條形光源：方向性照明與靈活組合條形光源（BarLight）由直線排列的LED組成，結構簡單緊湊，具有極強的方向性和靈活性。其重要價值在于能提供可控角度的定向照明。通過調整條形光相對于被測物和相機的位置、角度和數量，工程師可以精確地“雕刻”光線，以突出特定的特征：低角度照明（<30°）：光線近乎平行于表面，能戲劇性地凸顯微小的高度差、劃痕、凹陷、凸起、邊緣或雕刻/印刷的字符（產生陰影效果），非常適合表面缺陷檢測（劃痕、壓痕、異物）和字符識別；高角度照明（>45°）：提供更均勻的表面照明；多條形光組合：如兩側對稱布置、交叉布置、四邊布置等，可以消除單側陰影、增強特定方向特征或實現大量覆蓋。條形光源通常設計有不同長度、照射角度（如0°,30°,45°,60°,90°）、漫射選項（直射或帶漫射罩）和顏色。其模塊化特性允許根據檢測需求靈活拼接和排布，成本相對較低。應用領域大量，包括檢測連續材料（紙張、薄膜、織物）的缺陷、產品邊緣輪廓、包裝密封性、大型物體（如車身面板）的表面質量等。配置時需仔細調整角度和位置以達到比較好效果。光源亮度可調以適應不同環境。淮安環形低角度光源多角度

LED光源：主流之選及其技術優勢發光二極管（LED）憑借其綜合性能優勢，已成為機器視覺光源領域無可爭議的主流技術。其重要優勢體現在多個層面：光譜純凈，可提供從紫外（UV）、可見光到紅外（IR）的多種單色或組合波長，精細匹配被測物特性或濾鏡需求；壽命極長（通常數萬小時），突出降低維護成本和停機風險；響應速度快（微秒級），完美適應高速生產線，可實現頻閃照明凍結運動物體；低功耗與低發熱，減少散熱負擔，簡化系統設計并提升能效；亮度高度可控且穩定，通過電流調節實現精確調光，避免光強波動引入噪聲。現代LED視覺光源常集成精密光學元件（透鏡、漫射板、偏振片）和結構設計（如環形、條形、同軸、穹頂），形成多樣化的照明模式。其模塊化設計支持靈活組合與擴展，并能通過智能控制器實現多通道單獨編程控制，包括亮度、頻閃時序等，為復雜檢測需求提供強大支持。LED技術的持續進步（更高亮度、更小尺寸、更多波長選擇）進一步鞏固了其在機器視覺照明中的主導地位。紹興環形光源超高均勻背光源勾勒高對比度產品輪廓。

紅外（IR）與紫外（UV）光源：超越可見光的探測機器視覺不僅局限于可見光譜（~400-700nm），利用紅外（IR，>700nm）和紫外（UV，<400nm）光源能揭示物體在可見光下無法觀測的特征，解決特殊檢測難題。紅外光源（常用波段：850nm,940nm）：其穿透性可用于檢測透明/半透明材料（塑料薄膜、玻璃）的內部缺陷、分層、異物或液位；對某些材料（如特定油墨、塑料、織物）具有不一樣的效果（如檢測包裝內容物）；利用熱輻射差異進行基礎熱成像（非制冷型）；在安防領域用于夜視（配合IR敏感相機）。選擇IR光源需匹配相機的IR響應靈敏度，并注意可見光泄露的濾除。紫外光源：重要應用是激發熒光（Fluorescence）。許多物質（如生物標記物、防偽油墨、特定污染物、膠水、清潔劑殘留）在UV照射下會發出特定波長的可見熒光，使其在暗背景下顯現，靈敏度極高，用于缺陷檢測（裂紋、殘留物）、防偽驗證、生物醫學分析；UV還能使某些材料（如塑料、涂層）產生可見的自身熒光或揭示老化痕跡；短波UV（UVC）有時用于表面殺菌驗證。UV應用需注意安全防護（防眼睛/皮膚暴露）和光學材料（透鏡、濾光片）的UV兼容性。IR/UV光源擴展了機器視覺的感知邊界，為特殊應用提供獨特解決方案。

光源色（波長）選擇策略光源的顏色（即發射光譜的中心波長）是機器視覺照明設計中至關重要的策略性選擇，直接影響目標特征與背景的對比度。選擇依據的重點是被測物顏色及其光學特性：互補色原理：照射的顏色與物體顏色互為補色時，物體吸收多光而顯得暗，背景（若反射該光）則亮，從而大化對比度。例如，用紅光照射綠色物體，綠色物體會吸收紅光（顯得暗），而白色背景反射紅光（顯得亮）；反之，用綠光照射紅色物體亦然。同色增強：有時用與物體顏色相近的光照射，能增強該顏色的飽和度（如藍光照射藍色標簽）。特定波長響應：某些材料對特定波長有獨特吸收/反射/熒光特性（如紅外穿透塑料、紫外激發熒光）。濾鏡協同：結合相機前的帶通濾鏡，只允許特定波長的光進入相機，可有效抑制環境光干擾并增強目標光信號。常用單色光源波長包括：紅光（630-660nm）：通用性好，穿透霧霾略強，對金屬劃痕敏感；綠光（520-530nm）：人眼敏感，相機量子效率高，常用于高分辨率檢測；藍光：對細微紋理、劃痕敏感（短波長衍射效應弱），常用于精密檢測；白光：提供全光譜信息，適用于顏色檢測、多特征綜合判斷。選擇時需考慮相機傳感器的光譜響應曲線，確保所選波長能被相機有效捕捉。無影光源保證360度均勻無陰影。

光源均勻性：概念、重要性及評估方法光源均勻性是衡量照明場光強分布一致性（均勻程度）的關鍵指標，對機器視覺檢測精度至關重要，尤其在進行定量測量（如尺寸、色度）或大面積檢測時。不均勻照明會導致圖像不同區域亮度差異：過亮區域可能飽和丟失細節，過暗區域信噪比差難以分析，這種亮度梯度會被誤判為物體本身的特征變化（如厚度不均、顏色漸變），嚴重影響檢測結果的一致性和可靠性。均勻性通常定義為：Uniformity=[1-(Max-Min)/(Max+Min)]*100%，其中Max和Min是測量區域內多個采樣點的亮度值。理想值為100%，工業應用中通常要求>80%甚至>90%。評估均勻性需要使用光強計或經校準的參考相機，在設定的工作距離下，在有效照明區域內按網格（如5x5或9x9）測量多個點的亮度值，然后計算。影響均勻性的因素眾多：LED個體的亮度/色溫差異、排列密度、光學設計（透鏡、漫射板）的質量與老化、供電穩定性、結構遮擋、距離變化等。改善均勻性的方法包括：選用高質均光板（如乳白亞克力、勻光膜）、優化LED排布（增加密度、交錯排列）、采用積分球原理（穹頂光）、精確控制光源距離、定期校準維護。在系統設計階段就必須將均勻性作為重要參數進行驗證和優化。
光源選擇直接影響成像質量。臺州高亮大功率環形光源側背

前向光突顯表面印刷字符。淮安環形低角度光源多角度

創新光源技術拓展能力邊界：結構光投影： 高速投射的精密編碼圖案（如條紋或點陣），為3D視覺系統提供深度計算基準，廣泛應用于機器人引導、曲面檢測。多光譜/高光譜成像： 集成特定窄波段光源陣列，可識別材料化學成分差異（如水果糖度、藥品成分分布），超越人眼感知極限。頻閃同步技術： 光源與相機快門在微秒級精細聯動，“凍結”高速運動物體（如瓶蓋旋擰、傳送帶零件），消除運動模糊。智能自適應光源： 結合實時反饋算法，動態調整亮度與角度，應對復雜多變的生產環境（如反光材質混線生產）。淮安環形低角度光源多角度