廣東眾塑聚焦極地與高海拔地區的特殊需求，研發耐寒型 pla 可降解一次性餐具。通過添加生物基增塑劑與抗凍改性劑，使餐具在 - 30℃環境下仍保持良好韌性，經測試在冷凍狀態下承受 100N 壓力不脆裂。該系列產品成功應用于南極科考站與青藏高原旅游項目，解決了極端環境下塑料污染難題。在珠穆朗瑪峰大本營，使用該餐具后白色垃圾量減少 91%，相關成果被《自然?可持續發展》雜志專題報道。同時，公司與中國極地研究中心合作，探索 pla 材料在極地生態修復中的新應用。彈性硅膠圈的 pla 保鮮碗，密封保鮮效果好，家庭剩菜存儲必備，環保可降解。廣西材料pla可降解一次性餐具聯系方式

廣東眾塑積極探索 pla 一次性餐具與可再生能源的融合應用，在餐具生產車間屋頂大面積鋪設太陽能光伏板，年發電量可達 500 萬度，滿足車間 40% 的用電需求。同時，利用生產過程中產生的余熱進行發電，通過余熱發電裝置將廢熱轉化為電能，進一步提高能源利用率。生產的方形餐盒采用薄壁設計，在保證強度的同時減少材料使用量，每個餐盒可節約 pla 原料 5 克。通過這些舉措，公司每年可減少碳排放 3000 噸，推動 pla 一次性餐具產業向更加綠色低碳的方向發展。海南供應pla可降解一次性餐具生產針對航空餐飲設計的輕量化 pla 餐具，采用蜂窩結構減重 35%，通過 IATA 認證，助力航司提升綠色形象與服務品質。

廣東眾塑在 pla 可降解一次性餐具的供應鏈管理上堅持可持續發展原則，對所有原料供應商實施嚴格的篩選和管理標準。要求原料供應商必須通過 ISO 14001 環境管理體系認證，確保玉米等原料在種植過程中不使用違禁農藥、化肥，采用綠色環保的種植方式，從源頭保障原料的品質和可持續性。在運輸環節，公司積極推進綠色物流，優先選擇電動貨車進行配送，減少化石燃料消耗和尾氣排放；同時優化運輸路線，提高運輸效率，降低運輸過程中的能源損耗和碳排放。這種全鏈條的綠色管控模式，確保 pla 可降解一次性餐具從原料采購到產品交付的每一個環節都符合環保要求，實現了供應鏈的綠色化、可持續化發展 。

從技術層面來看，廣東眾塑成功攻克了傳統 pla 材料的諸多缺陷。傳統 pla 材料存在脆性大、不耐高溫等問題，限制了其應用范圍。而廣東眾塑通過柔性鏈段調控技術，對 pla 分子結構進行優化，使生產出的 pla 一次性餐具兼具韌性與硬度。以其生產的 pla 勺子為例，能夠輕松切割質地較硬的食物，且在彎曲一定角度后不會斷裂，韌性表現出色。在廢棄后，該勺子能在 90 天內完成生物降解，不會像傳統塑料勺子一樣長期殘留于環境中，造成污染。同時，公司建立了從原料改性、配方研發到制品成型的全產業鏈閉環體系，對每一個生產環節進行嚴格管控和優化，確保產品的質量和環保性能始終處于行業很高水平。參與制定團體標準的廣東眾塑，依托高標準檢測實驗室，嚴格把控 pla 餐具從原料到成品的質量與降解性能。

在技術交流與行業標準制定方面，廣東眾塑積極發揮企業影響力，作為行業協會副會長單位，深度參與多項降解材料國家標準的起草工作。公司憑借在 pla 可降解一次性餐具領域豐富的研發和生產經驗，為行業標準的制定提供重要參考依據。例如，公司制定的 “pla 餐盒降解性能快速檢測法”，突破傳統檢測方法的局限，將原本長達 180 天的檢測周期大幅縮短至 28 天，極大提升了新品研發效率，加速了環保餐具的更新迭代。同時，廣東眾塑還積極與國內外科研機構、企業開展技術交流活動，分享在原料改性、生產工藝優化等方面的技術成果，推動整個降解材料行業的技術進步，促進 pla 可降解一次性餐具行業朝著標準化、規范化方向發展 。具備抗靜電功能的航空 pla 餐具，防止機艙環境吸附雜物，提升航空餐飲服務品質與環保形象。海南供應pla可降解一次性餐具生產

推出 “環保餐具捐贈計劃” 的廣東眾塑，向貧困地區機構捐贈 pla 餐具，傳遞環保理念的同時改善用餐條件。廣西材料pla可降解一次性餐具聯系方式

廣東眾塑針對學校食堂的用餐特點，研發出適合學生使用的 pla 一次性餐具。餐具設計色彩鮮艷、造型可愛，吸引學生注意力，提高學生使用環保餐具的積極性。同時，考慮到學生用餐的便捷性，餐具采用輕量化設計，便于攜帶和使用。在安全性方面，餐具邊緣圓潤光滑，無尖銳棱角，防止學生劃傷。此外，公司還與學校合作，開展環保教育活動，通過舉辦講座、發放宣傳資料等方式，向學生普及環保知識和使用 pla 一次性餐具的意義，培養學生的環保意識，從校園做起，推動環保理念的傳播。廣西材料pla可降解一次性餐具聯系方式