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揚(yáng)州造紙廢水處理

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-09-20

江蘇銘盛環(huán)境結(jié)合多年的廢水處理經(jīng)驗(yàn),總結(jié)出電鍍廢水處理“零排放”工藝采用“廢水分流、分類處理、廢水回用、資源回收”的工藝路線,電鍍廢水處理后可全部回用于生產(chǎn),廢水回用率可達(dá)99.67%。同時(shí),可大幅降低廢水處理成本,減少固體廢物產(chǎn)生量,實(shí)現(xiàn)廢水中金屬離子的循環(huán)利用,徹底實(shí)現(xiàn)電鍍廢水零排放。電鍍廢水處理零排放包括高精度去除重金屬、OSMMBR生化處理高礦化度廢水、特殊膜濃縮倍鹽(SPNR技術(shù))和MVR機(jī)械負(fù)壓蒸發(fā)結(jié)晶四大水處理技術(shù)。重金屬廢水處理技術(shù)很多,但因經(jīng)濟(jì)性、操作性和維護(hù)性等,多數(shù)采用化學(xué)沉淀法處理,其中以中和沉淀居多。揚(yáng)州造紙廢水處理

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重金屬廢水處理方法—生物絮凝法生物絮凝法是利用微生物或微生物產(chǎn)生的代謝物進(jìn)行絮凝沉淀的方法。微生物絮凝劑是一類由微生物產(chǎn)生并分泌到細(xì)胞外,具有絮凝活性的代謝物,一般由多糖、蛋白質(zhì)、DNA、纖維素、糖蛋白、聚氨基酸等高分子物質(zhì)構(gòu)成,分子中含有多種官能團(tuán),能使水中的膠體懸浮物相互凝聚沉淀。目前,對重金屬有絮凝作用的生物絮凝劑有十幾種,其與Cu2+、Hg2+、Ag+、Au2+等重金屬離子形成穩(wěn)定的螯合物而沉淀下來。應(yīng)用微生物絮凝法處理廢水具有安全、方便、無毒、不產(chǎn)生二次污染、絮凝效果好,且生長快、易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化等特點(diǎn)。浙江重金屬廢水處理設(shè)備過濾設(shè)備助力廢水處理截留微小雜質(zhì)。

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化工生產(chǎn)廢水的危害性極大,在精細(xì)化工生產(chǎn)廢水處理工藝中,可以積極利用生物工藝技術(shù)、物理工藝技術(shù)、化學(xué)工藝技術(shù)以及氧化工藝技術(shù),將廢水中的有害有毒物質(zhì)進(jìn)行分離、過濾和分解、消除,從而改善水質(zhì),重新獲得清潔干凈的水體,增強(qiáng)環(huán)境水體的保護(hù)力度,有效避免水污染問題。針對精細(xì)化工廢水的可生化性差、成分復(fù)雜、水質(zhì)水量不穩(wěn)定、氨氮成分、可生化性差等廢水處理難點(diǎn)痛點(diǎn),江蘇銘盛環(huán)境結(jié)合多年各種工業(yè)廢水處理經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出,采用調(diào)節(jié)系統(tǒng)、物化預(yù)處理系統(tǒng)、生化系統(tǒng)、MBR系統(tǒng)、離子交換、超濾、反滲透、脫氨膜系統(tǒng)等多項(xiàng)工藝有機(jī)結(jié)合的廢水處理工藝技術(shù)方案,采用模塊化集成式廢水處理工藝,全自動控制系統(tǒng),更高效的處理工藝,來保證精細(xì)化工廢水處理設(shè)備工程的處理達(dá)標(biāo),滿足國家要求的污水處理標(biāo)準(zhǔn)需求。

含磷廢水處理技術(shù)之生物除磷技術(shù):生物除磷技術(shù)由于具有運(yùn)行成本低、對環(huán)境造成的二次污染小等優(yōu)點(diǎn)。生物除磷,主要利用微生物聚磷菌(PAOs)或反硝化聚磷菌(DPAOs)過量攝取磷的特性,將磷以聚合的形式儲存在菌體后形成高磷污泥排出廢水處理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)磷的轉(zhuǎn)移。生物除磷過程中,聚磷菌在厭氧條件下吸收水中有機(jī)物,以聚一B一羥丁酸(PHB)或聚一B一羥戊酸(PHV)的形式貯存,同時(shí)水解體內(nèi)的聚磷酸鹽產(chǎn)生能量,產(chǎn)生正磷酸鹽釋放到水中,在好氧條件下聚磷菌利用聚羥基脂肪酸(PHAs)為能源和碳源,同時(shí)過量吸收水中的磷,形成聚磷顆粒,將水中的磷轉(zhuǎn)移到污泥體內(nèi),通過排放剩余污泥來除磷。生物除磷無需投加化學(xué)試劑,故運(yùn)行費(fèi)用低。但采用生物法處理PCB含磷廢水,除磷效率低于30%。一方面某些PCB含磷廢水中高濃度的磷會抑制生物除磷效率,另一方面由于PCB含磷廢水中包含大量重金屬,會對生物除磷系統(tǒng)的穩(wěn)定性造成破壞。因此生物法更適合用于處理PCB行業(yè)低濃度含磷廢水,并且往往前期需要進(jìn)行預(yù)處理去除生物有害因子。因此,提高生物耐受性將成為生物法處理PCB處理廢水的重點(diǎn)突破之處。另一方面可通過投加化學(xué)絮凝劑、投加填料形成生物膜復(fù)合系統(tǒng)。協(xié)同生物除磷,可改善除磷效果。水解酸化拆解大分子,助力廢水處理提質(zhì)。

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電鍍廢水生產(chǎn)要經(jīng)過除油、除銹、氧化、鈍化、電鍍等工序,在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的廢水或廢液,電鍍廢水中含有大量的鉻、鎳、鋅、銅、鎘等重金屬,具有很強(qiáng)的毒性,有些物質(zhì)還能致病、致畸、致突變,對人類在危害極大,必須進(jìn)行處理,減少或消除其對環(huán)境的污染。為減少廢水的排放和降低用水成本,電鍍廢水的處理逐漸實(shí)現(xiàn)零排放。電鍍工業(yè)廢水處理常用的方法有化學(xué)法(沉淀法、氧化法、化學(xué)還原法、中和法)、生物法(生物吸附法、生物絮凝法、生物化學(xué)法)、物化法(離子交換法、膜分離法、蒸發(fā)濃縮法、活性炭吸附法)和電化學(xué)法(電解法、原電池法、電滲析法、電凝聚氣浮法)等。根據(jù)工業(yè)廢水的水量規(guī)模和工廠所在位置,工業(yè)廢水處理方式有單獨(dú)處理和與城市污水合并處理兩大方式。無錫一體化廢水處理工藝

廢水處理“零排放”即無排放,不向環(huán)境中排放任何污染物質(zhì),實(shí)現(xiàn)對資源的循環(huán)回用。揚(yáng)州造紙廢水處理

制藥廢水處理中好氧法的工藝特點(diǎn)活性污泥法改進(jìn)了曝氣方法,使裝置運(yùn)行穩(wěn)定。缺點(diǎn)是:廢水需要大量稀釋,運(yùn)行中泡沫多,易發(fā)生污泥膨脹,剩余污泥量大,去除率不高。廢水需大量稀釋,運(yùn)行中泡沫多,易發(fā)生污泥膨脹,剩余污泥量大,去除率不高,常必須采用二級或多級處理。深井曝氣法氧利用率高、占地面積小、處理效果佳、投資少、運(yùn)行費(fèi)用低、不存在污泥膨脹、產(chǎn)泥量低。其保溫效果好,處理不受氣候條件影響,可保證北方地區(qū)冬天廢水處理的效果。東北制藥總廠的高濃度有機(jī)廢水經(jīng)深井曝氣池生化處理后,COD去除率達(dá)92.7%。吸附生物降解法(AB法)A段負(fù)荷高,抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng),對PH和有毒物質(zhì)具較大緩沖作用,特別適用于有機(jī)物較高、水質(zhì)水量變化較大的污水。對BOD、COD、SS、P和氨氮的去除率一般均高于常規(guī)活性污泥法。序批式間歇活性污泥法(SBR)揚(yáng)州造紙廢水處理

標(biāo)簽: 純水設(shè)備 廢水處理