9、低溫 固化預浸料成型（1）概要低溫固化預浸料完全按通常的預浸料方法制備，但樹脂的化學性質使其得以在60-100oC溫度下固化。在60oC時，材料可操作保持期可小到限于1個星期，但亦可延長到幾個月。樹脂系統的流動截面適于采用真空袋壓力，避免采用高壓釜。（2）材料 |樹脂：一般*采用環(huán)氧樹脂；纖維：任意，同通常的預浸料；芯材：任意，雖然一般 的PVC泡沫需要特別注意。（3）優(yōu)點1）具有傳統預浸料法所具備的（1）-（6）條優(yōu)點；2）模具材料較便宜，如木材亦可用，因其固化溫度較低故；在一般居住建筑中使用Pu硬泡做防水隔熱屋面，其厚度為傳統材料的三分之一，而熱阻值卻近它們的三倍。普陀區(qū)特色玻纖聚氨酯復合材料單價

用瀝青煤焦油瓷漆和C-PM氈包覆的石油和天然氣運輸管道具有優(yōu)異的防滲透性能和耐各種環(huán)境介質能力，可使管道的使用壽命延長至50-60年，***減少維修更換費用。經過測試C-PM系列玻纖氈的各項技術指標均達到并超過中華人民共和國天然氣行業(yè)標準SY/T0079中規(guī)定的各項技術要求，并達到美**木工程協會的AWWA C-203標準，因此是用于瀝青和煤焦油瓷漆等覆蓋層的理想的內外纏繞帶基材。貼面氈C-FF系列氈是用短切玻璃纖維經濕法工藝抄制而成的玻璃纖維薄氈，屬環(huán)保型材料。主要用于各種墻面、天花板的表面或內層處理，是－種新型裝飾用產品。楊浦區(qū)質量玻纖聚氨酯復合材料平臺根據地區(qū)不同，采用外墻保溫技術和普通墻體結構相比，每平米外墻的造價要偏高30%～40%；

固化收縮率代低，*1%-3%，而不飽和聚酯樹脂卻高達7%-8%；粘結力強；有B階段，有利于生產工藝；可低壓固化，揮發(fā)份甚低；固化后力學性能、耐化學性佳，電絕緣性能良好。值得指出的是環(huán)氧樹脂耐有機溶劑、耐堿性能較常用的酚醛與不飽和聚酯權勢脂為佳，然耐酸性差；固化后一般較脆，韌性較差。2、環(huán)氧玻璃鋼性能（按ASTM）以FW（纖維纏繞）法制造的玻纖增強環(huán)氧樹脂的產品為例，將其與鋼比較。表1 GF/EPR與鋼的性能比較玻璃含量 GF/EPR（玻纖含量80wt%) AISI1008 冷軋鋼相對密度 2.08 7.86 V

夾芯材料是由透波材料面板與電磁損耗、紅外隱身芯材組成的復合結構，自20世紀40年代起應用于復合材料領域。其通過傳遞剪切力維持結構穩(wěn)定，具有高彎曲強度、輕量化、耐熱抗疲勞等特性，可降低噪音震動并吸收沖擊能。該材料主要分為硬質泡沫、蜂窩結構和輕木三類：硬質泡沫含PVC、PU等聚合物，蜂窩結構包含玻璃布、鋁材等類型，輕木則源于南美洲速生樹種。在航空航天領域，PVC泡沫用于飛機機身減重 [1]，PMI泡沫可將螺旋槳葉壽命提升至萬小時級別；船舶制造中蜂窩芯材和輕木用于增強船體抗沖擊性；風電葉片采用PVC泡沫與輕木組合方案以優(yōu)化載荷分布。此外，其應用涵蓋鐵路車輛隔熱、建筑墻體溫控等多個領域。能夠增加室內環(huán)境的舒適度，并能延長建筑物的使用壽命。

（2）原材料樹脂：通常用環(huán)氧樹脂，不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂及高溫樹脂，如聚酰亞胺、氰酸酯、雙馬來酰亞胺樹脂等；纖維：任意。雖然由于在工藝過程中，高溫分對芯材有些影響，需要采用某些專門的泡沫芯材。（3）優(yōu)點1）預浸材料制造人員可精確地調整樹脂/固化劑水平和樹脂在纖維中的含量；可以可靠地得到高纖維含量。2）材料于操作人員十分安全，無礙健康，操作清潔；3）單向帶纖維成本比較低，因為毋須將纖維預先轉為織物的二次加工過程；表面覆蓋高分子涂料并配合抹面膠漿與網格布復合工藝，可增強防護性能并防止飾面層開裂。普陀區(qū)特色玻纖聚氨酯復合材料單價

Pu硬泡液體原料現場發(fā)泡膨脹體積為15-18倍，因而原料運輸量小。普陀區(qū)特色玻纖聚氨酯復合材料單價

夾芯材料是風電葉片的關鍵材料之一，為增加結構剛度，防止局部失穩(wěn)，提高整個葉片的抗載荷能力，在葉片的前緣、后緣以及剪切肋等部位，一般都會采用夾層結構。用于風電葉片的夾芯材料主要有交聯PVC泡沫、Balsa輕木和PET泡沫。典型的設計方案是，把強度較高的Balsa輕木（密度為150 kg/m3）用于承受載荷較大的靠近葉根的部位，交聯PVC泡沫（密度為60 kg/m3）用于承載較小的靠近葉尖的部位，從葉根向葉尖方向，夾芯材料的厚度逐漸減小。也有葉片廠家只使用Balsa輕木或泡沫。普陀區(qū)特色玻纖聚氨酯復合材料單價

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