設(shè)備費(fèi)用低，可同時進(jìn)行某些工藝（如粉碎、烘干、分級）作業(yè)，易于集中控制，可實(shí)現(xiàn)自動化，提高輸送能力。除易碎、粘附性強(qiáng)、磨琢性大、有腐蝕性和易起化學(xué)變化的物料需特殊處理外，一般松散物料均可輸送。缺點(diǎn)是能耗較大，對物料的塊度、粘性和濕度有一定限制，風(fēng)機(jī)噪聲大，輸送磨削性物料時，管道易磨損。為克服上述缺點(diǎn)，正在發(fā)展一種靜壓式輸送裝置。其基本原理是在輸送管中形成許多彼此相間的料栓和氣栓，用空氣壓力推送料栓前進(jìn)以達(dá)到輸送的目的。此外,還有將氣流充入粉狀物料中,使物料流動性好而便于輸送的空氣輸送斜槽。氣力輸送裝置是利用氣流沿管路輸送散粒物料的裝置。有吸送式、壓送式和混合式三種。其工作原理是利用氣流的動能使散粒物料呈懸浮狀態(tài)隨氣流沿管道輸送。除易碎、粘附性強(qiáng)、磨琢性大、有腐蝕性和易起化學(xué)變化的物料需特殊處理外，一般松散物料均可輸送。系統(tǒng)概述稀相氣力輸送主要分為：負(fù)壓吸送系統(tǒng)、正壓吹送系統(tǒng)稀相輸送是利用風(fēng)機(jī)或真空泵在管道中產(chǎn)生的氣流，采用正壓或負(fù)壓并以較高的速度來推動或拉動物料在管道內(nèi)流動，從而把物料輸送到相應(yīng)的設(shè)備。因此該輸送方式又被稱為低壓－高速系統(tǒng)，它具有較低的料氣比m。氣力輸送的末端分離器可將物料與空氣分離，常用旋風(fēng)分離器或布袋除塵器。河南顆粒氣力輸送

氣力輸送的優(yōu)點(diǎn)之高效與清潔氣力輸送具有高效和清潔兩大優(yōu)點(diǎn)。從高效角度來看，它能夠?qū)崿F(xiàn)物料的連續(xù)輸送，且輸送速度相對較快。與傳統(tǒng)的機(jī)械輸送方式相比，氣力輸送系統(tǒng)可以通過合理設(shè)計管道布局，實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)到一點(diǎn)或一點(diǎn)到多點(diǎn)的輸送。例如在大型糧食倉儲設(shè)施中，糧食可以從各個倉庫通過氣力輸送管道迅速集中到裝卸點(diǎn)，提高了裝卸效率。在清潔方面，由于物料是在封閉的管道內(nèi)輸送，幾乎不會產(chǎn)生粉塵泄漏。這對于像食品加工、電子制造等對環(huán)境清潔度要求高的行業(yè)意義重大。在食品加工中，氣力輸送可以避免食品粉末在輸送過程中污染環(huán)境，保證了生產(chǎn)車間的衛(wèi)生條件，同時也減少了物料的浪費(fèi)。大連粉塵氣力輸送氣力輸送技術(shù)在環(huán)保領(lǐng)域常用于飛灰、污泥等廢棄物的無害化轉(zhuǎn)運(yùn)。

球閥有軟密封和硬密封2種。軟密封球閥的閥座密封圈材料是聚四氟乙烯,其具有摩擦系數(shù)小,性能穩(wěn)定,不易老化和密封性能優(yōu)良的特點(diǎn)。因為聚四氟乙烯具有較高的膨脹系數(shù)、對冷流的敏感性和不良的熱傳導(dǎo)性,當(dāng)密封材料變硬時,密封的可靠性就受到影響。而且,聚四氟乙烯的耐溫等級較低,只能在小于180℃情況下使用。超過此溫度,密封材料就會軟化。當(dāng)長期使用時,溫度一般應(yīng)控制在120℃以下。硬密封球閥作為進(jìn)料閥一般用于介質(zhì)溫度較高的電廠除灰系統(tǒng),由于氣力輸送系統(tǒng)通常24h連續(xù)工作,閥門動作頻率比較高。一般幾分鐘,短的甚至幾十秒鐘就會動作一次。如果硬密封球閥的使用壽命為2～3萬次,假設(shè)在氣力輸送系統(tǒng)中,閥門5min動作一次,那么球閥的使用壽命為70～104天,閥門的使用壽命較短。據(jù)需要選用。

氣力輸送設(shè)備根據(jù)工作壓力不同，可以分為吸送式和壓送式兩大類。吸送式根據(jù)系統(tǒng)的真空度，可分為低真空(真空度小于)和高真空(真空度為40~60kPa)兩種。壓送式根據(jù)系統(tǒng)作用壓力，可分為高壓[壓力為(1~7)×105Pa]和低壓(壓力在×105Pa以下)兩種。此外還有在系統(tǒng)中既有吸送又有壓送的混合系統(tǒng)、封閉循環(huán)系統(tǒng)(空氣作閉路循環(huán)，物料可全部回收)和脈沖氣力輸送系統(tǒng)。下面分別對低真空吸送系統(tǒng)和脈沖氣力輸送系統(tǒng)作概略介紹。1.低真空吸送系統(tǒng)。這種系統(tǒng)是依靠風(fēng)機(jī)的抽力，使整個系統(tǒng)在負(fù)壓下工作。系統(tǒng)的真空度較低，一般為6~8kPa。圖1為某鑄造車間舊砂的低真空吸送系統(tǒng)示意圖。由落砂機(jī)落下的舊砂，經(jīng)篩分除去大的鐵塊及雜物，用皮帶機(jī)將舊砂送至磁選筒，除去鐵渣。在負(fù)壓作用下，舊砂和空氣一起被吸入喉管。喉管的作用是接受物料(舊砂)，并吸入空氣使物料啟動、加速后送入輸料管，經(jīng)輸料管進(jìn)入分離器。在分離器中物料被分離出來，落入貯料斗備用。含塵氣體經(jīng)除塵器凈化后，經(jīng)風(fēng)機(jī)排入大氣。低真空吸送系統(tǒng)具有設(shè)備比較簡單，使用和維修簡便，適用于數(shù)處進(jìn)料向一處輸送，吸料點(diǎn)處無粉塵飛揚(yáng)，管道和設(shè)備不嚴(yán)密處不會冒塵等優(yōu)點(diǎn)。但是它的輸送距離短，生產(chǎn)率(輸料量)比較低。密相氣力輸送的料倉需有足夠高度，保證物料順利進(jìn)入輸送管道。

粉料氣力輸送設(shè)備中閥門的選擇與應(yīng)用氣力輸送是以壓縮氣源為輸送動力，將粉狀物料在密閉容器中從一端輸送到另外一端。氣力輸送所應(yīng)用的行業(yè)非常，如電廠的煤粉、粉煤灰和爐底渣、化工行業(yè)的化工原料、建筑行業(yè)的水泥和石灰、食品醫(yī)藥衛(wèi)生等行業(yè)的各種粉料或顆粒物料等。而各種閥門的合理選用，在氣力輸送中是至關(guān)重要的。閥門要滿足各行業(yè)氣力輸送的需求,應(yīng)具有耐溫、耐腐蝕和耐磨損等各方面的優(yōu)良性能。一、閥門分類典型的正壓氣力輸送系統(tǒng)如圖1所示。根據(jù)閥門在系統(tǒng)中的位置及作用,分為進(jìn)料用閥、排氣用閥、進(jìn)氣用閥、出料用閥和切換用閥等。、排氣用閥排氣用閥是當(dāng)氣力輸送系統(tǒng)進(jìn)料時,將輸送系統(tǒng)內(nèi)的空氣排到進(jìn)料倉或者煙道中的閥門,以便于順暢下料,縮短進(jìn)料時間。其主要輸送介質(zhì)是帶有少量粉狀物料的空氣。常用的排氣閥有閘閥、蝶閥、夾管閥、球閥以及圓頂閥等。、進(jìn)料用閥進(jìn)料用閥在氣力輸送中是用來切斷和接通物料從輸送點(diǎn)至輸送容器的閥門。合理選擇進(jìn)料閥的口徑?jīng)Q定了物料的流量以及整個系統(tǒng)的輸送能力。根據(jù)輸送介質(zhì)的不同,對其耐溫、耐腐蝕和耐磨性能也有不同程度的要求。根據(jù)經(jīng)驗,在不同的系統(tǒng)中通常選擇閘閥、球閥、圓頂閥等作為進(jìn)料用閥。氣力輸送可實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)進(jìn)料與多點(diǎn)卸料，靈活適應(yīng)復(fù)雜的生產(chǎn)布局。石家莊粉體氣力輸送設(shè)備報價

氣力輸送的風(fēng)機(jī)出口需安裝消聲器，降低運(yùn)行噪音污染。河南顆粒氣力輸送

合理布置除塵裝置：氣力輸送過程中會產(chǎn)生粉塵，對生產(chǎn)環(huán)境和產(chǎn)品質(zhì)量造成威脅。因此，合理布置除塵裝置，確保及時有效地清掉粉塵，是提高輸送質(zhì)量的重要措施。定期維護(hù)和清潔：定期對氣力輸送設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和清潔，可以確保設(shè)備的正常運(yùn)行和延長使用壽命。同時，及時清理管道中的殘留物和雜質(zhì)，可以防止物料堵塞和輸送不暢。采用自動化和智能化技術(shù)：通過引入自動化和智能化技術(shù)，如采用變頻調(diào)速裝置、智能控制系統(tǒng)等，可以實(shí)現(xiàn)對氣源、氣流、輸送速度等參數(shù)的精確控制，從而提高輸送質(zhì)量。綜上所述，提高氣力輸送設(shè)備的輸送質(zhì)量需要從多個方面進(jìn)行綜合優(yōu)化和改進(jìn)。通過合理選擇設(shè)備、優(yōu)化管道設(shè)計、精確控制氣流、合理布置除塵裝置、定期維護(hù)和清潔以及采用自動化和智能化技術(shù)等措施，可以有效提高氣力輸送設(shè)備的輸送質(zhì)量，確保生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行。河南顆粒氣力輸送