在DR-818的硫酸法生產過程中，質量控制至關重要。從原料的選擇開始，就需要嚴格把關鈦鐵礦的純度和品質，確保其符合生產要求。在酸解反應階段，要精確控制硫酸的濃度、用量以及反應條件，保證反應的穩定性和一致性。在水解過程中，對水解溫度、時間和攪拌強度等參數的控制，直接影響著偏鈦酸的粒度和質量。水洗和漂白工序中，對水質和處理時間的嚴格把控，是去除雜質、提高白度的關鍵。煅燒過程中，溫度和時間的精確控制決定了二氧化鈦的晶型和性能。后處理工序中的表面包膜處理，對包膜劑的種類、用量和處理工藝的嚴格要求，能夠改善DR-818的分散性和耐候性等性能。通過各方位、多層次的質量控制，才能生產出品質好的DR-818產品 。它具有良好的分散性，在基料體系中能快速分散均勻。湖南DR-818金紅石鈦白粉

金紅石型鈦白粉是一種以金紅石型二氧化鈦為主要成分的白色顏料。其晶體結構致密穩定，相較于銳鈦型鈦白粉，具有更高的密度、折射率和遮蓋力。它是目前世界上性能較好的白色顏料之一，憑借高遮蓋力、優異的白度、良好的耐候性等諸多優點，廣泛應用于涂料、塑料、造紙、油墨、化妝品等多個工業領域，是現代工業生產中不可或缺的重要材料。金紅石型鈦白粉的晶體結構中，原子排列緊密有序。這種獨特的結構使其具有一系列優良性能。從物理角度來看，緊密的原子排列造就了較高的硬度，莫氏硬度可達6 - 7。同時，也使得其相對密度較大，通常在4.2 - 4.3g/cm3左右。而且，該晶體結構賦予了它較高的介電常數，與C軸平行時為180，呈直角時為90，粉末平均值為114。這些特性為其在電子工業等領域的應用奠定了基礎。浙江鈦白粉生產廠家金紅石型鈦白粉耐候性佳，可抵御紫外線、粉化及環境老化。

立德粉的密度處于4.136 - 4.34 g/cm3之間，這一密度特性在其應用中有著重要意義。與其他常用白色顏料相比，如二氧化鈦，立德粉的密度相對較小。在涂料行業，密度較小意味著在相同體積下，立德粉的質量更輕，這對于一些需要考慮涂料重量的應用場景，如汽車涂料、航空涂料等，具有一定優勢，可以減輕涂層的整體重量。同時，在塑料加工中，較低的密度也有助于降低塑料制品的重量，符合現代工業對于輕量化產品的追求，在保證產品性能的前提下，減少原材料的使用量，從而降低生產成本 。

氯化法生產銳鈦型鈦白粉，先將高純度焦炭與礦石混合，在高溫下與氯氣反應生成鈦氯化物，經除雜得到精制的四氯化鈦。然后將精制的四氯化鈦與氧氣等反應物加入反應器中，使其發生氧化反應生成二氧化鈦。然后對氣相氧化后的粗狀TiO?進行脫氯處理、表面處理等，就得到產品了。氯化法具有生產效率高、產品質量好等特點，但工藝復雜，設備昂貴。銳鈦型鈦白粉分子排列較為疏松，而金紅石型鈦白粉分子排列更加緊密。這一差異導致金紅石型的密度、硬度和介電常數都比銳鈦型高。金紅石型的晶體結構使其具有更好的熱穩定性和化學穩定性，在高溫和各種復雜環境下更不易發生變化，而銳鈦型在高溫或長期光照等條件下則相對容易出現性能改變。吸濕性不強，金紅石型較銳鈦型更小。

遮蓋力是DR-818的優勢之一。由于其獨特的晶體結構和光學性能，DR-818具有極強的遮蓋力。在涂料行業，它能夠有效地遮蓋住底層表面的顏色和瑕疵，減少涂料的使用量，降低生產成本。例如，在建筑涂料中，使用DR-818的墻面漆可以用較少的涂層達到良好的遮蓋效果，使墻面更加均勻美觀。在塑料色母粒中，只需添加少量的DR-818，就能賦予塑料制品鮮明的白色底色，即使是在深色基材上，也能完全遮蓋住基材的顏色，讓塑料制品的顏色更加鮮艷 。在建材行業，銳鈦型鈦白粉可提高各種建材產品的光澤度和色彩鮮艷度，同時增強建材的耐磨性能和耐候性能。湖北DA-100銳鈦型鈦白粉咨詢問價

常用的生產工藝有硫酸法和氯化法兩種。湖南DR-818金紅石鈦白粉

立德粉產品質量的檢測有著嚴格的標準和方法。在化學成分方面，需要檢測以硫化鋅計的總鋅和硫酸鋇的總和、總鋅量、氧化鋅含量等指標，確保其符合相應的質量標準。物理性能方面，要檢測105℃揮發物含量、水溶物含量、篩余物含量、顏色（與標準樣比值）、中性吸油量、消色力（與標準樣比）、遮蓋力（對比率）等。例如，通過儀器測量白度、遮蓋力等數值，并與標準樣進行對比。篩余物含量的檢測則是通過特定規格的篩網進行篩分，計算篩余物的比例，以此來判斷立德粉的粒度分布是否符合要求 。湖南DR-818金紅石鈦白粉