廣東明睿智博深耕智能制造產業，為實現產線全流程可視化與數字化，開發出一體化智能制造數字采集解決方案。系統集成多種采集手段，如工位掃碼、圖像識別、自動檢測、傳感器檢測等，覆蓋原材料上線、半成品轉序、關鍵尺寸檢測、合格率記錄、工藝參數變化等中心環節。采集結果實時同步至MES、WMS或質量管理系統中，實現車間級與系統級的多向數據協同。明睿智博還通過邊緣AI算法對采集數據進行初步篩選和報警判斷，避免冗余數據傳輸，提升系統響應效率。系統部署后，企業可建立基于工藝流程的可追溯數據鏈條，為質量提升、異常分析、生產優化提供底層支撐。該系統目前應用于新能源汽車、電機制造、電子裝配等高標準制造行業，為客戶打造“透明車間、無紙化車間、智能決策工廠”提供落地路徑。車間設備數據采集保障設備健康運行，廣東明睿智博結合智能分析提升設備維護效率。新疆生產狀態數字采集

廣東明睿智博為3C數碼行業量身打造智能制造數字采集系統，覆蓋精密注塑、自動貼膜、螺絲鎖付、外觀檢測、包裝打碼等環節。系統以高速圖像采集、高精傳感輸入為中心，實時捕捉每臺設備的運行周期、良品率、報警次數、材料使用量等指標，通過與MES綁定實現訂單級工藝控制與數據歸檔。平臺可接入AI檢測算法，對劃痕、氣泡、錯位、色差等問題進行邊緣識別并自動分類歸檔，明顯降低人工成本。廣東明睿智博采集系統部署靈活，支持中英文切換、多區域站點集中管控，助力3C代工企業建立統一的質量體系與管理模型，已在多個國際品牌代工廠及自有品牌制造中心投入使用，成為提升智能制造水平、應對快節奏出貨壓力的重要解決方案。新疆生產狀態數字采集廣東明睿智博工業數字采集解決方案配備多協議驅動庫，減少不同設備系統間的通信障礙。

在現代制造業中，生產線數據采集不僅是對產線運行狀態的精確掌握，更是實現自動化、智能化調度管理的基礎手段。通過對每一個工位、每一道工序的數據持續采集，企業可以動態掌握生產節奏、工時消耗、設備利用率等關鍵指標。廣東明睿智博結合工業現場的復雜性，打造了穩定高效的生產線數據采集系統，具備快速部署、協議多樣、數據精細化等特點。系統支持對接ERP、MES等上層業務系統，實現生產數據的閉環流轉。同時，其邊緣處理能力有效緩解了中心服務器的壓力，在保障實時性的同時提升數據安全性，幫助企業構建以數據為中心的精益管理體系。

PLC數據采集系統是連接控制邏輯與信息系統的橋梁。在多數工廠中，PLC承擔著關鍵的控制任務，而采集其輸出數據，是實現生產透明化的第一步。廣東明睿智博推出的PLC數據采集系統，兼容多種主流品牌與型號，包括西門子、施耐德、三菱等，同時支持串口、以太網等多種通信方式。系統可按需部署本地或云端服務，并配備可視化配置界面，降低了維護與運維門檻。通過該系統，企業可實現對產線節拍、設備狀態與報警信息的掌握，助力制造企業進入高效、透明的新階段。廣東明睿智博工業數字采集系統兼容主流數據庫格式，支持本地存儲與遠程備份雙模式運行。

廣東明睿智博為環保設備制造企業提供的數字采集系統，應用于除塵器、廢氣治理裝置、水處理設備等裝配與調試過程。系統通過部署在關鍵檢測點的差壓計、溫度計、PH傳感器、電機監控模塊，實現包括設備運行狀態、過濾效率、電控箱開關周期、泵站負載等參數的動態采集。平臺可生成產品測試報告、故障定位記錄、調試人員操作軌跡，并與產品序列號綁定，形成“產品即檔案”的完整履歷。廣東明睿智博平臺支持Web端可視化圖譜分析，便于技術與售后團隊實時掌握設備出廠前狀態，實現遠程驗收或預維護建議，已應用于VOC治理裝置、污水處理一體機等高環保標準產品，為行業客戶保障交付質量與合規性管理提供了有力支撐。數字化采集平臺通過數據融合提升工廠管理智能化，廣東明睿智博為數字工廠建設提供支持。北京實時數字采集平臺

數據采集與預警平臺保障生產安全穩定，廣東明睿智博技術方案覆蓋多種行業場景。新疆生產狀態數字采集

廣東明睿智博在精密檢測儀器生產車間部署的MES系統數字采集方案，支持多工位、多測試通道、多產品批次的并行數據管理。平臺接入電性能測試儀、線性位移檢測儀、溫控環境倉、視覺檢驗系統等，實現包括電壓漂移、響應靈敏度、外觀缺陷點數等關鍵數據的自動采集與邊緣篩選。系統按條碼自動識別產品型號與檢測流程，提升車間換型效率。廣東明睿智博采集平臺兼容ISO/IEC 17025體系的數據完整性規范，支持日志審計、角色權限、數據加密與不可篡改存儲，是符合高精度儀器廠校準記錄、品控審核與客戶驗收需要的專業平臺。該方案目前服務于多家實驗室設備、傳感器、校準模塊制造企業，為其構建數字化質量管理體系提供底層支撐。新疆生產狀態數字采集