高分子環氧卷材是一種新型工業地面材料，英文全稱Reinforced Composite Industrial Floor，由美國弗美克先進集團自主設計、研發、試驗并推行的新型**地坪產品。該產品采用彈性體增韌環氧樹脂與聚氨酯復配樹脂體系作為基質，通過玻璃纖維增韌增強及特殊固化工藝制成，具有防水、防油、防滑、防腐、防火、防塵、防霉、防靜電、耐磨、耐沖擊等特性。相較于普通涂裝材料，高分子環氧卷材采用零VOC揮發設計及阻燃工藝，配備電子級高精密玻纖布骨架提升抗沖擊能力，表層經高溫交聯固化工藝處理可實現***耐磨性能（耐磨性超涂裝環氧3倍以上）。其韌性環氧膠背貼設計確保粘貼牢固度，柔性玻璃鋼材質使卷材受壓后能緩慢恢復原狀。作為成品材料，施工過程不受固化條件及環境因素干擾，避免傳統工藝中由水汽、砂粒引發的質量弊病，且施工效率更高。主要缺陷為生產成本較高導致市場價格偏高。在催化劑及多種特殊添加劑存在的條件下,相互作用,經復雜的化學反應制得的一種硬質聚氨酯泡沫塑料。閔行區質量玻纖聚氨酯復合材料性能

其它類型的增強有連續原絲氈、織物等，它們補充橫向增強，表面氈則用于提高成品表面質量。樹脂中可加入填料，改進型材料性能（如阻燃），并降低成本。拉擠成型的程序是1）使玻璃纖維增強材料浸漬樹脂；2）玻璃纖維預成型后進入加熱模具內，進一步浸漬（擠膠）、基本樹脂固化、復合材料定型；3）將型材按要求長度切斷。 現在已有變截面的、長度方向呈弧型的拉擠制品成型技術。 拉擠成型將增強材料浸漬樹脂有兩種方式：膠槽浸漬法：通常采用此法，即將增強材料通過樹脂槽浸膠，然后進入模具。此法設備便宜作業性好，適于不飽和聚酯樹脂，乙烯基酯樹脂。靜安區綠色玻纖聚氨酯復合材料單價作用、特點：保證外飾層的強度。

（1）概要SCRIMP（Seeman Composite Infusion Molding Process—西曼復合材料公司樹脂滲透成型法）,RIFT（Resin Infusion under Flexibe Tooling—柔性模具樹脂滲透法） ,VARTM（Vscuum Assisted Transfer Molding—真空輔助樹脂傳遞成型）這三種工藝原理相似。將織物作為干鋪層材料入模內，如同RTM。然后覆以剝離保護層和縫編非結構織物。整個鋪層用真空袋覆罩好。袋無滲漏后，讓樹脂流到積層。樹脂很容易流經非結構織物而在整個鋪層分布。SCRIMP法在真空袋與鋪層之間可置加壓模塊，利于提高制作表觀與結構密實度。

玻璃纖維薄氈是一種無機非金屬材料制成的工業用氈，按堿含量分為無堿、中堿和有堿三類，按應用領域分為覆銅板氈、管道包覆氈、貼面氈等類別。無堿類**于環氧覆銅板和新能源汽車電池隔熱片基材；中堿類用于玻璃鋼制品及管道防腐；有堿類應用于電池隔離片、屋面防水及化工防腐 [6] [8]。該材料具有耐高溫、保溫、吸音、阻燃、耐腐蝕、防蟲蛀、防霉變、抗振性好、尾氣凈化效率高的特性，克重范圍為100-900g/m2，可燃物含量3.0-9.8%，含水率≤0.20%，兼具質輕優勢 [2-3]。在聚氨酯泡沫表面批涂抹面膠漿，施工時，要做到表面平整，并保持一定濕度。

用瀝青煤焦油瓷漆和C-PM氈包覆的石油和天然氣運輸管道具有優異的防滲透性能和耐各種環境介質能力，可使管道的使用壽命延長至50-60年，***減少維修更換費用。經過測試C-PM系列玻纖氈的各項技術指標均達到并超過中華人民共和國天然氣行業標準SY/T0079中規定的各項技術要求，并達到美**木工程協會的AWWA C-203標準，因此是用于瀝青和煤焦油瓷漆等覆蓋層的理想的內外纏繞帶基材。貼面氈C-FF系列氈是用短切玻璃纖維經濕法工藝抄制而成的玻璃纖維薄氈，屬環保型材料。主要用于各種墻面、天花板的表面或內層處理，是－種新型裝飾用產品。對主輔材料之間的匹配要求比較高，工序較多，工期較長。寶山區質量玻纖聚氨酯復合材料設計

在一般居住建筑中使用Pu硬泡做防水隔熱屋面，其厚度為傳統材料的三分之一，而熱阻值卻近它們的三倍。閔行區質量玻纖聚氨酯復合材料性能

夾芯材料是由透波材料面板與電磁損耗、紅外隱身芯材組成的復合結構，自20世紀40年代起應用于復合材料領域。其通過傳遞剪切力維持結構穩定，具有高彎曲強度、輕量化、耐熱抗疲勞等特性，可降低噪音震動并吸收沖擊能。該材料主要分為硬質泡沫、蜂窩結構和輕木三類：硬質泡沫含PVC、PU等聚合物，蜂窩結構包含玻璃布、鋁材等類型，輕木則源于南美洲速生樹種。在航空航天領域，PVC泡沫用于飛機機身減重 [1]，PMI泡沫可將螺旋槳葉壽命提升至萬小時級別；船舶制造中蜂窩芯材和輕木用于增強船體抗沖擊性；風電葉片采用PVC泡沫與輕木組合方案以優化載荷分布。此外，其應用涵蓋鐵路車輛隔熱、建筑墻體溫控等多個領域。閔行區質量玻纖聚氨酯復合材料性能

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