塑膠基材在噴漆行業中作為底材較多的是PA、PP、ABS、PC以及其他的塑膠底材,其通過噴漆達到豐富表面的外觀顏色以及對于難以消除的表面瑕疵通過油漆的方式進行達到遮蓋,在使用性能方面則可以獲得耐候性、耐磨、不易刮花等功能作用。因此油漆涂層對基材的牢固附著是獲得上述噴漆效果的前提,一般常見的塑膠噴漆油漆種類有:橡膠漆、UV漆、PU漆、塑膠漆等。塑膠底材與油漆形成良好牢固的結合力就不會出現掉漆的問題,反之,當時前處理清潔等工藝工藝規范進行后依然出現不良現象,主要的原因就是附著力不夠所導致的。缺少附著力的加持,油漆就難以附著在塑膠底材上,即使產量再高,不良問題會使得涂裝的效果變成空談,因此解決塑膠表面附著力問題是關鍵因素。在噴涂生產行業中,塑膠噴漆表面涂層達不到百格等附著力測試標準或直接出現油漆涂層脫落一般是通過靜川塑膠底涂處理劑,通過噴槍底涂在基材上,形成一層膜,膜層起到橋梁作用,無錫氧化物涂層加工,無錫氧化物涂層加工,分別作用于基材和油漆,對基材進行附著力改善和潤濕增強,同時也與油漆之間形成鍵合效應,達到解決掉漆的目的,無錫氧化物涂層加工。常州卡奇液壓機械有限公司為您提供 涂層服務,期待您的光臨!無錫氧化物涂層加工
依據美國F.N.LONGO對熱噴涂涂層的分類方法,涂層按功能可分為:1、耐磨損涂層包括抗粘著磨損、表面疲勞磨損涂層和耐沖蝕涂層。其中有些情況還有抗低溫(<538℃)磨損和抗高溫(538~843℃)磨損涂層之分。2、耐熱抗氧化涂層該種涂層包括高溫過程(其中有氧化氣氛、性氣體、高于843℃的沖蝕及熱障)和熔融金屬過程(其中有熔融鋅、熔融鋁、熔融鐵和鋼、熔融銅)所應用的涂層。3、抗大氣和浸漬涂層大氣包括工業氣氛、鹽性氣氛、田野氣氛等造成的;浸漬包括飲用淡水、非飲用淡水、熱淡水、鹽水、化學和食品加工等造成的。昆山金屬涂層費用多少常州卡奇液壓機械有限公司是一家提供涂層服務的公司,歡迎您的來電!
金屬雙板有良好的強度,基本可以滿足雙板的力學性能要求。但是,金屬雙板在質子交換膜燃料電池環境中的耐蝕性差,且溶解的金屬離子會毒化質子交換膜,導致電池的性能下降。通過在金屬材料中添加一些合金元素可以提高金屬雙板的耐蝕性,原因是這些合金元素在服役環境中會形成氧化物,這些氧化物在金屬表面起到了隔離鈍化作用,降低了材料的速率。但是這些氧化物的電導率低,使得燃料電池的輸出功率和使用壽命降低。材料成分不同,表面形成氧化膜的厚度也有差異,且氧化膜的增厚順序與接觸電阻的增高順序基本一致。由此可見,金屬雙板在提高耐蝕性的同時,其導電性下降,且耐蝕性的提高與電導率的下降成反比。雖然在金屬中加入合金元素可以改善鈍化膜的導電性,但是不能滿足雙板的性能要求。因此,金屬材料不能直接作為雙板使用。
鈦合金基體與涂層:鈦合金材料具有密度小、比強度高、耐、易加工等優點,但鈦合金在高溫或酸性條件下表面也會形成鈍化膜,導致膜電擴散層和雙板間的接觸電阻增大,降低燃料電池的輸出功率。由于鈦合金表面容易形成電導率低的鈍化膜,因此,鈦合金不能直接作為雙板投入使用。與不銹鋼和鋁合金類似,鈦合金可以通過在表面鍍涂層的方法提高其耐蝕性和電導率,以滿足雙板的性能要求。如表4所示,沒有涂層的Ti-6Al-4V在模擬電池環境下的電流密度為μA/cm2,接觸電阻為87mΩ·cm2,通過在其表面鍍覆一層ZrC或ZrCN,其電流密度分別為μA/cm2和μA/cm2,接觸電阻分別降至Ω·cm2和Ω·cm2;純Ti在模擬電池環境下的電流密度和接觸電阻分別為μA/cm2和37mΩ·cm2,在其表面鍍TiN后的電流密度和接觸電阻分別為μA/cm2和Ω·cm2。由此可見,鍍層后的Ti合金基本可以滿足性能要求。相比上述涂層材料而言,在Ti-6Al-4V表面鍍Zr則表現出較低的接觸電阻(40mΩ·cm2),不能滿足雙板的性能要求。不同金屬材料在電池環境中的性能是不相同的,如何選擇合適的雙板基材也是燃料電池廣泛應用的關鍵。不銹鋼和鈦合金在模擬電池環境下的電流密度接近。涂層服務,就選常州卡奇液壓機械有限公司,歡迎客戶來電!
塑料制品的表面處理主要包括涂層被覆處理和鍍層被覆處理。一般塑料的結晶度較大,性較小或無性,表面能低,這會影響涂層被覆的附著力。由于塑料是一種不導電的絕緣體,因此不能按一股電鍍工藝規范直接在塑料表面進行鍍層被覆,所以在表面處理之前,應進行必要的前處理,以提高涂層被覆的結合力和為鍍層被覆提供具有良好結合力的導電底層。涂層被覆的前處理包括塑料表面的除油處理,即清洗表面的油污和脫模劑,以及塑料表面的活化處理,目的是提高涂層被覆的附著力。塑料制品的除油與金屬制品表面除油類似,塑料制品除油可用有機溶劑清洗或用含表面活性劑的堿性水溶液除油。有機溶劑除油適用于從塑料表面清洗石蠟、蜂蠟、脂肪和其他有機性污垢,所用的有機溶劑應對塑料不溶解、不溶脹、不龜裂,其本身沸點低,易揮發,且不燃。堿性水溶液適用于耐堿塑料的除油。該溶液中含有苛性鈉、堿性鹽以及各種表面活性物質。較常用的表面活性物質為OP系列,即烷基苯酚聚氧乙烯醚,它不會形成泡沫,也不殘留在塑料表面上。涂層服務,就選常州卡奇液壓機械有限公司,讓您滿意,歡迎您的來電哦!無錫氧化物涂層加工
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高性能陶瓷是指以精制的高純、超細人工合成的無機化合物為原料,采用精密控制的制備工藝燒結,具有遠勝過以往傳統陶瓷性能的新一代陶瓷又稱為陶瓷、精細陶瓷、新型陶瓷或高技術陶瓷。PVD技術出現于二十世紀七十年代末,由于其工藝處理溫度可控制在500℃以下,因此可作為**終處理工藝用于高速鋼類刀具的涂層。由于采用PVD工藝可大幅度提高高速鋼刀具的切削性能,所以該技術自八十年代以來得到了迅速推廣,至八十年代末,工業發達國家高速鋼復雜刀具的PVD涂層比例已超過60%。無錫氧化物涂層加工