結構及工作原力輸送設備由擴散室、泵體、活動風管，執行機構等部分組成。低壓空氣經進風管、泵體，進入擴散室。高速氣流通過泵體時把噴嘴周圍物料氣化，出噴嘴進入擴散室的氣流在噴嘴與擴散室形成局部負壓，把氣化物料吸入輸料管，被高速氣流提升到卸料點.安裝操作與維修:氣力輸送設備一般安裝在料倉庫底比較合適，要固定牢靠，并對進出風管給以固定。同時保證風管在水平線上，各連接處要加以密封處理，保證不漏氣。新投產的泵或改變所輸送物料時，應先把活動風管外腔加入足量的潤滑油，再通過執行機構對活動風管進行調整，來改變噴嘴與噴頭之間的距離，通過調試來選擇一個比較理想的位置同時記下標尺刻度，開始正常工作，停機時先使噴嘴與噴頭閉和并使管道內物料全部送完后才能停風。氣力輸送設備只有在料面具有一定高度時才能正常工作，如果料位低于一定值時輸送量就會減少。如果突然停氣等原因使管道堵塞時，應使噴嘴與噴頭閉和吹氣直到管道通暢。氣力輸送的物料粒徑分布不宜過寬，否則易造成管道局部堵塞。粉塵氣力輸送系統廠家

氣力輸送在建筑材料輸送中的應用在建筑行業，氣力輸送廣泛應用于建筑材料的輸送。對于粉狀建筑材料，如水泥、石膏粉等，氣力輸送可以實現從生產地到施工現場的高效運輸。在高層建筑施工中，通過垂直氣力輸送管道，可以將水泥等材料直接輸送到相應樓層，減少了人工搬運和垂直運輸設備的使用。對于一些新型建筑材料，如具有特殊性能的保溫材料粉末，氣力輸送能保證其在輸送過程中的性能不受影響。而且，氣力輸送系統可以與建筑施工現場的攪拌設備等相連，實現自動化的材料供應，提高施工效率，保證建筑質量。石家莊倉泵氣力輸送設備報價氣力輸送管道的管徑選擇需匹配流量，管徑過小易堵，過大則能耗增加。

簡單即裝即用——不像昂貴的傳統大型復雜的預安裝粉體輸送系統輕便:可以方便的隨處移動使用，即放即用，免安裝調試；口徑有2寸和3寸,有不銹鋼和鋁合金材料；可應用于多種干粉體，如煅制氧化硅,白碳黑,膨脹云母石等非礦行業的粉體；丙烯酸樹脂,硅樹脂等等有機粉體；精細化工，醫藥原料及中間體生產行業以及所有的輕質粉體的輸送用途十分。粉體輸送不受地形、地物、高差限制，輸送水泥、生料、粉煤灰。煤灰等粉狀物料過程全封閉、無污染，將對環境的破壞降到比較低，該設備結構簡單、維修量小。粉體輸送已成功應用于輕質粉末輸送領域，輸送的粉體堆積密度比較高可達800kg/m3（50-lbs/)。是在原普通氣動隔膜泵的基礎上,經過技術改進，整合了無失速氣閥，配合全新的氣流分配誘導流化系統，提高了輸送效率，還有效防止啟動瞬間粉末的突然噴出。粉體氣力輸送可以替換許多采用手動運送粉末方式這種又臟又污染環境的作業方式，實際使用也證明，結構簡單的，使用簡便的粉體氣力輸送與傳統的復雜的粉末輸送系統相比，具有更簡便，更好的經濟性。經過嚴格的實驗室測試和工廠現場測試證明,粉體輸送泵完全滿足各種粉末輸送使用要求，是一款具有簡單免安裝，可移動便攜。

球閥有軟密封和硬密封2種。軟密封球閥的閥座密封圈材料是聚四氟乙烯,其具有摩擦系數小,性能穩定,不易老化和密封性能優良的特點。因為聚四氟乙烯具有較高的膨脹系數、對冷流的敏感性和不良的熱傳導性,當密封材料變硬時,密封的可靠性就受到影響。而且,聚四氟乙烯的耐溫等級較低,只能在小于180℃情況下使用。超過此溫度,密封材料就會軟化。當長期使用時,溫度一般應控制在120℃以下。硬密封球閥作為進料閥一般用于介質溫度較高的電廠除灰系統,由于氣力輸送系統通常24h連續工作,閥門動作頻率比較高。一般幾分鐘,短的甚至幾十秒鐘就會動作一次。如果硬密封球閥的使用壽命為2～3萬次,假設在氣力輸送系統中,閥門5min動作一次,那么球閥的使用壽命為70～104天,閥門的使用壽命較短。據需要選用。塑料行業常用氣力輸送顆粒原料，避免原料受潮或混入雜質。

氣力輸送中的安全注意事項在氣力輸送過程中，安全問題不容忽視。由于氣流在管道內高速流動，可能會產生靜電。對于一些易燃易爆的物料，如煤粉、鋁粉等，靜電積累可能引發事故。因此，氣力輸送系統需要有完善的靜電消除措施，如安裝靜電導除裝置，確保管道和設備良好接地。同時，在輸送過程中，如果管道內壓力過高，可能導致管道破裂，造成物料泄漏和安全事故。所以要安裝壓力監測和報警裝置，當壓力超過安全閾值時及時采取措施，如降低氣源壓力或停止輸送。另外，對于有毒物料的輸送，要保證整個系統的密封性，防止物料泄漏對操作人員和環境造成危害。氣力輸送管道布置應盡量減少彎頭，降低氣流阻力與物料磨損。江蘇氣力輸送

高濃度氣力輸送能減少氣體用量，降低分離設備的負荷與能耗。粉塵氣力輸送系統廠家

低真空吸送系統具有設備比較簡單，使用和維修簡便，適用于數處進料向一處輸送，吸料點處無粉塵飛揚，管道和設備不嚴密處不會冒塵等優點。但是它的輸送距離短，生產率(輸料量)比較低。為了增大輸送距離和生產率，可以采用高真空吸送系統。2．脈沖氣力輸送。以柱塞流(間斷流)的形式輸送物料的方法稱為脈沖氣力輸送。脈沖氣力輸送是國外于20世紀60年代發展起來的一項新技術，我國于20世紀。70年代中開始引進。近年來已在化工、機械、建材、冶金、輕工等部門得到應用。其工作原理(見圖2)是：被輸送物料由料斗1進入壓送罐2(罐內壓力約為60～220kPa)，在壓縮空氣作用下進入輸料管3。脈沖氣流通過氣刀4(氣刀壓力約為80～240kPa)進入管道。這樣，物料即被氣刀分隔成不連續的固體流(柱塞流)而被輸送。物料柱塞的長度可由氣刀的脈沖氣流來控制，氣刀間斷地向輸料管內通入空氣，切割料柱，使之成為不連續的柱塞流(即一段料柱塞，一段氣柱塞)，靠氣體靜壓推動輸送。氣刀是一種由電磁閥控制的通氣閥門，電磁閥由脈沖信號發生器控制，按所需的啟閉時間作脈沖送氣，使由壓送罐下來的粉粒狀物料被空氣割刀切成相同長度的物料柱塞。脈沖氣力輸送系統由于具有生產率高(料氣比M可達30～300)。粉塵氣力輸送系統廠家