在橡膠行業，鈦白粉具有多重功能。它既可以作為著色劑，賦予橡膠制品良好的白色外觀，滿足市場對橡膠制品顏色的多樣化需求，用于生產白色或淺色的橡膠產品，如白色鞋底、橡膠手套等；又具有補強作用，能夠增強橡膠制品的耐磨性，提高橡膠的物理性能，延長產品的使用壽命，例如在輪胎生產中，鈦白粉的補強作用可使輪胎更加耐磨，減少磨損程度，提高行駛安全性。此外，鈦白粉還能起到防老化作用，有效抵抗紫外線和氧化等因素對橡膠的破壞，減緩橡膠制品的老化速度，確保橡膠在不同環境下都能保持穩定的性能。橡膠用鈦白粉一般以銳鈦型為主，應用于汽車輪胎、膠鞋、橡膠地板、輸送帶等各類橡膠產品的生產中。不同橡膠制品對鈦白粉的添加量和性能要求會根據產品的使用場景和功能需求而有所不同，比如在戶外使用的橡膠輸送帶，對鈦白粉的防老化性能要求就更高。藥品膠囊涂層用鈦白粉，保證外觀潔白，質量穩定。南京納米鈦白粉

鈦白粉的分散性測試方法與標準：鈦白粉的分散性是衡量其應用性能的重要指標，有多種測試方法和標準。在涂料行業，常用刮板細度計測定鈦白粉在涂料中的分散粒徑，粒徑越小說明分散性越好；通過測定涂料的粘度變化，評估鈦白粉的分散穩定性。塑料行業中，采用熔融指數儀測試含鈦白粉的塑料熔體流動性，流動性好則分散性佳；通過顯微鏡觀察鈦白粉在塑料切片中的分布情況，判斷分散均勻性。國際上有 ISO、ASTM 等標準規范測試方法，國內也制定了相應的國家標準，為企業提供了統一的檢測依據，確保產品質量的一致性。泰安銳鈦型鈦白粉供應商橡膠添加鈦白粉后，物理機械性能得到有效改善。

涂料用鈦白粉的性能要求：涂料用鈦白粉需具備多項關鍵性能。首先是高遮蓋力，能以較少用量有效覆蓋底材顏色，降低涂料使用量，節省成本。如在工業設備涂料中，良好的遮蓋力可確保設備表面一次涂裝就能達到理想效果。其次，白度至關重要，高白度的鈦白粉賦予涂料純凈潔白的色澤，提升涂料外觀品質，在建筑內墻白色涂料中，白度直接影響墻面視覺感受。此外，耐候性也是重點考量因素，尤其是戶外涂料，需鈦白粉長時間抵抗紫外線、濕度等環境因素，防止涂層老化、變色、粉化，維持涂料長期防護與裝飾性能。

鈦白粉的折射率對遮蓋力的影響：鈦白粉的高遮蓋力與其獨特的光學特性密切相關，其中折射率是關鍵因素。鈦白粉的折射率約為 2.7，遠高于大部分成膜物質和塑料樹脂，當光線照射到含鈦白粉的涂層或制品時，會在鈦白粉顆粒與基料的界面發生強烈折射和散射，從而遮擋住底層物體的顏色。相比之下，碳酸鈣等填料的折射率較低（約 1.6），遮蓋效果遠不及鈦白粉。因此，在對遮蓋力要求高的場景中，鈦白粉的添加能明顯減少材料用量，同時保證遮蓋效果，這也是其在涂料、塑料等行業不可替代的重要原因。催化劑載體選用納米級鈦白粉，提高催化效率。

鈦白粉的生產工藝對性能的影響：目前，鈦白粉主要有硫酸法和氯化法兩種生產工藝。硫酸法歷史悠久，通過酸解、水解、煅燒等工序制備，能生產出晶體結構完整的鈦白粉，產品具有較高遮蓋力，但該工藝流程復雜，產生的污染物較多。氯化法相對更為先進，以高鈦渣、金紅石等為原料，在高溫下氯化反應生成四氯化鈦，再經過氧化等步驟制得。氯化法生產的鈦白粉粒徑均勻、純度高，光學性能和耐候性更優，在應用領域優勢明顯，不過其對設備要求高，投資成本巨大�；�纖生產中用銳鈦型鈦白粉消光，避免纖維表面過于光亮。紹興橡膠鈦白粉生產廠家

玻璃制造加入少量鈦白粉，改善玻璃光學性能。南京納米鈦白粉

鈦白粉在新興行業的潛在應用探索：在新興行業，如新能源電池領域，鈦白粉有望發揮新的作用。研究發現，將鈦白粉應用于電池電極材料中，可改善電極的導電性與穩定性，提升電池充放電性能與循環壽命。在 3D 打印材料方面，鈦白粉可作為添加劑，調節材料的顏色、硬度與成型性能，拓寬 3D 打印材料的應用范圍。隨著科技不斷進步，更多新興行業對材料性能提出獨特要求，鈦白粉憑借其優異的物理化學性能，在這些領域的潛在應用正不斷被挖掘，有望開拓新的市場空間。南京納米鈦白粉