7 0年代末期，歐美一些國家研究無膠膠合技術，較有進展的是使木質素分子活化，在一定條件下利用木質素膠合；或者利用木材或其他材料中的半纖維素，經處理使之轉化為膠結物質進行膠合。80年代初，加拿大成功地利用蒸渣制成了無膠刨花板。中國的研究院和大學也都在進行無膠膠合技術的研究，已取得初步成果。成型和加壓膠合板的組坯，刨花板纖維板的板坯成型和加壓都屬于人造板制造的成型工藝。木材學對木材構造的研究揭示了木纖維在天然木材中的排列方式有層次性和方向性，因而能承受自然界對木材所施加的一定限度的外力。1941年在德國建立了裝備齊全的刨花板工廠，就使刨花板工業完成了它的技術準備階段。新吳區附近人造板按需定制

人造板制造工藝的演變，無疑受到這一認識的影響：刨花板、纖維板板坯層次由單層改變為3層及多層結構；板坯中刨花及纖維的排列也由隨機型趨向于定向型；而膠合板的相鄰層纖維方向互相垂直排列則改善了木材在自然生長條件下形成的各向異性缺點，提高了尺寸穩定性。加壓分預壓及熱壓。使用無墊板系統時必需使板坯經過預壓。它使板坯在推進熱壓機時不致損壞。熱壓工序是決定企業生產能力和產量的關鍵工序，人造板工業中常用的熱壓設備主要是多層熱壓機，此外，單層大幅面熱壓機和連續熱壓機也逐漸被采用。蘇州如何人造板廠家直銷1812年法國人發明了單板鋸切機。

干燥的熱源，大都是用蒸氣或燃燒氣體。紅外線干燥能量消耗太大，每蒸發1千克水需要5500～18000千焦；而蒸氣干燥*需4200～5000千焦。高頻干燥優點是**物料含水率高時的干燥速度快、終含水率均勻，但干燥成本過高。若與蒸氣聯合使用實現復式加熱則有利的。真空干燥不僅費用大，生產效率也低。當以蒸氣為熱源時，每蒸發1千克水分，單板干燥需1.75～2千克蒸氣，刨花干燥需1.8千克左右的蒸氣，軟質纖維板坯干燥需1.6～1.8千克蒸氣。施膠包括單板涂膠、刨花及纖維施膠。單板涂膠在歐洲仍沿用傳統的滾筒涂膠，美國自70年代起許多膠合板廠已改用淋膠。中國膠合板廠也用滾筒涂膠。淋膠方法適宜于整張化中板和自動化組坯的工藝過程。刨花及纖維施膠主要用噴膠方法。

板式家具常見的飾面材料有薄木（俗稱貼木皮）、木紋紙（俗稱貼紙）、PVC膠板、聚脂漆面（俗稱烤漆）等。后三種飾面通常用于中低檔家具，而天然木皮飾面用于***產品。板式家具是由中密度纖維板或刨花板進行表面貼面等工藝制成的家具。這種家具中有很大一部分是木紋仿真家具。市場上出售的一些板式家具的貼面越來越逼真，光澤度、手感等都不錯，工藝精細的產品價格也很昂貴。麗澤店三層的理想空間是貼木皮的，嘉豪何室是貼紙的。人造板材是利用天然木材和其加工中的邊角廢料，經過機械加工而成的板材。1、幅面大，結構性好，施工方便；

鋁塑板、美案板此類板材屬復合型材料，鋁塑板表面以鋁板鑲上在塑板上面， 另一種則以塑料板為主進行真空鍍鋁處理，二種分別在成本上，功能差不多。美案板是鋁塑板一個類別，它除具有塑膠板表鑲鋁層外，還通過模壓加工出各種美術圖案（即肌理設計差別）鋁塑板特點防火、重量較輕，也可做造型彎曲。缺點：價格較高。握釘力較差，連接只能用膠水或鉗夾工藝，因此只能局限部分產品使用。刨花板刨花板主要以木削經一定溫度與膠料熱壓而成。木削中分木皮木削，甘 蔗渣、木材刨花等主料構成。一般質量刨花板以木材刨花原料制造，它由芯材層，外表層及過渡層構成。刨花板是利用施加或未施加膠料的木刨花或木纖維料壓制成的板材。蘇州如何人造板廠家直銷

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樹木種類根據生產采用樹種不同，可分為針葉材膠合板、闊葉材膠合板等；用途性質根據用途性質不同，可分為室外用膠合板、室內用膠合板、結構用膠合板、裝飾用膠合板等；成型工藝根據成型工藝不同，可分為濕法、干法、半干法纖維板；加壓方式根據加壓方式不同，可分為平壓、擠壓、輥壓刨花板等；產品密度根據產品密度不同，可分為低密度、中密度、高密度刨花板；軟質、中密度、高密度（硬質）纖維板等；膠合材料根據采用的膠合材料不同，可分為有有機膠合人造板、無機膠合人造板等。新吳區附近人造板按需定制

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