含氟廢水處理工藝：當(dāng)前，國(guó)內(nèi)外高濃度含氟廢水的處理方法有數(shù)種，常見的有吸附法和沉淀法兩種。其中沉淀法主要應(yīng)用于含氟工業(yè)污水處理，吸附法主要用于飲用水的處理。（1）沉淀法：是高濃度含氟工業(yè)污水處理應(yīng)用較為***的方法之一，是通過加藥劑或其它藥物形成氟化物沉淀或絮凝沉淀，通過固體的分離達(dá)到去除的目的，藥劑、反應(yīng)條件和固液分離的效果決定了沉淀法的處理效率。其中，化學(xué)沉淀法主要應(yīng)用于高濃度含氟工業(yè)污水處理，采用較多的是鈣鹽沉淀法，通過向廢水中投加鈣鹽等化學(xué)藥品，使鈣離子與氟離子反應(yīng)生成CaF2沉淀，來實(shí)現(xiàn)除去使廢水中的F-的目的。鋁鹽除氟法是在水中加入硫酸鋁、聚合氯化鋁、聚合硫酸鋁等的鋁鹽混凝劑，利用Al3+與F-的絡(luò)合以及鋁鹽水解后生產(chǎn)的A1(OH)3礬花，去除廢水中的F-。鋁鹽混凝沉降法在含氟工業(yè)污水處理中常作為二級(jí)處理反應(yīng)。（2）吸附法：是將裝有活性氧化鋁、聚合鋁鹽、褐煤吸附劑、功能纖維吸附劑、活性炭等吸附劑的設(shè)備放入工業(yè)廢水中，使氟離子通過與固體介質(zhì)進(jìn)行特殊或常規(guī)的離子交換或者化學(xué)反應(yīng)，**終吸附在吸附劑上而被除去，吸附劑還可通過再生恢復(fù)交換能力。吸附法在含氟工業(yè)污水處理中通常用于末端的保護(hù)措施。銘盛過濾設(shè)備，在生活廢水處理中有效截留雜質(zhì)。淮北醫(yī)療廢水處理方案

氨氮廢水處理的方法有很多，目前常見的有化學(xué)沉淀法、吹脫法、化學(xué)氧化法、生物法、膜分離法、離子交換法以及土壤灌溉等。化學(xué)沉淀法又稱為MAP沉淀法，是通過向含有氨氮的廢水中投加鎂化物和磷酸或磷酸氫鹽，使廢水中的NH4﹢與Mg2﹢、PO43﹣在水溶液中反應(yīng)生成磷酸按鎂沉淀，分子式為，從而達(dá)到去除氨氮的目的。影響化學(xué)沉淀法處理效果的因素主要有pH值、溫度、氨氮濃度以及摩爾比(n(Mg2﹢):n(NH4﹢):n(P043-))等。吹脫法去除氨氮是通過調(diào)整pH值至堿性，使廢水中的氨離子向氨轉(zhuǎn)化，使其主要以游離氨形態(tài)存在，再通過載氣將游離氨從廢水中帶出，從而達(dá)到去除氨氮的目的。影響吹脫效率的因素主要有pH值、溫度、氣液比、氣體流速、初始濃度等。傳統(tǒng)生物法是在各種微生物作用下，經(jīng)過硝化、反硝化等一系列反應(yīng)將廢水中的氨氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)猓瑥亩_(dá)到廢水治理的目的。傳統(tǒng)生物法去除氨氮需要經(jīng)過兩個(gè)階段，第一階段為硝化過程，在有氧條件下硝化菌將氨轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽和硝酸鹽;第二階段為反硝化過程，在無氧或低氧條件下。江蘇工業(yè)廢水處理工程回收率是指產(chǎn)水量和進(jìn)水流量的比值，是反滲透設(shè)計(jì)和運(yùn)行的重要參數(shù)，回收率的確定與原水水質(zhì)密切相關(guān)。

印染廢水是指棉、毛、麻、絲、化纖或混紡產(chǎn)品在預(yù)處理、染色、印花和整理等過程中所排出的廢水。印染廢水具有水量大、有機(jī)污染物含量高、色度深、堿性大、水質(zhì)變化大等特點(diǎn)，屬難處理的工業(yè)廢水。印染廢水的處理方法主要有四種，物理處理法、化學(xué)處理法、生物處理法、堿減量處理法。印染廢水生物降解性差，脫色困難，印染廢水的脫色效果是評(píng)價(jià)廢水處理方法是否有效的關(guān)鍵指標(biāo)之一。常用的處理途徑是絮凝再絮凝，生化再生化的消極處理方法，工程占地面積大、流程長(zhǎng)、基建和運(yùn)行費(fèi)用高、處理效果不穩(wěn)定，由于目前的染色介質(zhì)以水為主，所以絕大部分染料均易溶于水，而且由于染料分子質(zhì)量較大，多數(shù)染料在水中都能形成親水性膠體，使得印染廢水的常規(guī)脫色變得非常困難，因此，需要采取更加經(jīng)濟(jì)有效的脫色方法和去除難生化降解有機(jī)物的印染廢水處理技術(shù)。印染廢水的常規(guī)處理方法一般分為生化+物化和物化+生化兩大類處理工藝，但由于缺少水解酸化單元，實(shí)際運(yùn)行中存在好氧生化單元反應(yīng)不夠徹底，導(dǎo)致后續(xù)物化處理費(fèi)用偏高的問題。在傳統(tǒng)的好氧生物處理裝置前增加水解酸化處理的“水解+好氧”串連工藝，可以使印染廢水中難以降解的有機(jī)物進(jìn)行水解，生成為較易生物降解的物質(zhì)。

工業(yè)廢水處理微電解處理技術(shù)是難降解工業(yè)廢水處理技術(shù)和方法之一，其工作原理是利用鐵-碳顆粒之間存在著電位差而形成了無數(shù)個(gè)細(xì)微原電池，在含有酸性電解質(zhì)的水溶液中發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)的，從而有效除去水中的鈣、鎂離子從而降低水的硬度，同時(shí)電解產(chǎn)生可滅菌消毒的活性氫氧自由基和活性氯，且電極表面的吸附作用也能殺死細(xì)菌，特別適用于高鹽、高COD、難降解工業(yè)污水處理，可用于化工廢水、印染廢水、重金屬?gòu)U水、含油廢水等工業(yè)廢水處理中，降解廢水中的有機(jī)物，提高廢水的可生化性，吸附沉淀廢水中的有害物質(zhì)，降低廢水懸浮物，提高廢水處理效率，達(dá)到廢水處理目的。養(yǎng)殖廢水處理是通過物理、化學(xué)、生物方法去除水中污染物，常采用“預(yù)處理+厭氧+好氧+后處理”的工藝。

電鍍廢水生產(chǎn)要經(jīng)過除油、除銹、氧化、鈍化、電鍍等工序，在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢水或廢液，電鍍廢水中含有大量的鉻、鎳、鋅、銅、鎘等重金屬，具有很強(qiáng)的毒性，有些物質(zhì)還能致病、致畸、致突變，對(duì)人類在危害極大，必須進(jìn)行處理，減少或消除其對(duì)環(huán)境的污染。為減少?gòu)U水的排放和降低用水成本，電鍍廢水的處理逐漸實(shí)現(xiàn)零排放。電鍍工業(yè)廢水處理常用的方法有化學(xué)法（沉淀法、氧化法、化學(xué)還原法、中和法）、生物法（生物吸附法、生物絮凝法、生物化學(xué)法）、物化法（離子交換法、膜分離法、蒸發(fā)濃縮法、活性炭吸附法）和電化學(xué)法（電解法、原電池法、電滲析法、電凝聚氣浮法）等。膜分離技術(shù)運(yùn)行成本低，操作簡(jiǎn)單，但容易發(fā)生結(jié)構(gòu)現(xiàn)象，影響處理效果，限制了膜分離技術(shù)的使用。江蘇高鹽廢水處理

氣浮作為生物處理之前進(jìn)行預(yù)處理，進(jìn)水含有一定量的絮凝物等，經(jīng)過氣浮處理，可將SS、有機(jī)物進(jìn)行降低。淮北醫(yī)療廢水處理方案

電絮凝技術(shù)是一種兼具化學(xué)絮凝和電化學(xué)技術(shù)特點(diǎn)的廢水處理工藝。具有以下優(yōu)點(diǎn):（1）原位反應(yīng)且無二次污染。電絮凝劑是由犧牲陽極在電流通過時(shí)發(fā)生氧化電解，之后金屬離子自發(fā)水解，原位生成金屬氫氧化物。影響其性質(zhì)的主要因素是電極材料的種類和水質(zhì)特點(diǎn)（pH、陰陽離子和污染物種類等）。電絮凝過程不會(huì)有其他外源物質(zhì)的引入，消除了陰離子的競(jìng)爭(zhēng)，減少了水體可能受到的干擾，利于后續(xù)處理的進(jìn)行;（2）有效成分含量高，對(duì)于鋁系絮凝劑，一般認(rèn)為Al13是聚合鋁中***的絮凝成分。Al13質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般在30%~35%。相比之下，以鋁為陽極的電絮凝過程，通過電解參數(shù)和攪拌強(qiáng)度等因素的調(diào)控，電絮凝劑可保持高含量的Al13，比較高質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá)到70%~80%;（3）污泥量少。電絮凝技術(shù)產(chǎn)生的絮凝劑有效成分含量更高，處理相同體積廢水消耗的鐵或鋁的質(zhì)量一般為化學(xué)絮凝的1/3。因此，產(chǎn)生的污泥量也會(huì)明顯減少，通常情況下污泥減少量在33%以上;（4）裝置簡(jiǎn)單且操作簡(jiǎn)便。電絮凝裝置運(yùn)行的主要參數(shù)是電流和電壓，整體工藝具有高度的可自動(dòng)化控制水平，運(yùn)行過程中的操作、維護(hù)和管理簡(jiǎn)單便捷，對(duì)工作人員的專業(yè)需求較低。淮北醫(yī)療廢水處理方案