雙馬打包機(jī)頭的切刀和摩擦片在正常使用情況下，具有較長的使用壽命。切刀采用高質(zhì)量的耐磨材料制造，經(jīng)過特殊的熱處理工藝，使其硬度和韌性達(dá)到良好的平衡。在一般的打包作業(yè)強(qiáng)度下，切刀大約可連續(xù)打包30萬根帶子，具體時長會因打包材料的材質(zhì)和厚度有所差異。例如，切割較硬的鋼帶或較厚的PET帶，切刀的磨損速度相對較快，但即便如此，也能保證較長的使用周期。摩擦片同樣選用采用**的耐磨材料制造，經(jīng)過特殊的熱處理工藝。正常情況下，使用壽命可連續(xù)使用30萬根帶子。當(dāng)觀察帶子摩擦表面壓痕不清晰，就需要考慮更換。在更換方面，雙馬打包機(jī)頭設(shè)計得非常人性化，更換切刀和摩擦片都較為方便。切刀的更換只需松開固定螺絲，取下舊切刀，再安裝上新切刀并調(diào)整好位置，擰緊螺絲即可，整個過程熟練人員大約5-10分鐘就能完成。摩擦片的更換也類似，通過簡單的插拔或擰下固定螺母等操作，就能輕松更換，一般耗時10-15分鐘。這種便捷的更換設(shè)計，減少了設(shè)備因關(guān)鍵部件損壞而導(dǎo)致的停機(jī)時間，提高了生產(chǎn)效率。 全自動化操作流程，無需技術(shù)人員，普通工人簡單培訓(xùn)即可上手，減少人工干預(yù)，避免操作失誤導(dǎo)致的效率損耗。免維護(hù)的雙馬數(shù)字化智能打包機(jī)頭服務(wù)商

雙馬數(shù)字化智能打包機(jī)頭可增加自動檢測打包帶余量并預(yù)警的功能。在帶盤車上可選安裝有專門的打包帶余量檢測傳感器。該傳感器通過實時監(jiān)測打包帶卷的直徑變化或打包帶在輸送過程中的狀態(tài)，來精確判斷打包帶的剩余量。當(dāng)打包帶余量接近預(yù)設(shè)的警戒值時，傳感器會迅速將信號傳遞給數(shù)字化控制系統(tǒng)。控制系統(tǒng)接收到信號后，一方面會在操作界面上以醒目的提示信息告知操作人員打包帶余量不足，如彈出紅色警示框并伴有文字說明；另一方面，若設(shè)備支持物聯(lián)網(wǎng)連接，還會通過手機(jī)APP或電腦端軟件向相關(guān)人員發(fā)送通知，提醒及時更換打包帶。這種自動檢測與預(yù)警功能，有效避免了因打包帶用完而導(dǎo)致的打包工作中斷，提高了生產(chǎn)的連續(xù)性和效率。免維護(hù)的雙馬數(shù)字化智能打包機(jī)頭服務(wù)商模塊化設(shè)計，雙馬數(shù)字化智能打包機(jī)頭維修無需專業(yè)技術(shù)人員；

雙馬打包機(jī)頭的大拉力是挖掘PET帶全部潛力的主要要素。PET帶的延展性并非自然就能充分展現(xiàn)，若沒有足夠的拉力拉伸，它無法像橡皮筋那樣發(fā)揮出強(qiáng)大的捆扎作用。雙馬打包機(jī)頭憑借其大拉力性能，在打包過程中有力地拉伸PET帶，使其能夠緊密環(huán)繞重型貨物。隨著拉力的施加，PET帶不僅被拉伸至貼合貨物表面，更在釋放拉力后憑借回彈力緊緊收縮，進(jìn)一步增強(qiáng)對貨物的束縛。這種對PET帶性能的深度挖掘，使得每一條PET帶都能充分發(fā)揮其堅韌、彈性的特質(zhì)，為重型貨物提供如同量身定制般的穩(wěn)固包裝。相較于其他無法提供足夠拉力的打包設(shè)備，雙馬打包機(jī)頭讓PET帶在重型貨物打包中展現(xiàn)出無可比擬的優(yōu)勢，極大提升了打包的質(zhì)量和安全性。

雙馬為客戶提供操作培訓(xùn)和在線技術(shù)支持。在設(shè)備交付時，專業(yè)的技術(shù)人員會前往客戶現(xiàn)場，為操作人員進(jìn)行詳細(xì)的操作培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容涵蓋從設(shè)備的基本原理、各部件功能到實際操作演示，包括如何正確設(shè)置打包參數(shù)、啟動和停止設(shè)備、處理常見問題等。技術(shù)人員會采用理論與實踐相結(jié)合的方式，確保操作人員能夠充分理解并熟練掌握操作技能。對于復(fù)雜的功能和操作要點，還會進(jìn)行反復(fù)講解和演示，讓操作人員有足夠的時間練習(xí)，直到完全掌握。此外，雙馬還提供在線技術(shù)支持服務(wù)。客戶在使用過程中遇到任何問題，無論是操作疑問還是設(shè)備故障，都可以通過官方網(wǎng)站的在線客服、客服熱線或?qū)俚募夹g(shù)支持郵箱等渠道聯(lián)系技術(shù)團(tuán)隊。技術(shù)人員會及時響應(yīng)，通過電話、視頻等方式進(jìn)行遠(yuǎn)程指導(dǎo)，幫助客戶快速解決問題。如果問題較為復(fù)雜，需要現(xiàn)場處理，技術(shù)人員也會盡快安排上門服務(wù)，確保客戶的設(shè)備能夠持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，很大程度減少因設(shè)備問題對生產(chǎn)造成的影響。 3.2 米 / 秒伺服高速送帶，雙馬數(shù)字化智能打包機(jī)頭助力產(chǎn)線效率飆升；

雙馬數(shù)字化智能打包機(jī)頭支持與自動化生產(chǎn)線如AGV（自動導(dǎo)引車）、機(jī)器人等無縫對接。在設(shè)計上，它充分考慮了與各類自動化設(shè)備的兼容性，具備標(biāo)準(zhǔn)化的通信接口和控制協(xié)議。與AGV對接時，打包機(jī)頭可通過通信接口接收AGV發(fā)送的物料位置、搬運(yùn)狀態(tài)等信息，從而準(zhǔn)確判斷何時進(jìn)行打包操作。同時，打包機(jī)頭也能向AGV反饋打包完成信號，以便AGV進(jìn)行下一步的物料搬運(yùn)。當(dāng)與機(jī)器人配合時，機(jī)器人可根據(jù)打包機(jī)頭發(fā)出的指令，精確地將物料放置在合適的打包位置，打包機(jī)頭完成打包后，再由機(jī)器人將打包好的物料搬運(yùn)至指定地點。這種無縫對接實現(xiàn)了生產(chǎn)流程的高度自動化和智能化，提高了生產(chǎn)效率，減少了人工干預(yù)，確保整個生產(chǎn)線的流暢運(yùn)行，適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)自動化生產(chǎn)的需求。 覆蓋建材 / 化工 / 物流/ 冶金 / 食品等多行業(yè)，雙馬數(shù)字化智能打包機(jī)頭全場景適配；廣西故障率小的雙馬數(shù)字化智能打包機(jī)頭

告別傳統(tǒng)燙刀，雙馬摩擦做頭，無煙霧氣味更環(huán)保！免維護(hù)的雙馬數(shù)字化智能打包機(jī)頭服務(wù)商

雙馬數(shù)字化智能打包機(jī)頭支持物聯(lián)網(wǎng)（IoT）連接。這一功能為設(shè)備管理帶來了極大的便利和高效性。通過內(nèi)置的物聯(lián)網(wǎng)模塊，打包機(jī)頭能夠與企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)或互聯(lián)網(wǎng)建立連接。一旦連接成功，設(shè)備的各種運(yùn)行數(shù)據(jù)，如打包次數(shù)、設(shè)備狀態(tài)、故障信息等，都能實時上傳至云端服務(wù)器。企業(yè)管理人員可通過手機(jī)APP或電腦端軟件隨時隨地訪問這些數(shù)據(jù)，遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。例如，即使在外出差，也能及時了解工廠打包機(jī)的工作情況，是否正常運(yùn)行，有無故障發(fā)生等。同時，還能遠(yuǎn)程對設(shè)備進(jìn)行一些操作指令的下達(dá)，如啟動、停止、調(diào)整打包參數(shù)等，實現(xiàn)智能化、遠(yuǎn)程化管理，有效提高設(shè)備管理效率，降低管理成本。 免維護(hù)的雙馬數(shù)字化智能打包機(jī)頭服務(wù)商