附圖標記：10-一次側冷卻系統11-壓縮機12-冷凝器12a-***冷凝器12b-第二冷凝器13-膨脹閥14-制冷劑泵15-儲液罐16-***電磁閥17-第二電磁閥18-第三電磁閥19-氣液分離器20-二次側冷卻系統21-機柜22-冷卻液泵30-換熱器40-***溫度傳感器50-第二溫度傳感器60-盤管具體實施方式為了使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面結合附圖對本發明作進一步詳細地描述，顯然，所描述的實施例**是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。本發明實施例提供了一種服務器液冷系統，能夠根據外部環境的溫度變化選擇適當的制冷形式，并提高服務器的冷卻效果。該液冷系統包括一次側冷卻系統以及二次側冷卻系統，上海動力電池包水冷板，一次側冷卻系統與二次側冷卻系統之間通過換熱器進行熱交換；一次側冷卻系統包括壓縮機制冷循環及自然冷源制冷循環；二次側冷卻系統包括由機柜、換熱器的熱側形成的散熱循環，服務器浸沒在機柜內的冷卻液中，且機柜與換熱器的熱側之間的管路上設有冷卻液泵；還包括：控制裝置，用于根據冷卻液的溫度調節冷卻液泵轉速的變化量，上海動力電池包水冷板。9，上海動力電池包水冷板.液冷部件想要打樣成本低、速度快？選正和鋁業就對了！上海動力電池包水冷板

    本實用新型屬于水冷板技術領域，具體為具有高效散熱能力的光纖水冷板。背景技術：光纖水冷散板是水冷散熱裝置的一個重要組成部分，水冷利用循環液將發熱體表面的溫度從水冷塊中搬運到換熱器上再散發出去，代替了風冷散熱的均質金屬或者熱管，其中的換熱器部分又幾乎是風冷散熱器的翻版。由于水的比熱容超大，因此能夠吸收大量的熱量而保持溫度不會明顯的變化，水冷系統中發熱體的溫度能夠得到好的控制，由于換熱器的表面積很大，所以只需要低轉速的風扇對其進行散熱就能起到不錯的效果，因此水冷大多搭配轉速較低的風扇，此外，水泵的工作噪聲一般也不會很明顯，這樣整體的散熱系統與風冷系統相比就非常的安靜了。目前。現有技術當中多采用水冷管對發熱物體進行吸熱，不能高效的將發熱體所散發出的熱量輸送到板體外，而且不能很好的將熱量傳輸到水中，散熱效果不佳。技術實現要素：本實用新型的目的在于：為了高效的對發熱體進行散熱，提供具有高效散熱能力的光纖水冷板。本實用新型采用的技術方案如下：具有高效散熱能力的光纖水冷板，包括光纖水冷板本體，所述光纖水冷板本體右側壁設置有***開孔，所述***開孔內匹配設置有進水管接頭。上海釬焊水冷板交期蘇州正和鋁業有限公司主要為客戶提供電池熱管理方案、液冷系統開發、液冷系統設計!

    首先控制制冷劑泵14關閉，并保持冷凝器12運行，將經冷凝器12后的制冷劑存入儲液罐15內；待冷凝器12運行設定時間后，關閉電磁閥，并打開壓縮機11以及膨脹閥13。這是因為當一次側冷卻系統10在自然冷源制冷循環模式下運行時，管路內制冷劑的流量相較于壓縮機制冷循環多，因此在由自然冷源制冷循環模式切換到壓縮機制冷循環模式時，通過將管路內多余的制冷劑存儲到儲液罐15中，以保證壓縮機11的正常運行。在一個具體的實施例中，如圖1所示，與壓縮機11并聯的電磁閥(記為***電磁閥16)為單向閥，單向閥只允許制冷劑沿管路從換熱器30向冷凝器12流動，而不允許制冷劑反向流動，從而可以防止停機狀態下制冷劑遷移到換熱器30內。除***電磁閥16外，該冷卻系統還包括串聯在壓縮機11支路的第二電磁閥17以及串聯在制冷劑泵14支路的第三電磁閥18，第二電磁閥17以及第三電磁閥18在管路上起到截止的作用，且分別與控制裝置信號連接。當***溫度傳感器40檢測到的冷卻液的溫度大于***設定值，且第二溫度傳感器50檢測到的外部環境的溫度小于第三設定值時，控制裝置控制***電磁閥16、冷凝器12、制冷劑泵14、第三電磁閥18打開，控制第二電磁閥17、壓縮機11、膨脹閥13關閉，此時。

    本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1-3，本實施方案中：一種含制冷劑介質銅管式水冷板，包括水冷板主體1，水冷板主體1內部正面設置有銅管2，銅管2頂端一側設置有進水口3，銅管2另一側設置有出水口7，水冷板主體1內部貫穿設置有散熱孔5，水冷板主體1內部四角位置貫穿設置有安裝孔6，進水口3內部設置有過濾層4，過濾層4內部設置有過濾板9，過濾板9內部貫穿設置有過濾孔10，出水口7頂端設置有抽水器8，抽水器8底端設置有連接管11，抽水器8內部設置有橡膠層13，橡膠層13頂端設置有握柄12，本裝置具有防水垢及清理余水的功能。本實施例中，作為本實用新型的一種推薦技術方案，水冷板主體1形狀為方形板，水冷板主體1材料為金屬鋁，銅管2材料為金屬銅，水冷板主體1通過安裝孔6安裝在工作部件上，散熱孔5與安裝孔6形狀均為圓形孔，散熱孔5在水冷板主體1內部呈矩形陣列排布，安裝孔6數量為四個，散熱孔5幫助水冷板本身散熱，過濾板9形狀為圓環形，過濾板9尺寸大小與進水口3內部尺寸大小相適配，過濾板9材料為磁鐵，磁鐵的磁化效應可有效防止水垢生成，過濾孔10形狀為圓形孔。正和鋁業定制出品質量*，滿足客戶需求，液冷板水冷板生產設計研發！

    參考產品液冷板/水冷板水冷管道銅質水冷板帶接頭雙水冷管液冷板/水冷板深埋管液冷板/水冷板鑲銅管液冷板/水冷板嵌銅管液冷板/水冷板液冷板/水冷板埋銅管液冷板/水冷板壓銅管液冷板/水冷板淺埋管液冷板/水冷板水冷板焊接工藝選擇：型材+焊接：利用擠壓工藝將冷板流道直接成型，再通過機加方式打通循環，通常采用摩擦焊接、釬焊焊接等焊接工藝進行密封，此工藝生產效率高，成本低；不適用于散熱密度過大，表面不適合太多螺絲孔而限制水道走向或降低可靠性。主要應用于：動力電池水冷散熱加熱裝置、分水盒以及標準功率模塊一體化散熱產品。參考產品型材+焊接水冷板型材+焊接水冷板型材+焊接水冷管道線切割/摩擦焊水冷板機加+焊接：水冷板采用機加的方式，內部流道尺寸、路徑均可自由設計，適合功率密度較大、熱源布局不規則、空間受限的熱管理產品，主要應用于：風電變流器、光伏逆變器、IGBT、電機控制器、激光器、儲能電源、超算服務器等領域的散熱產品設計上。參考產品機加工+焊接微通道水冷板機加+焊接水冷板（箱體）釬焊水冷板微通道+摩擦焊水冷板（模型）機加+真空釬焊水冷板壓鑄+焊接：內壓鑄工藝是非常成熟且應用的成型方式，隨著新能源汽車的快速發展。正和鋁業一站式液冷設計開發，為您提供完整解決方案！上海釬焊水冷板交期

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    外部環境中的空氣不足以冷卻冷凝器中的制冷劑，冷卻效果較差；或者，還可以采用壓縮機制冷，但是，由于壓縮機的持續運行，冷卻系統在制冷過程中的能耗較大。技術實現要素：本發明提供一種服務器液冷系統，能夠根據外部環境溫度的變化選擇適當的制冷形式，提高了適用性，并增強了服務器的冷卻效果。本發明實施例提供了一種服務器液冷系統，該液冷系統包括一次側冷卻系統以及二次側冷卻系統，所述一次側冷卻系統與所述二次側冷卻系統之間通過換熱器進行熱交換；所述一次側冷卻系統包括壓縮機制冷循環及自然冷源制冷循環；所述二次側冷卻系統包括由機柜、所述換熱器的熱側形成的散熱循環，所述服務器浸沒在所述機柜內的冷卻液中，且所述機柜與所述換熱器的熱側之間的管路上設有冷卻液泵；還包括：控制裝置，用于根據所述冷卻液的溫度調節所述冷卻液泵轉速的變化量，并根據外部環境的溫度控制所述一次側冷卻系統工作于所述壓縮機制冷循環和/或自然冷源制冷循環。上述實施例中，該液冷系統可以根據外部環境的溫度變化控制一次側冷卻系統在壓縮機制冷循環、自然冷源制冷循環以及壓縮機、自然冷源混合制冷循環這三種模式下以一種適當的模式運行，充分利用了自然冷源和壓縮機制冷。上海動力電池包水冷板

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