圓形煤場堆取料機是用于煤場堆取料的設(shè)備。圓形煤場所使用的堆取料機被半球形的煤罐外殼所籠罩，堆取料作業(yè)時集中于定心旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，不受臺風(fēng)等惡劣天氣的影響，同時產(chǎn)生的揚塵范圍小，又被拘囿在固定的區(qū)域內(nèi)，所以，它很好地解決了常規(guī)的敞開式條形煤場堆取料機作業(yè)時所產(chǎn)生的大量揚塵對周邊環(huán)境造成的大范圍污染，既美觀又環(huán)保，綜合效益高，具備儲煤量大、占地面積小、場地利用率高、安全可靠性高、環(huán)保效益好等優(yōu)點。圓形堆取料機由堆料機、取料機和中心立柱三部分組成，取料和堆料作業(yè)時具備兩個層次分明的堆料回轉(zhuǎn)機構(gòu)和取料回轉(zhuǎn)機構(gòu)，使堆料機和取料機形成兩套互不干涉、相對**的運行系統(tǒng)，實現(xiàn)同時進行堆料和取料作業(yè)。對于某些特定類型的堆取料機（如耙式堆料機），可能存在結(jié)構(gòu)笨重、自動化程度相對較低的問題。南京節(jié)能堆取料機現(xiàn)貨

圓形堆取料機是基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)原料場中用于散料連續(xù)裝卸的特種設(shè)備，可實現(xiàn)堆料、取料和混勻作業(yè)一體化操作。該設(shè)備***適用于電廠、水泥廠、化工廠等領(lǐng)域的石灰石原料處理，其結(jié)構(gòu)設(shè)計滿足**度作業(yè)需求，主要承載件均采用國標材料并嚴格把控焊接工藝 [1]。截止2025年，溧陽中材生產(chǎn)的該類設(shè)備已實現(xiàn)直徑55-110米料場覆蓋，堆料能力比較高達3000t/h [2]。主要鋼結(jié)構(gòu)件采用**度材料制造，依據(jù)國標規(guī)范設(shè)計制造，具有以下特點：1.焊接工藝嚴格，焊縫質(zhì)量高 [1]2.回轉(zhuǎn)支撐裝置采用模塊化設(shè)計，便于現(xiàn)場快速維修更換3.刮板系統(tǒng)配置自動張緊裝置，可適應(yīng)各種工況環(huán)境 [1]南京節(jié)能堆取料機現(xiàn)貨高架型橋式皮帶堆料機：將堆料皮帶機裝設(shè)在一個可以移動的橋架上，橋架橫跨料堆。

在我國，堆料機的控制系統(tǒng)基本上經(jīng)歷了三個階段：就地手動控制、半自動控制、自動控制三種 [4]。1單機手動控制階段20世紀六七十年代的堆料機控制系統(tǒng)是由分離的繼電器、接觸器和多芯傳統(tǒng)電纜等組成，機構(gòu)的位置檢測控制開關(guān)也處于發(fā)展的初期階段，所采用的**是具有簡單功能的機械開關(guān)，其檢測精度和防護等級等極低。操作人員在堆料機司機室室內(nèi)，對單臺設(shè)備進行現(xiàn)場**操作，不能實現(xiàn)系統(tǒng)復(fù)雜的聯(lián)鎖功能。堆料機和地面控制中心之間的通信功能由繼電器的接點通過多芯傳統(tǒng)電纜的連接而實現(xiàn)；系統(tǒng)對設(shè)備的監(jiān)視功能由傳統(tǒng)的模擬儀表盤來實現(xiàn)。這樣，傳輸系統(tǒng)主控室內(nèi)的工作人員不了解現(xiàn)場設(shè)備的工作情況和設(shè)備的運行參數(shù)，控制室內(nèi)也沒有設(shè)備的報警信號及相關(guān)數(shù)據(jù)，信息的傳遞也是采用人工方式。

鋼廠、電廠等新建設(shè)的散料堆場逐步采用了大型斗輪堆取料機，用于散料的堆取和轉(zhuǎn)運，例如上海寶鋼、秦皇島碼頭料場，斗輪堆取料機取料出力達到2000t/h，回轉(zhuǎn)半徑達到40m。受當時國內(nèi)條件的限制，這些料場輸送設(shè)備的建設(shè)多是合作制造或者整機進口的，甚至整套散料輸送系統(tǒng)都是引進國外的。2000年后，國內(nèi)斗輪堆取料機發(fā)展到了一個新階段。迄今為止，國內(nèi)廠家具備了300～6000t/h生產(chǎn)能力、25～60m回轉(zhuǎn)半徑斗輪堆取料機系列產(chǎn)品的設(shè)計和制造能力。這一階段中，國外廠商仍占據(jù)一定份額，但國內(nèi)廠家掌握了相當?shù)募夹g(shù)、生產(chǎn)能力，并憑借服務(wù)、價格優(yōu)勢占據(jù)了國內(nèi)市場的主流地位，并逐漸走向國際市場。堆取料機的基本工作原理是通過機械裝置將物料從一個地方移動到另一個地方。

2024年新增兩項配套標準：T2024236《維修技術(shù)規(guī)范》：規(guī)定日檢（含鋼結(jié)構(gòu)裂紋檢查）、周檢（含液壓系統(tǒng)壓力測試）等維保周期，附錄A明確32個潤滑點對應(yīng)的油脂型號 [8]T2024237《運行技術(shù)規(guī)范》：要求急停觸發(fā)后需完成故障復(fù)位程序，操作模式切換前執(zhí)行停機延時 物料處理系統(tǒng)需滿足：揚塵控制：采用曲線迎料板與導(dǎo)向溜料板的切線設(shè)計，壓縮粉塵擴散空間 [4]堆料高度：配置升降梁結(jié)構(gòu)，支持梯形布料機實現(xiàn)高度調(diào)節(jié) [4]取料效率：定心回轉(zhuǎn)機構(gòu)配合三向取料定位，理論取料量達600t/h [4-為了適應(yīng)環(huán)保和節(jié)能的要求，堆取料機也將更加注重減少揚塵和能耗。惠山區(qū)本地堆取料機廠家供應(yīng)

在惡劣環(huán)境下（如水汽、灰塵等），可能影響設(shè)備的精度和穩(wěn)定性。南京節(jié)能堆取料機現(xiàn)貨

門式斗輪堆取料機機上皮帶機可以有三種布置方式：第一種是活動梁內(nèi)三條皮帶機，其中使用兩條皮帶機時進行堆料，用全部三條時進行取料；第二種是活動梁內(nèi)一條皮帶用于取料，主梁下部一條皮帶用于堆料；第三種是活動梁內(nèi)一條皮帶，既可以堆料又可以取料，如圖1（1-尾車；2-門架；3-活動梁；4-剛性腿；5-斗輪機構(gòu)；6-機上皮帶機；7-撓性腿）所示。 [1]門式斗輪堆取料機也稱門式滾輪機，其結(jié)構(gòu)如圖2所示。 [1]金屬結(jié)構(gòu)由活動梁、固定梁、剛性腿、柔性腿等組成。活動梁通過起升機構(gòu)可以上下移動。活動梁上設(shè)有支承滾輪和滾輪小車運行機構(gòu)。固定梁下部裝有司機室和單梁起重機。活動梁內(nèi)布置有取料輸送機、堆取料輸送機和移動輸送機。尾車與活動梁一側(cè)連接，隨車一起移動，連接本機與煤場帶式輸送機。 [1]南京節(jié)能堆取料機現(xiàn)貨

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