1.產結構設計時在不影響外觀的前提條件下可以設計成插穿的結構就不做成行位的結構，要以簡單的模具結構達到所需求產品功能.2.對塑膠性能的了解程度*了你設計產品時用料的合理程度（包括：塑性、硬度、透明、耐高溫、防火、超聲等）。3.對表面工藝的了解程度*了你設計出的產品后期表面處理是否容易（尤其對視聽數(shù)碼類產品突顯重要）4.對機械知識的了解程度*了你設計出的產品結構是否優(yōu)越、機構是否可行、和用戶使用該產品時是否很方便的操作（這就是所謂的人機工程學），如按鈕的擺放、大小、手握位的形狀等.5.對機械制圖的熟悉程度*了你輸出產品工程圖是否標準、是否產生了錯誤的標注和標識，這會直接影響模具制造人員是否易于看懂你輸出的工程圖紙.6.對生產裝配工藝的了解*了你設計出來的產品是否易于裝配，表面上看起來是否易于裝配好像與設計無關，其實這點對于零件較多的產品尤為重要，因為不易裝配就是增加產品裝配工時，也就增加了產品的成本，這也就有了產品設計時的防呆設計說法，所謂的防呆設計就是讓生產人員無法錯誤裝配的設計方法.7.掌握品質安規(guī)方面的知識主要是用來自己制作或協(xié)助他人員制作一些檢驗檢測標準，在成型的產品上要做一些反斜度孔或倒勾結構，用來拉住第二次成型的膠位，使兩種膠料結合在一起。上海選購雙色注塑加工
雙色注塑技術能夠提升產品的美觀性和附加值。通過使用兩種不同顏色的塑料，可以設計出色彩鮮明、對比強烈的塑料制品，如電子產品外殼、玩具、牙刷等。這些產品不僅外觀吸引眼球，還能提升產品的整體檔次，增加市場競爭力1。功能性與耐用性增強：雙色注塑不僅限于顏色的變化，還可以通過選擇不同材質的塑料，實現(xiàn)產品功能性的提升。此外，雙色注塑技術還可以實現(xiàn)防水、防塵、防滑等功能，使產品在各種環(huán)境下都能保持優(yōu)異性能上海選購雙色注塑成型加工關閉安全門后機器閉模動作，先慢速至低壓限位掣和閉模減慢速度限位掣復元后才轉為全速度閉模。
雙色模具基于分次注塑與模具旋轉技術實現(xiàn)雙色/雙料成型，其原理在于同一模具通過兩次注塑與動態(tài)結構調整完成復合材料的成型。工作原理與實現(xiàn)方式分次注塑與模具旋轉。注塑：將材料（如硬質塑料）注入模具的固定型腔，形成產品基礎結構。模具動作：注塑完成后，動模部分（含成型件）旋轉180°或平移至第二注塑工位，此時定模更換為第二型腔。第二次注塑：第二種材料（如軟膠或不同顏色塑料）注入新腔體，與成型件結合，冷卻后整體頂出。模具結構特征。動模一致性：兩套模具的動模完全一致，保證兩次注塑的精度。定模差異化：對應不同注塑階段的定模型腔設計需適應材料特性與產品形狀。技術實現(xiàn)類型型芯旋轉式：通過轉盤機構實現(xiàn)動模180°旋轉，適用于復雜雙色制品。18型芯后退式：動模線性移動完成工位切換，多用于簡單結構產品。應用場景功能集成：如電源開關的透光區(qū)域（硬膠主體+透明LED窗口）。人機交互優(yōu)化：工具手柄采用硬膠+軟膠雙料提升握持舒適度。外觀裝飾：LOGO直接注塑成型避免后期印刷脫落。
精密注塑型指注塑制品外型精度應滿足嚴格尺寸公差、形位公差表面粗糙度要進行精密注塑必須許相關條件本質塑料材料、注塑模具、注塑工藝注塑設備四項基本素設計塑料制品應首先選定工程塑料材料能進行精密注塑工程塑料必須選用些力性能高、尺寸穩(wěn)定、抗蠕變性能、耐環(huán)境應力裂材料其應根據(jù)所選擇塑料材料、品尺寸精度、件重、質量要求及預想模具結構選用適用注塑機加工程影響精密注塑制品素主要自模具溫度、注塑工藝控制及產現(xiàn)場環(huán)境溫度濕度變化幅度及產品退火處理等面。雙色注塑有兩套模具，后模一致，可以互換，而二次注塑沒有要求。
一個產品需要2付或3付摸具來完成，單色機就是只有一種顏色，在加工過程中，加工什么顏色的產品，要先用染料混色，才能加工。雙色注塑工藝順序目前制造雙色產品的方法有包膠和雙色注塑，它們使用的模具分別稱為“包膠模”和“雙色模”，兩者之間的區(qū)別是：包膠模就是兩次成型的模具，先在第1套模具上面注塑第1次的產品，然后將這個“半成品”放入第二套模具中注塑第二次的產品，使第二種產品包住第1次的產品，得到的成品就是雙色產品，雙色模是指兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型，注塑完第1次產品，后模旋轉180°，前模不動，注塑第二次產品，產品在一套模具上面。但是需要專門的雙色注塑機。在第1次成型的產品上要做一些反斜度孔或倒勾結構，用來拉住第二次成型的膠位，使兩種膠料能更好地結合在一起，這樣就能提高產品的粘合度。柱塞式塑料注射成型機 它的混煉性很差的，塑化性也不好，要加裝分流梭裝置。已很少使用。上海選購雙色注塑成型加工
什么是雙色注塑成型工藝：一個產品有兩種顏色，在加工時是一次成型的，叫雙色注塑機。上海選購雙色注塑加工
材料選擇雙色注塑通常使用兩種不同顏色的塑料材料。這些材料需要滿足以下條件：粘合相容：兩種材料的化學性質需要兼容，以確保在注塑過程中不會發(fā)生化學反應或分層。加工過程相容：材料的加工溫度、流動性等參數(shù)需要匹配，以確保在注塑過程中能夠順利融合12。配色技巧在雙色注塑過程中，配色是一個關鍵步驟。以下是配色時需要注意的技巧：透明與非透明材料：透明材料通常注射一次，非透明材料注射兩次34。軟硬材料：硬質塑料注射一次，軟質塑料注射兩次34。成型溫度：成型溫度較高的塑料注射一次，成型溫度較低的塑料注射兩次34。上海選購雙色注塑加工
