激光誘導擊穿光譜(LIBS)檢測：采用高能量脈沖激光瞬間轟擊芯片表面，使樣品產生高溫等離子體，通過分析等離子體輻射光譜，可精確檢測出級別的微量元素，實現對芯片材料成分的深度剖析。其檢測速度達200片/小時，為芯片質量把控提供高效可靠的數據支持。超臨界CO清洗：利用超臨界狀態下的二氧化碳兼具氣體擴散性與液體溶解力的特性，深入芯片微小孔隙，清理雜質與污染物，清洗后潔凈度達Class10標準。該技術全程無需用水，真正實現零廢水排放，是綠色環保的清洗解決方案。等離子體熔煉：通過產生15000℃的超高溫等離子電弧，將芯片中的雜質迅速氣化分離，有效提純硅材料，使其純度達到。高溫環境確保熔煉過程徹底且高效，為芯片原料再生提供較高的品質保障。微生物浸出：借助特定微生物與稀土元素發生生物化學反應，選擇性浸出芯片中的稀土金屬，稀土回收率高達95%。相較于傳統酸浸工藝，該技術避免了酸霧污染，大幅降低環境風險。人工智能分揀：基于深度學習算法，結合高分辨率圖像識別技術，可在毫秒級時間內對芯片進行檢測與分析，分揀準確率達，速度高達3000片/小時，極大提升芯片處理效率與精確度。 讓電子垃圾回歸價值鏈。廣東工廠庫存電子芯片回收一站式服務
傳統芯片填埋會導致鉛、鎘等重金屬滲透地下水。榕溪科技在珠海建立的零廢水處理工廠，采用超臨界二氧化碳萃取技術，能在31℃、7.38MPa條件下將PCB板中的溴化阻燃劑分離效率提升至99.8%。處理后的廢水達到GB8978-1996一級標準，每噸處理成本比傳統方法低240元。針對芯片封裝用的環氧樹脂，我們開發了微生物降解菌群（專利號CN202310XXXXXX），在45天內完成分解并產出有機肥料。2023年共處理14,000噸含芯片電子廢棄物，相當于減少1.2萬噸原礦開采，相關技術入選工信部《國家工業資源綜合利用先進適用工藝技術設備目錄》。江蘇倉庫庫存電子芯片回收方法選擇榕溪，讓芯片回收更簡單、更綠色。
榕溪科技的「芯片異構重組技術」可將不同制程的芯片單元整合為混合算力模組。典型案例：將特殊貨幣礦機拆解的16nm算力芯片與新能源汽車退役的28nm MCU芯片重組，制成邊緣計算網關，在華為智慧園區項目中實現每秒14TOPS的AI推理能力（功耗降低40%）。該技術已申請PCT國際專利（WO2024/XXXXXX），并吸引賽靈思戰略投資1.2億美元。經濟效益方面，我們與富士康合作的「芯片廢料再生車間」，通過金屬有機骨架（MOFs）吸附技術從清洗廢液中回收銀離子，年產量達1.2噸，創造附加價值5800萬元/年。
針對芯片制造過程中硅廢料回收周期長、處理效率低的問題，我們為臺積電量身設計“芯片廢料即時回收系統”。通過在產線關鍵節點部署高速傳送帶式分揀設備、微波感應加熱裝置和智能篩選機器人，構建起廢料回收閉環。高速傳送帶可實現廢料的快速傳輸，微波感應加熱裝置能精確加熱廢料，使其與附著雜質分離，智能篩選機器人則利用機器視覺技術，對廢料進行實時檢測與分類。系統的技術關鍵的“廢料純度預測AI模型”，基于海量歷史數據與深度學習算法構建，通過對廢料的外觀、成分光譜等多維數據進行分析，可提前預判廢料純度，準確率達。這一技術突破使得回收流程更加高效精確。該系統投入使用后，臺積電硅廢料的回收周期從7天大幅縮短至2小時，年處理能力提升至1500噸。2024年，該系統不僅幫助臺積電節省原材料采購費用，更使廢料處理成本降低60%，實現了經濟效益與資源利用效率的雙重提升。 芯片回收，為可持續發展助力。
榕溪構建的“芯片回收物聯網平臺”深度整合物聯網與區塊鏈技術，打造覆蓋C端消費者到B端企業的全鏈路芯片回收追蹤體系。消費者通過平臺APP預約上門回收服務，工作人員利用智能終端掃碼錄入芯片信息，數據實時上傳至區塊鏈分布式賬本，確保從收集、運輸到處理的每個環節信息不可篡改、全程可追溯。在與小米合作的以舊換新項目中，平臺展現出強大的處理能力，累計回收手機芯片230萬片。依托平臺內置的AI檢測系統，對回收芯片進行性能評估與分類，其中45%狀態良好的芯片經檢測后直接用于IoT設備生產，極大提升了資源再利用率。關鍵技術上，平臺采用低功耗藍牙與RFID技術實現芯片定位追蹤，結合邊緣計算節點優化數據傳輸效率；自研的AI檢測算法可在30秒內完成芯片功能測試與壽命預測，配合區塊鏈存證功能，為芯片循環利用提供可靠保障，推動電子行業向綠色可持續方向發展。 減少電子污染，從專業回收開始。上海工廠庫存電子芯片回收方法
公司是否制定了合規的電子元器件處置流程？廣東工廠庫存電子芯片回收一站式服務
榕溪投建的“芯片資源化產業園”通過創新技術與高效管理，實現芯片資源的深度回收與再利用，金屬回收率高達99%以上。產業園關鍵性技術體系中，微波熱解系統（）利用微波與芯片材料的相互作用，在無氧環境下快速加熱，使芯片中的有機成分分解氣化，同時避免金屬氧化，為后續提取創造條件；離子液體萃取技術采用特殊的液態鹽溶劑，可選擇性溶解特定金屬，通過調控萃取條件實現不同金屬的高效分離；智能分選機器人搭載高分辨率視覺識別系統與AI算法，能在毫秒級時間內對破碎后的芯片顆粒進行成分分析與精確分揀，確保資源回收的高效性與準確性。2024年，產業園與長江存儲達成戰略合作，針對其3DNAND生產廢料進行處理。通過應用上述關鍵性技術，不僅年創造價值達，還幫助長江存儲減少固廢處理費用6000萬元，實現經濟效益與環保效益的雙贏，成為芯片資源化領域的示范項目。 廣東工廠庫存電子芯片回收一站式服務
