EVA(乙烯 - 醋酸乙烯共聚物)內托憑借獨特的化學結構,展現出優異的緩沖性能。其密度范圍在 0.91-0.93g/cm,邵氏硬度為 25-90A,通過調整醋酸乙烯(VA)含量可準確控制軟硬度。當受到外力沖擊時,EVA 分子鏈的柔韌性使其能迅速吸收能量,并通過緩慢回彈恢復原狀,有效分散應力。經 ASTM D3574 標準測試,在 - 20℃至 60℃溫度區間內,EVA 內托的壓縮持續變形率仍低于 15%,遠優于普通泡沫材料。在電子產品包裝領域,EVA 內托常通過數控切割工藝制成異形結構,緊密貼合產品輪廓,為手機、平板電腦等提供 360° 防震保護,降低運輸破損率達 80% 以上。碳纖維內托強度重量比優異,用于部分體育器材的抗震包裝。深圳泡棉內托私人定做
植絨內托是通過在普通內托表面進行植絨處理,使其具有柔軟、細膩的觸感和時尚的外觀效果。植絨工藝主要有靜電植絨和膠水植絨兩種方式。靜電植絨是利用靜電場的作用,在涂有粘合劑的內托表面產生高壓靜電,將經過處理的絨毛(一般為 0.1-0.3mm 長)垂直吸附在表面,使絨毛排列整齊、密度均勻,且與內托的結合力強,不易脫落。膠水植絨則是先將粘合劑均勻涂覆在內托表面,再將絨毛撒在上面,經烘干固化后形成植絨層。植絨內托的絨毛材質多樣,包括尼龍、聚酯、粘膠等,不同材質的絨毛在手感、光澤、耐磨性等方面存在差異,可根據產品需求進行選擇。在禮品、首飾、手表等時尚產品包裝中,植絨內托通過選擇合適的絨毛顏色、長度和材質,配合精美的設計,能極大提升產品的檔次和附加值,給消費者帶來良好的視覺和觸覺體驗。同時,植絨內托還具有一定的防滑性能,可防止產品在包裝內滑動,起到更好的固定作用。深圳泡棉內托私人定做蜂窩鋁板內托輕質,航空運輸中保護精密儀器的完整性。
瓦楞紙內托根據瓦楞的形狀和層數,主要分為 A 楞、B 楞、C 楞、E 楞以及雙層或多層瓦楞結構,不同的結構類型具有不同的性能特點和包裝應用優勢。A 楞的瓦楞高度較高,約為 4.5-5mm,其緩沖性能良好,富有彈性,適用于易碎品和重量較大的產品包裝,如家電、家具等,能夠有效吸收運輸過程中的沖擊力,保護產品不受損壞。B 楞瓦楞高度約為 2.5-3mm,硬度較大,平面抗壓強度高,適合用于食品、飲料、日用品等產品的包裝,可在堆疊存放時提供穩定的支撐。C 楞瓦楞高度介于 A 楞和 B 楞之間,約為 3.5-4mm,兼具緩沖性和剛性,應用范圍較為普遍,是常用的瓦楞類型之一。E 楞瓦楞高度很矮,約為 1.1-2mm,具有較高的硬度和良好的印刷適性,常用于紙箱的內襯和小型產品的包裝,如文具、玩具等,可提升包裝的美觀度。雙層或多層瓦楞結構則結合了不同瓦楞的優點,通過合理搭配,可根據產品需求定制具有更大強度和更好緩沖性能的內托。瓦楞紙內托通過模切、壓痕、折疊等工藝,可制作成各種形狀的包裝結構,如隔板、襯墊、護角等,在物流包裝中起到分隔、固定和保護貨物的作用。
防靜電內托通過添加導電碳黑、抗靜電劑等方式實現表面電阻調控。當表面電阻控制在10-10Ω時,可有效導除靜電,避免電子元器件遭受ESD(靜電放電)損傷。在半導體封裝領域,防靜電EVA內托采用共擠工藝,內層為普通EVA提供緩沖,外層為導電EVA層,表面電阻均勻性誤差<10%。生產過程中需嚴格控制抗靜電劑添加量(通常為1-3%),通過雙螺桿擠出機充分混煉,確保分散均勻。此外,通過離子風槍定期消除表面靜電,可確保內托在無塵車間環境下持續發揮防護作用。經測試,防靜電內托可將環境靜電電壓從5000V降至100V以下,有效保護敏感器件安全。酒杯內托的鏤空結構不僅減輕自身重量,還便于空氣流通,防止酒杯因潮濕環境滋生異味。
植絨內托的靜電植絨工藝利用電荷同性相斥、異性相吸原理,將0.1-0.3mm長的短纖維垂直固定于基材表面。生產時,先在塑料、紙板等基材表面涂覆專門用的粘合劑,厚度控制在0.03-0.05mm,然后將其置于-80kV至-120kV的高壓電場中。與此同時,絨毛通過振動裝置分散后進入電場,在電場力作用下垂直插入粘合劑層,形成致密絨毛層。需精確控制絨毛密度(8000-12000根/cm)和膠水附著量(30-50g/m),確保絨毛牢固度通過GB/T2912.1標準測試。在珠寶包裝中,植絨內托的絨毛摩擦系數0.2,有效避免首飾刮擦,同時其吸濕性低于5%,防止金屬氧化變色。此外,通過數碼印花技術可實現絨毛層的圖案定制,提升產品附加值。蜂窩紙內托結構穩固,抗壓性強,是家具運輸中保護玻璃部件的較好的選擇。深圳阻燃內托費用
陶瓷纖維內托耐高溫隔熱,在烤箱配件包裝中抵御高溫傳導。深圳泡棉內托私人定做
海綿內托的開孔率直接影響其透氣、緩沖與回彈性能。以高密度聚氨酯海綿為例,通過機械打孔或化學蝕刻工藝,可將開孔率提升至95%以上,空氣流通性提高60%。這種設計使海綿在受壓時能快速排出空氣,減少回彈阻力,特別適用于精密儀器包裝。在汽車內飾領域,記憶棉內托利用溫感特性,在人體接觸時緩慢變形貼合曲線,經10萬次壓縮測試后回彈率仍達98%。此外,通過梯度密度設計,可在同一內托中實現不同區域的差異化支撐,如部分床墊內托,表層柔軟貼合,底層堅硬支撐,有效提升舒適度與耐用性。生產過程中,通過控制發泡劑用量與溫度曲線,可準確調控海綿密度(通常在25-60kg/m),滿足不同產品需求。深圳泡棉內托私人定做