高壓電纜熔接需用到**設備與工具，需按 “設備校驗 - 功能檢查 - 現場調試” 的流程準備，**設備與工具如下：2.2.1 **熔接設備導體熔接機：根據熔接原理分為電阻熔接機、液壓熔接機兩類，是實現導體長久連接的**設備。電阻熔接機：通過向導體施加電流，利用導體自身電阻發熱實現熔接，適用于銅、鋁導體，需根據導體截面積（如 120mm、240mm）設定電流（通常 500-2000A）與熔接時間（10-30s），優點是熔接接頭接觸電阻小，缺點是需嚴格控制溫度，避免導體過熱氧化。液壓熔接機：通過液壓鉗對導體及接頭管施加壓力，實現機械性壓接熔接，適用于大截面導體（如 400mm 及以上），需根據接頭管材質（銅、鋁）選擇壓接模具，壓接壓力需符合標準（如銅導體壓接壓力通常≥60MPa），優點是操作簡便、效率高，缺點是對模具精度要求高。可實現電纜異徑連接，滿足復雜需求。廣西10KV高壓電纜熔接頭可施工
3.1.3 絕緣層剝切標記剝切長度：在距離半導電層剝切端面 50-80mm 處標記絕緣層剝切位置（根據接頭管長度調整）。剝切操作：用絕緣層剝刀沿標記處環切，深度控制在絕緣層厚度的 1/2-2/3，避免損傷導體；然后沿軸向緩慢剝除絕緣層，剝切后導體端面需與絕緣層端面垂直，無毛刺。3.1.4 導體清潔與修整去除氧化層：用細砂紙（800 目及以上）輕輕打磨導體表面的氧化層，打磨方向沿導體軸向，避免橫向打磨損傷導體；打磨后用無絨布蘸無水乙醇徹底清潔導體表面，直至無氧化粉末殘留。導體修整：若導體端面有毛刺，用銼刀（細齒）將其修平，確保導體截面平整、無尖銳凸起（避免壓接時刺破絕緣層）。陜西10KV高壓電纜熔接頭設備源頭廠家高壓電纜熔接，以安全為前提，以品質為目標！嚴格遵守安全操作規程，致力于打造高質量的電纜接口。
步驟 1：導體裝夾與對齊：將預處理后的兩根銅導體分別固定在熔接機的動夾頭與定夾頭中，通過微調裝置確保導體軸線重合，接觸面貼合緊密（貼合間隙≤0.1mm）。步驟 2：預壓與通電加熱：啟動熔接機，先施加預壓力（通常為頂鍛壓力的 30%-50%），使導體接觸面緊密接觸；隨后通入低頻大電流（電流大小根據導體截面計算，如 240mm 銅導體電流約 1500-2000A），電流通過接觸面的微小間隙時產生電阻熱，使接觸面金屬逐漸升溫至熔融狀態（銅的熔點約 1083℃），此過程中需觀察 “閃光” 狀態（正常閃光應均勻、連續，無斷弧或過強火花）。步驟 3：頂鍛與保壓：當接觸面金屬完全熔融（可通過溫度傳感器或視覺觀察確認，熔融時銅導體表面呈亮紅色），立即施加頂鍛壓力（240mm 銅導體頂鍛壓力約 8-12MPa），將熔融金屬中的氣體擠出，使兩根導體的金屬分子充分擴散融合；頂鍛后保持壓力 3-5s（保壓時間根據導體截面調整），確保融合界面冷卻定型，避免出現縮孔或裂紋。
模具與耗材檢查：熔接模具需匹配電纜導體截面（如 120mm、240mm、630mm），使用前檢查模具內表面是否有劃痕、油污或金屬殘留，若有需用**清潔劑擦拭并打磨；同時檢查模具閉合度，確保閉合后縫隙≤0.05mm（縫隙過大會導致熔接時金屬溢出，形成 “飛邊” 影響導電性能）。耗材方面，銅導體熔接需選用**助熔劑（如硼砂類助熔劑，去除熔接過程中的氧化層），鋁導體熔接需選用防氧化膏，且耗材需在保質期內使用，避免失效影響熔接質量。設備搭配團隊，熔接每一處接口，保障電能傳輸安全穩定。
1.電纜預處理電纜預處理是確保熔接界面“潔凈、平整、匹配”的前提，直接影響后續熔接時金屬導體的融合質量，需按以下步驟執行：絕緣層與屏蔽層剝離：根據電纜型號（如交聯聚乙烯絕緣電纜XLPE、油浸紙絕緣電纜）選擇**剝切工具（絕緣層剝刀、半導體屏蔽層剝刀），剝離長度需匹配熔接模具規格（通常比模具長度長5-10mm）。操作時需控制剝切力度，避免劃傷導體表面（若導體出現劃痕深度＞0.5mm，需用細砂紙打磨修復），同時確保屏蔽層切口整齊，無殘留半導體碎屑（殘留碎屑會導致局部電場集中，引發后期擊穿風險）。高壓電纜熔接，守護電力傳輸 “生命線”！通過專業熔接構建穩固的電纜連接，保障電網長期安全、穩定運行。廣西35KV高壓電纜熔接頭可培訓
高壓電纜熔接，注重工藝創新與優化！不斷探索更高效、更可靠的熔接方法，提升整體作業質量與效率。廣西10KV高壓電纜熔接頭可施工
3.密封性能高壓電纜接頭（尤其戶外/埋地場景）需具備防水、防潮能力，密封缺陷會導致絕緣受潮老化，引發擊穿故障。標準要求：接頭密封處（如熱縮管、冷縮管與電纜本體結合部、法蘭密封面）無滲漏；按“額定水壓/氣壓”測試時，30min內壓力無下降（水壓測試：0.3MPa；氣壓測試：0.1MPa）。檢測方法：戶外接頭：采用“淋水試驗”，用壓力≥0.03MPa的水噴淋接頭30min，結束后檢查內部無積水；埋地接頭：采用“氣密性試驗”，向接頭密封腔注入0.1MPa壓縮空氣，關閉閥門30min，壓力下降≤5%為合格；直埋接頭還需檢查外護層完整性，外護層破損處需用**修補片修復，修復后貼合緊密無翹邊。廣西10KV高壓電纜熔接頭可施工
