格拉辛紙的制造本質是一場纖維工程的精密演繹。其原料選用北歐寒帶針葉林產的硫酸鹽漂白木漿（NBSK），α纖維素含量需≥88%，樹脂雜質控制在0.05%以下。在芬蘭斯道拉恩索的專門生產線中，漿料先經直徑2.8米的錐形精漿機進行36級磨漿，使纖維長度分布集中在1.2-1.8mm，接著以15%濃度進入氣墊式干燥箱，在120℃熱風中形成三維網狀結構。主要的超級壓光工序采用12輥串聯設計，每平方厘米施加300kg壓力，配合90℃輥面溫度，將紙基密度提升至1.25g/cm以上。近來的突破來自日本王子制紙的納米噴涂技術，在紙面均勻覆蓋5nm厚度的二氧化硅層，使透光率從85%提升至92%，同時保持霧度<3%（ASTM D1003標準）。這種工藝革新使格拉辛紙的抗老化指數（TAPPI T453）突破2000小時，遠超傳統工藝的800小時極限。格拉辛紙通過超級壓光工藝實現92%以上的透光率。廣州透明格拉辛離型紙工廠

格拉辛離型紙，是一種特殊的工業用紙，它以格拉辛原紙為基礎，先經過超壓處理，然后在其表面涂布離型劑而制成。這種獨特的生產流程賦予了它區別于普通紙張的特殊性能。超壓過程使得紙張內部纖維緊密排列，從很大程度上提高了紙張的緊實度。而離型劑的涂布，則讓格拉辛原紙具備了出色的防粘性能，能夠有效地防止與其接觸的粘性物質粘連，從而在諸多工業生產環節中發揮關鍵作用，成為眾多需要隔離、保護、轉移等工藝的理想載體。。。廣州硅油格拉辛離型紙現貨格拉辛離型紙熱收縮率低，高溫加工后尺寸穩定。

格拉辛離型紙，作為工業用紙的重要分支，以格拉辛原紙為根基，歷經復雜的涂布加工工序而成。其原紙通常選用質量木漿，經多道篩選凈化，去除雜質，確保紙漿純凈度。打漿環節精確調控纖維長度與形態，契合格拉辛紙對強度和柔韌性的嚴苛要求。抄紙時，先進設備運作，保障紙張定量均勻、厚度一致，為后續涂布奠定堅實基礎。格拉辛離型紙憑借獨特物理性能，在眾多離型紙品類中獨樹一幟，廣泛應用于高速自動貼標、特殊膠帶、雙面膠帶基材商標、激光防偽標等離型場景，成為眾多行業運轉的關鍵材料。

生產格拉辛離型紙的首要步驟是制漿。通常選用長纖維木漿，像北方針葉木漿是常見選擇，部分高級產品還會添加闊葉木漿。木片在各種離子溶液中蒸煮，以此破壞木質素的化學鍵，將純纖維素纖維分離出來，這一步至關重要，因為去除木質素能使紙張具有中性 pH 值，提高對化學、結構及光學特性變化的抵抗力。接下來是打漿與施膠，采用低強度、長時間打漿工藝，讓纖維充分疏解又避免過度切斷，隨后精確選用中性或弱酸性施膠劑施膠，增強紙張抗水性。之后進行超級壓光，紙張在多輥壓光機中經受高溫、高壓反復碾壓，纖維被極度壓實、撫平，大幅提升了光澤度、透明度和緊度。根據用途需求進行涂布，若涂布離型劑，就制成了離型紙，若添加疏水性有機硅乳液等特殊添加劑，可進一步提升防潮、防油性能 。格拉辛離型紙密度均勻，模切時受力一致，提升成品率。

格拉辛紙的防油性能源于其獨特的纖維致密化結構，通過超級壓光工藝使紙基密度達到1.2-1.4g/cm，形成物理阻隔層。實驗室測試表明，其對植物油的阻隔性能達到0.8g/m/24h（GB/T 5009.156標準），遠優于普通牛皮紙的5.2g/m/24h。在防水性方面，經烷基烯酮二聚體（AKD）施膠處理后，接觸角可達105°（ISO 27448測量法），水滴在表面保持珠狀滾動。食品級安全體現在三個方面：①原料采用FSC認證的漂白針葉木漿；②生產過程符合GMP標準，重金屬含量低于0.5mg/kg（GB 4806.8限量）；③通過歐盟AP(89)1和美國FDA 21 CFR 176.170食品接觸材料認證。實際應用中，85μm厚度的格拉辛紙可確保巧克力在30℃環境下12個月內不出現油脂滲透現象。格拉辛離型紙透光度可控，適應不同標簽對隱蔽性的要求。廣州軟包裝格拉辛離型紙批量定制

格拉辛離型紙平整度高，印刷時油墨附著均勻，保證商標清晰。廣州透明格拉辛離型紙工廠

格拉辛離型紙在生產和使用中可能面臨以下典型問題：硅油轉移：硅油遷移至膠面導致粘性下降，通常因固化不足或硅油配方不當引起。解決方案包括改用高交聯度硅油（如加成固化型），或增加固化溫度（但需避免基紙黃變）。離型力衰減：存儲后離型力升高（如從10g增至20g），多因環境濕度>60%導致紙張吸濕膨脹。可通過涂布防潮層（如PVDC）或控制倉庫溫濕度（23±2℃/50%RH）緩解。模切爆邊：高速模切時紙邊斷裂，與基紙抗張強度不足有關。建議選用長纖維漿料或添加濕強劑（如聚酰胺環氧氯丙烷）。靜電問題：自動貼標時靜電吸附灰塵，可通過涂布抗靜電劑（如季銨鹽化合物）或安裝離子風機解決。供應商通常提供技術支援（如艾利丹尼森的ADVANCEDReleaseAnalyzer）幫助客戶快速診斷問題根源。廣州透明格拉辛離型紙工廠