,以免造成氣蝕而導致吸程不足；

5、應對馬達端定期清洗,并加注適量潤滑油,供氣系統運轉自如；

6、在輸送易結晶介質或高黏度介質完成后,應對泵液體端進行清洗；

7、不要用泵體作為管道系統的支撐結構,務必系統部件正確安裝,以防止對泵體部分產生壓力；

常見故障及解決方法

  2、泵無力,抽送速度變慢。

  此種現象一般有如下幾種情況，一是氣源氣壓減小。先看看進氣壓力表的壓力，壓力值在4～7公斤為正常。然后檢查氣源閥門的開度位置，如氣源開閉是用電磁閥的話，則檢查電磁閥塑料閥片有無破損，導致塑料閥片不能完全打開。

  二是消音器堵塞，氣不能快速的排出，導致抽送速度減慢。

  三是壓縮空氣的水或雜質過多。進入隔膜泵配氣閥后堵塞進氣孔，或是卡住配氣閥芯。四是配氣閥上下端蓋由于常時間受閥芯的沖擊導致閥蓋破損漏氣。五是泵內部中軸四個密封環磨損而串氣。

  3、物料里面有雜質或油污。

  這種一般都是膜片破裂所致。

 4、進出口漏料。

  一是螺桿沒有緊固，二是球座變形或O型圈損壞，三是兩端泵殼沒有對上孔位而傾斜，導致兩個出料口或進料口沒有在同一平面上。

  5、泵不動。

此種現象可能有幾種情況。一是閥芯嚴重磨損卡死。二是中軸的軸套磨損。此時應更換銅套。三是中軸兩端螺桿掉落。四是兩層膜片都破裂。五是隔膜泵倒置或平放。閥芯不能回位