LED 驅動電路是 LED 產品的重心組成部分，其失效往往會導致整個 LED 產品無法正常工作，上海擎奧在 LED 驅動電路失效分析方面擁有專業的技術能力。公司配備了先進的電學參數測試設備，可對驅動電路的電壓、電流、功率等參數進行精確測量，結合材料分析技術對電路中的元器件進行微觀檢測，分析其失效原因，如電容老化、電阻燒毀、芯片損壞等。團隊會運用失效物理原理，深入研究驅動電路在不同工作條件下的失效機制，如過電壓、過電流、高溫等因素對電路性能的影響。通過系統的分析，為客戶提供驅動電路設計改進、元器件選型等方面的專業建議，提高 LED 產品的可靠性。為 LED 設計優化提供失效分析技術支持。上海智能LED失效分析產業

擎奧檢測的可靠性工程師團隊擅長拆解 LED 模組的失效鏈路。當客戶送來因突然熄滅的車載 LED 燈樣件時，工程師首先通過 X 射線檢測內部金線鍵合是否斷裂，再用切片法觀察封裝膠體是否出現氣泡或裂紋。團隊中 20% 的碩士及博士成員主導建立了 LED 失效數據庫，涵蓋芯片擊穿、熒光粉老化、散熱通道失效等 20 余種典型模式，能在 48 小時內出具初步分析報告，為客戶縮短故障排查周期。針對軌道交通領域的 LED 照明失效問題，擎奧檢測的行家團隊設計了專屬分析方案。考慮到地鐵車廂內振動、粉塵、溫度波動等復雜環境，實驗室模擬 300 萬次機械振動測試后，采用紅外熱像儀掃描 LED 基板溫度分布，精細識別因焊盤虛接導致的局部過熱失效。10 余人的行家團隊中，不乏擁有 15 年以上電子失效分析經驗的經驗豐富的工程師，能結合軌道車輛運行特性，提出從材料選型到結構優化的系統性改進建議。上海智能LED失效分析產業為 LED 回收利用提供失效分析技術支持。

針對汽車電子領域的 LED 失效分析，上海擎奧構建了符合 ISO 16750 標準的測試體系。車載 LED 大燈常因振動環境導致焊點脫落，實驗室的三軸向振動臺可模擬發動機啟動時的 10-2000Hz 振動頻率，配合動態電阻測試儀實時監測焊點連接狀態，精確定位虛焊失效點。對于新能源汽車的 LED 儀表盤背光失效，技術人員通過高低溫濕熱箱（-40℃~85℃，濕度 95%）進行 1000 次循環測試，結合紅外熱像儀捕捉局部過熱區域，終發現導光板材料在濕熱環境下的老化開裂是主因。這些針對性測試為汽車 LED 產品的可靠性設計提供了直接依據。

在上海浦東新區金橋開發區的擎奧檢測實驗室里，先進的材料分析設備正在為 LED 失效分析提供精確的支撐。針對 LED 產品常見的光衰、色溫偏移等問題，實驗室通過掃描電子顯微鏡（SEM）觀察芯片焊點微觀結構，結合能譜儀（EDS）分析金屬遷移現象，可以快速的定位失效根源。2500 平米的檢測空間內，恒溫恒濕箱、冷熱沖擊試驗箱等環境測試設備模擬 LED 在不同工況下的不同工作狀態，配合光譜儀實時監測光參數變化，為失效機理研究提供完整數據鏈。擎奧檢測提供 LED 失效分析的技術咨詢。

在 LED 失效分析過程中，上海擎奧注重將環境測試數據與失效分析結果相結合，提高分析的準確性和科學性。公司擁有先進的環境測試設備，可模擬高溫、低溫、高低溫循環、濕熱、振動、沖擊等多種環境條件，對 LED 產品進行可靠性試驗。在獲取大量環境測試數據后，分析團隊會將這些數據與 LED 產品的失效現象進行關聯研究，探究不同環境因素對 LED 失效的影響規律，如高溫環境下 LED 光衰速度的變化、振動環境下焊點失效的概率等。通過這種結合，能夠更多維地了解 LED 產品的失效機制，為客戶提供更具針對性的解決方案，幫助客戶設計出更適應復雜環境的 LED 產品。擎奧檢測解析 LED 潮濕環境下的失效。上海智能LED失效分析產業

針對 LED 驅動電路開展系統性失效分析。上海智能LED失效分析產業

針對高溫高濕環境下的 LED 失效，擎奧檢測的環境測試艙可模擬 85℃/85% RH 的極端條件，進行長達 1000 小時的加速老化試驗。通過定期采集光通量、色坐標等參數，工程師發現硅膠黃變、金線腐蝕是導致性能衰減的主要原因。實驗室引進的氣相色譜 - 質譜聯用儀（GC-MS）可分析封裝材料的揮發物成分，結合腐蝕產物的能譜分析，終鎖定特定添加劑與金屬電極的化學反應機理，為材料替代提供科學依據。在汽車前大燈 LED 的失效分析中，擎奧檢測特別關注振動與溫度沖擊的復合影響。實驗室的三綜合測試系統（溫度 - 濕度 - 振動）可模擬車輛行駛中的復雜工況，通過應變片監測燈體結構應力分布。測試發現，LED 支架與散熱器的連接松動會導致熱阻急劇上升，進而引發芯片結溫過高失效。行家團隊結合汽車行業標準 ISO 16750，制定了包含 12 項指標的專項檢測方案，已成為多家車企的指定分析機構。上海智能LED失效分析產業