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控制柜是按電氣接線要求將開關設備、測量儀表、保護電器和輔助設備組裝在封閉或半封閉金屬柜中或屏幅上，其布置應滿足電力系統正常運行的要求，便于檢修，不危及人身及周圍設備的安全。正常運行時可借助手動或自動開關接通或分斷電路。故障或不正常運行時借助保護電器切斷電路或報警。

成套控制柜如何維護保養

1、斷開電源，檢查控制柜的機架是否有可靠的接地，并使接地電阻不大于4Ω。

2、控制柜上有不同性質的電壓(直流110V;交流單相220V;三相交流)，在維修保養時必須分清電路，防止發生短路事故。

3、控制柜上的全部電器開關，應動作靈活可靠，無顯著噪聲，連接線結頭和接線柱應無松動現象，動觸頭連接線結頭處鋼絲應無斷裂現象。

4、用軟刷或吹風清楚屏板插件和全部電磁開關零件的積塵，并檢查控制柜內電器開關觸頭的狀態，接觸情況，線圈外表的絕緣以及機械部件的動作是否可靠。

5、更換熔絲時，應使熔斷電流與該回路的電流相匹配。

電氣控制系統的功能

1、自動控制功能。高壓和大電流開關設備的體積是很大的，一般都采用操作系統來控制分、合閘，特別是當設備出了故障時，需要開關自動切斷電路，要有一套自動控制的電氣操作設備，對供電設備進行自動控制。

2、保護功能。電氣設備與線路在運行過程中會發生故障，電流(或電壓)會超過設備與線路允許工作的范圍與限度，這就需要一套檢測這些故障信號并對設備和線路進行自動調整(斷開、切換等)的保護設備。

電氣控制柜制造的四大步驟：

1、設計階段：在設計階段，工程師需要根據客戶的需求、使用環境和防護要求，進行控制柜的布局和選材。同時，也要選擇合適的電器元件，合理配置電路，以便進行故障排查和維護。

2、生產階段：在生產階段，熟練的工人可以根據設計圖紙將金屬板材等零部件加工成所需的尺寸和形狀。同時，也要做好接地和耐壓試驗，確保控制柜的防護。

3、安裝階段：在安裝階段，熟練工人需要將事先選定的元器件、按鈕、指示燈等小零件安裝到控制柜上，并對其進行各種接線。

4、測試階段：測試階段進行三項測試，這三項測試分別是調試測試、質量測試和應用測試。在測試過程中，要驗證控制柜的各個系統和部件是否工作正常。如果發現問題，需要及時排查。

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