靜電噴涂是讓帶有導電性的涂料微粒經霧化裝置后帶有負電荷，使被噴涂的木門帶有正電荷。再向霧化裝置通入高壓直流電，此時被噴涂的木門和霧化裝置之間會形成高壓靜電場。霧化裝置在轉動的過程中會甩出荷電，并進入電場，在離心力和靜電力的雙重作用下霧化，涂料微粒在電場力的作用下被吸附到木門表面形成均勻的涂層。靜電噴涂工藝有什么優點？綠色。采用靜電噴涂法在處理木門的過程中只有很少量的有機物揮發，可以有效降低VOC的排放。涂料利用率高。據實際操作數據顯示，靜電噴涂工藝對涂料的利用率高達90%以上，而傳統的空氣噴涂工藝利用率也只有30%~40%。使用靜電噴涂大幅提高了木門表面油漆處理的利用率。涂裝效率高。在操作過程中只需要1至2名員工就可以完成，一條生產線每天可以噴涂數百套門，不受門的規格和款式的限制，等待干燥的時間較短，還避免了涂料對人體的直接接觸。噴涂品質高，昆山聚氨酯發泡噴涂制造廠家，昆山聚氨酯發泡噴涂制造廠家，昆山聚氨酯發泡噴涂制造廠家。采用靜電噴涂工藝的油漆粒子直徑只有13~15微米，漆膜更加細膩平整，噴涂質量更高。噴涂一般多少錢？歡迎咨詢常州卡奇液壓機械有限公司。昆山聚氨酯發泡噴涂制造廠家

    人工噴涂是一種傳統落后的涂裝方法，主要有噴涂工人手持噴槍對工件進行噴涂作業。這種純人工噴涂方法可以適應各種簡單或復雜多變的工件，噴涂方式靈活多變。但是這種噴涂方法及工人的噴涂技術較高，并且噴涂工人比較容易患上呼吸道、肺病等職業病，容易造成惰性對管理者要求較高，人工工資成本較高，工件噴涂產量較小，并且噴涂的工件產品質量難以保持統一。往復噴涂機是自動噴涂方式中的代表性涂裝設備，往復噴涂機屬于非標定制設備主要是根據客戶噴涂工件需求進行定制生產。往復噴涂機對結構簡單的工件噴涂速度很快，但是對于一些比較復雜的工件或部位還是需要人工進行補噴，所以往復噴涂機適用范圍較小主要應用于體積較小并且形狀比較簡單的工件噴涂。但即便是這樣往復噴涂機與人工噴相比還是具有涂裝速度快、噴涂質量穩定、節省涂裝成本等優勢。常州無機纖維噴涂使用說明噴涂大概多少錢？歡迎咨詢常州卡奇液壓機械有限公司。

    噴涂法是業界較常用的涂敷方法，又分為機器自動噴涂和手工噴涂兩種。其中，機器自動噴涂適用于大規模生產，大量或長期生產的客戶。優點是：可選擇性噴涂，度高，均勻，效益高，且可自動檢測。缺點是：成本高，對操作的準確性要求較高，且可能產生陰影（元器件下部未覆蓋三防漆的地方）。而手工噴涂一般是使用手持式噴槍+氣管+空壓機（+排氣扇）的組合。優點是：成本低，適用于中型客戶。但它需要5KG以上壓力，才能形成霧障，因此對氣壓的調節要求較高，若氣壓不高，三防漆不霧化，會拉絲，手工噴涂對操作的準確性要求也比較高。手按罐噴涂也是手工噴涂的一種，使用噴霧罐型產品，適用于維修和小規模的生產，較大的優點就是方便。總之，手工噴涂投資小，操作簡便；機器自動化噴涂的涂覆一致性較好，生產效率較高，易于實現在線式自動化生產，可適于大中批量生產。一致性及材料成本通常會優于浸涂法，雖然也需要遮蓋工藝但不如浸涂要求高。相應的缺點是：需要遮蓋工序；材料浪費大；需要大量人力；涂敷一致性差，可能有遮蔽效應，對窄間距元器件下面進入困維。

    說到噴涂加工，其實在噴涂加工過程的一些缺陷會影響產品的外觀質量及使用性能，噴涂加工過程中形成顆粒成因的分析：基材表面有毛刺、鋁屑及石墨痕等，前處理不良；前處理槽液殘渣粘附在型材表面，水洗不凈到位，涂裝前鉻化料放置時間較長，表面吸附著粉塵；新燒掛具使用不當，導致鉻化料表面落灰，粉末、回收粉中可能含雜質，噴涂現場和固化爐不潔凈有懸浮物。要在噴涂加工過程中減少顆粒的形成，做好以下幾項控制措施會大幅改善這一缺陷：上排前打磨好坯料表面或噴砂處理，確保前處理到位，定期倒槽，清理殘渣，延長純水洗時間；鉻化料上排后仔細吹塵，新燒掛具噴一層較薄涂膜后使用，回收粉宜過篩后使用，車間實行6S管理，保存噴涂現場整潔，定期清理固化爐。噴涂批發廠家，歡迎咨詢常州卡奇液壓機械有限公司。

很多人不了解粉末靜電噴涂工藝流程，德貝爾小覃給大家分享一下1.2.2粉末靜電噴涂的基本原料用室內型環氧聚酯粉末涂料。它的主要成分是環氧樹脂、聚酯樹脂、固化劑、顏料、填料、各種助劑(例如流平劑、防潮劑、邊角改性劑等).粉末加熱固化后在工件表面形成所需涂層。輔助材料是壓縮空氣，要求清潔干燥、無油無水[含水量小于1.3g/m3、含油量小于1.0×10-5％(質量分數)]1.2.3粉末靜電噴涂的施工工藝靜電高壓60-90kV。電壓過高容易造成粉末反彈和邊緣麻點；電壓過低上粉率低。靜電電流10～20μA。電流過高容易產生放電擊穿粉末涂層；電流過低上粉率低流速壓力0.30-0.55MPa.流速壓力越．高則粉末的沉積速度越快，有利于快速獲得預定厚度的涂層，但過高就會增末用量和噴槍的磨損速度。)霧化壓力0.30～0.45MPa。適當增大霧化壓力能夠保持粉末涂層的厚度均勻，但過高會使送粉部件快速磨損。適當降低霧化壓力能夠提高粉末的覆蓋能力，但過低容易使送粉部件堵塞。清壓力0.5MPa。清壓力過高會加速頭磨損，過低容易造成頭堵塞。供粉桶流化壓力0.04～0.10MPa。供粉桶流化壓力過高會降低粉末密度使生產效率下降，過低容易出現供粉不足或者粉末結團。噴涂銷售價格。歡迎咨詢常州卡奇液壓機械有限公司。常州無機纖維噴涂使用說明

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噴涂常見的一些問題和解決方法，噴涂是通過噴槍或碟式霧化器，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法。噴涂是防腐工程中比較常見的一種常見的施工方法，在施工過程中，噴涂也會出現很多的問題，像流掛、、氣泡等問題。小編就給大家整理了一下關于這些問題產生的原因及解決方法，有什么不足之處，還請多多指教。種情況是出現流掛，流掛產生的原因主要有這幾個：涂料粘度低，攪拌不均勻，涂層過厚；噴涂距離太近，噴槍移動速度太慢；被涂物表面過于光滑，涂料不能很好的附著在物體表面，所以并不是任何工程都適用于噴涂。解決方法：調配好涂料粘度，攪拌均勻，涂層不宜過厚（厚度一次比較好不要超過30微米）；噴涂距離不宜太近（150-300毫米較適宜），控制好噴槍的移動速度；噴涂前各層仔細打磨，以保持物體表面適當的粗糙度，是涂料可以良好的附著在物體表面。第二種常見問題是出現氣泡，出現氣泡的原因：物體表面有油污，水分；稀料選用不合理，耐水性差，揮發太快；環境溫度太高、濕度太大，通風不良；涂層過厚，溶劑揮發困難，導致溶劑滯留；涂料中混入空氣較多。昆山聚氨酯發泡噴涂制造廠家