壓力容器使用須知（一）人員配備：（1）使用登記：壓力容器的使用單位應當按照規定在壓力容器投入使用前或者投入使用后30日內，向所在地負責特種設備使用登記的部門申請辦理《特種設備使用登記證》。（2）檢驗周期提醒： 1.年度檢查：每年至少進行1次。2.定期檢驗：（1）金屬壓力容器：一般投用后3年內進行初次定期檢驗，以后的檢驗周期由檢驗機構根據壓力容器安全狀況等級確定，較長不超過6年。（2）非金屬壓力容器：一般投用后1年內進行初次定期檢驗，以后的檢驗周期由檢驗機構根據壓力容器安全狀況等級確定，較長不超過3年。不同的壓力容器應用場景，例如，火力發電廠中的壓力容器用于儲存鍋爐水和蒸汽。低壓壓力容器*
行業發展：裝備制造業的發展重心正逐步向亞太地區轉移，受經濟全球化和人工成本不斷增加的影響，世界制造業的重心正在逐步向亞太地區轉移。美國ASME認證作為國際上接受和應用較為普遍的壓力容器標準，受到我國越來越多的企業的學習和推廣。根據中國化工裝備協會的統計，2007年我國的ASME持證廠商為260家，較上年增長33%；截至2009年6月，這一數量已增加至390家，位列全球第二。其中又以江蘇省的持證企業數量較多為126家。我國制造業經過多年的發展，已具備了相當的規模和實力基礎，為國外向我國轉移裝備制造業提供了現實的可能。上海臥式壓力容器*壓力容器是一種用于存儲和運輸氣體或液體的設備，能夠承受內部和外部壓力。
變形與預防，應力變形及預防，1．火焰切割變形：(1)筒節：大直徑殼體短筒節下料（料較長且較窄）時，其端口的火焰切割加工邊易發生變形。因切割高溫冷卻后，加工邊產生收縮，直線邊變為“弧線”邊，筒節輥圓后，其端口就不在一個水平面上，誤差較大時，滿足不了組對和焊接的要求。應采取對稱切割或機械加工等方法避免產生變形。(2)封頭：成型封頭火焰凈料切割后，其端口周邊會產生收縮，使封頭口徑變小。嚴重時，收縮后的封頭口徑滿足不了尺寸要求。對整體成型的封頭端口加工，如采取火焰切割，則其成型模具設計時要考慮切割后的收縮量；對瓣片式組合封頭的端口加工，如采取火焰切割，則封頭組裝時口徑要適當放大，以彌補切割后的收縮量。也可采取機械加工的方法避免產生變形。(3)機加工件坯料（主要是鋼板坯料）：這種坯料多用于壓力容器上的大型法蘭或密封圈等。火焰切割后，由于鋼板脹縮不均，致使坯料板面不平，嚴重時造成坯料面的加工量不夠。應在坯料板切割后進行平整矯形，對難以矯形的坯料板，可適當增大其加工余量。
對原設計中封頭和筒體間等厚焊接的容器，若對容器殼體的個別部件進以厚代薄，很容易增加殼體的幾何不連續情況，從而使封頭和筒體間的連接部位受到的局部應力增加，此時，對于有應力腐蝕傾向的容器來說，會造成很大的損害�？赡軙䦟е缕诹鸭y，嚴重的可能造成疲勞斷裂。在厚板替代薄板時，常常導致連接結構發生相應改變，例如，筒體與加厚的封頭連接時，通常需要對封頭進行削邊處理。對以管道為主要筒體構成的設備，若增加筒壁厚度，在封頭與筒體的連接部位也須對筒體側實施內削邊處理。在厚度增加較大時，往往也關系到焊接工藝的變化。壓力容器的安全操作包括正確使用壓力表、閥門等附件設備。
壓力，指設計壓力，即設定的壓力容器頂部壓力(表壓)，與相應的設計溫度一起作為設計載荷的條件，并作為超壓釋放裝置調定壓力的基礎，其值不得小于壓力容器的較高工作壓力。容積，容積是指壓力腔的幾何容積，即由設計圖樣標注的尺寸計算(不考慮制造公差)，且不扣除內件體積(但應扣除與壓力容器長久性連接的內件體積)，并經圓整后的容積。長久性連接是指只有通過破壞方式才能分開的連接。壓力容器分類：1 壓力容器應當先按照介質組別，選擇分類圖，再根據設計壓力P(單位MPa)和容積V(單位為L)，標出坐標點，確定壓力容器類別。高壓氣體的儲存和運輸需要特別的壓力容器，以避免因壓力過高引發安全隱患。上海臥式壓力容器*
壓力容器通常由金屬材料制成，如鋼鐵、鋁合金等。低壓壓力容器*
安全監察的分類，《固定式壓力容器安全技術監察規程》將其監察范圍內的容器根據危險程度劃分為Ⅰ類、Ⅱ類、Ⅲ類（分別等同于《特種設備目錄》中的頭一類壓力容器、第二類壓力容器、第三類壓力容器），其中第Ⅲ類壓力容器危險性較大，故要求較嚴格。類別劃分的方法是，首先根據介質特性，確定介質分組，選擇類別劃分圖，再利用設計壓力p（單位MPa）和容積V(單位L)值在類別劃分圖上標出坐標點，確定壓力容器類別。這種分類方法，強化危險性原則，從風險控制的理念上對壓力容器進行分類監管，突出本質安全思想。低壓壓力容器*
