在選擇氣力輸送系統時，需要考慮多個因素以確保系統能夠滿足特定的工藝要求和操作條件。以下是一些關鍵的選擇因素：物料特性：物料的性質，如粒度、密度、濕度、磨蝕性、化學穩定性等，將直接影響氣力輸送系統的選擇。根據物料的特性，可以選擇稀相輸送或密相輸送，前者適用于非研磨性和非易碎的低密度材料，而后者則適用于易碎或稍微吸濕的材料。輸送距離和容量：所需的輸送距離和每小時的物料輸送量將決定系統的規模和配置。對于長距離輸送或大容量的需求，可能需要選擇具有更高壓力和更大管道直徑的系統。操作環境和條件：考慮操作環境的溫度、濕度和可能的腐蝕性氣體等因素。根據環境條件選擇適當的材料來制造輸送管道和組件，以確保其耐腐蝕性和耐用性。能源效率和成本：評估系統的能源效率和長期運營成本，包括電力消耗、維護成本和更換部件的頻率。選擇高效、低能耗的系統有助于降低運營成本。氣力輸送系統的料氣比需根據物料特性調整，影響輸送效率與穩定性。洛陽倉泵氣力輸送工程

氣力輸送設備的閥門種類與材質2018-12-28作者：Array閥門是氣力輸送系統中的控制部件，具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等功能。用于流體控制系統的閥門，從簡單的截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門，其品種和規格相當繁多。閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。材質：閥門根據材質還分為鑄鐵閥門，鑄鋼閥門，不銹鋼閥門，鉻鉬鋼閥門，鉻鉬釩鋼閥門，雙相鋼閥門，塑料閥門，非標訂制等閥門材質。閥門本體的材質要求推薦是以球墨鑄鐵為主，閥門的閥桿材質推薦使用不銹鋼。對于螺母的材質硬度要求要大于閥桿，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，至于閥桿襯套的材質硬度不能大于閥桿，在遇水的情況下要求不能與閥桿和閥體產生電化學腐蝕。種類：氣力輸送是以壓縮氣源為輸送動力,將粉狀物料在密閉容器中從一端輸送到另外一端。氣力輸送所應用的行業非常,如電廠的煤粉、粉煤灰和爐底渣,化工行業的化工原料,建筑行業的水泥和石灰,食品醫藥衛生等行業的各種粉料或顆粒物料等。而各種閥門的合理選用在氣力輸送中是至關重要的。閥門要滿足各行業氣力輸送的需求。開封真空氣力輸送機密相氣力輸送通過高壓氣流推動料栓前進，能耗低且物料破損少。

除了壓送式、吸送式、混合式和雙套管輸送外，氣力輸送還有稀相輸送和密相輸送兩種方式。稀相輸送的特點是固體含量較低，通常低于1~10kg/m3，操作氣速較高，但輸送距離相對較短，基本在300米以內。而密相輸送則是指固體含量在10~30kg/m3之間或固氣比大于25的輸送過程，這種方式可以實現更遠的輸送距離。此外，還有一種流送式氣力輸送，它是物料懸浮輸送的一種變形式，如空氣輸送斜槽就是這種輸送裝置。綜上所述，氣力輸送的方式多種多樣，每種方式都有其獨特的特點和適用場景，需要根據實際需求和條件來選擇合適的輸送方式。

應用于有顆粒、粉末、纖維、黏漿等磨損性物質的化工、紙漿、造紙、食品、電力、再循環、水處理和礦物加工等行業。夾管閥控制簡單,比較經濟,夾管更換方便,通常選用夾管閥作為排氣用閥。由于夾管為橡膠制品,其耐磨和耐溫性能均不及圓頂閥。可以根據不同的使用工況來選擇排氣閥,在使用溫度不高,物料磨損性不強的情況下,選用夾管閥性價比較好。高溫或物料磨損性較強的情況下,可選用閘閥、球閥、蝶閥、以及圓頂閥,但是球閥和蝶閥相對壽命較短,閘閥體積較大,動作不靈活,圓頂閥使用壽命長,維護方便,只是價格較高,但總的性價比還是很好的。(角座閥)角座閥(圖8)常用規格為DN10～65,根據連接形式一般可分為螺紋和焊接式兩種,根據控制形式可分為單作用角座閥和雙作用角座閥。閥體材質為不銹鋼,閥座密封材質主要為PTFE,適用介質為水、中性氣體或液體、酒精、油、有機溶劑、水蒸汽、弱酸或弱堿溶液等,適用溫度范圍-100～180℃,適用壓力范圍為≤116MPa。在氣力輸送系統中一般選用螺紋連接的單作用角座閥。對于不同的輸送系統可以根據需要選用。氣力輸送的能耗與輸送距離、物料密度成正比，需優化管路設計降本。

氣力輸送粉料泵是專業輸送粉狀物料的設備，在輸送過程中無任何環境污染，在輸送過程中物料保持原有特性，氣力輸送泵應用，不受外界氣候條件影響，具有體積小、磨損小、風壓低、無揚塵、節能環保、省工省時等特點，低壓稀相氣力輸送泵，是新型環保設備。氣力輸灰系統設備包括：輸送泵設備、袋式除塵器設備、干灰散裝機設備、加濕攪拌機設備等，在輸送過程中，各設備相互配合，更好的完成物料的輸送。隨著科技的發展，污染也越來越嚴重，新型氣力輸送料封泵設備備受工業用戶的追捧，料封泵的使得粉煤灰、水泥等粉體物料的輸送及排放不再迷茫。新型氣力輸送料封泵對電廠、水泥廠等各種粉狀物料的輸送具有重大的意義，市場前景十分廣闊，低壓氣力輸送料封泵是一種品質環保設備，具有結構簡單、磨損小、使用壽命長、布置靈活方便、密封性好、輸送穩定等優點。粉料輸送泵投運前的檢查：1、粉料輸送泵投運前應檢查各連接部位，連接緊固不能有漏氣、漏灰，各操作部件、閥門應轉動靈活、無卡滯，壓力表應安全、可靠。粉料輸送泵的潤滑部位按規定加注潤滑油。2、檢查進料管閥門應開啟靈活、密封嚴密、不能有漏氣、漏灰。3、檢查庫頂除塵器應工作正常，運行阻力＜1500Pa。化工行業中，防爆型氣力輸送系統可安全輸送易燃易爆粉體物料。遼寧顆粒氣力輸送系統廠家

氣力輸送的管道材質選擇需兼顧耐磨性與成本，如陶瓷內襯管或耐磨鋼。洛陽倉泵氣力輸送工程

通常把料氣比m=、壓力p=～－－、速度v=5~30m/s歸為低壓－高速系統）。該系統初端約有10m/s的啟動速度，尾端達到約22m/s的高速，因而氣流速度較高。輸送管道初始端壓力通常低于，而尾端則與大氣壓基本接近。稀相輸送的介質一般采用空氣氮氣，動力一般由羅茨風機或真空泵提供。羅茨風機和真空泵的稀相輸送時，物料在管道中呈懸浮狀態，百度推廣，輸送當量距離長達百米。其主要組成部件為混合室、吸嘴、星型給料閥、旋風分離器、除塵器、羅茨鼓風機、電控柜等。負壓系統主要利用真空型羅茨風機（或真空泵）在密封管道內產生的真空，以低于外界大氣壓的空氣流，通過吸嘴（或星型給料閥與混合加速室單元）進料，再與空氣混合，沿輸料管道吸送到旋風分離器（俗稱沙克龍）進固分離，實現從低處或散裝處多點向高處一點或多點進行物料輸送。其特點是物料不外泄，不產生環境問題，供料裝置相對簡單。正壓吹送系統則是在高于外界大氣壓力狀態下，壓縮空氣（或氮氣）吹入管道，在混合加速室處形成料氣混合物，通過管道把物料送到相應設備，完成整個輸送過程。其特點是輸送量大，距離較長，流速較低，穩定。對于物料的影響較小。而且分離出的氣體凈化后直接排入大氣。洛陽倉泵氣力輸送工程