環氧酚醛漆是什么漆?環氧酚醛漆又稱環氧酚醛防腐漆、環氧酚醛防腐漆、環氧酚醛貯罐漆,雙罐,可調節顏色,耐高溫300度,耐腐蝕性能優異(如:耐酸堿溶劑、耐油等),酚醛樹脂漆適合作為石化廠的有保溫層的鋼鐵設備、管道外壁防腐涂層。用于保溫管道、儲罐、油罐、電機、貯槽、管道內壁防腐涂料。酚醛環氧漆需要配套底漆使用,環氧酚醛漆可配套環氧類底漆,特別是耐介質應用漆膜厚度在200μm以上為宜。常用配套方案:環氧酚醛底漆+環氧酚醛面漆;環氧防腐底漆+環氧酚醛漆環氧酚醛漆的特性?耐高溫漆:較高可耐干熱300℃以下,實際耐熱性能和腐蝕環境相關。耐溶劑性,涂層結構致密,可耐大多數溶劑,保護基材不受腐蝕耐原油性:保護儲罐,避免原油雜質的腐蝕,漆膜耐原油性優異機械性能:強附著力、漆膜硬度高、耐磨損、耐沖擊性能好。可厚涂施工:作為儲罐內壁襯里涂裝,要求漆膜厚度達到300μm,厚涂性能良好高溫漆通常用于涂刷取暖設備、鍋爐外殼、煙囪、換熱器、導彈及火箭等。杭州環氧酚醛耐高溫漆用途
耐熱環氧粉末涂料的性能要求1.1耐熱性耐熱性是**重要的性能指標,有些產品不一定長期在某一高溫下使用,因此,耐熱性又可分為長期和短期兩種。根據使用對象及其它方面的性能要求,選擇恰當的改性環氧樹脂,固化劑和顏填料,才能達到價廉物美的目的。1.2機械性能包括初期和后期的機械性能。由于固化劑和顏填料的選用上受到一定的限制,其機械性能比一般粉末涂料的要求可略為降低;但后期機械性能不能降低太多,這點是很重要的。1.3防腐性能(包括耐化學性能)環氧樹脂的防腐性能比較好,因此,環氧粉末涂料完全能達到這方面的要求。溫州定制產品環氧酚醛耐高溫漆環氧酚醛耐高溫漆涂裝方法:高壓無空氣噴涂。
銀色耐高溫漆以鋁粉為主要成分,鋁粉不僅具有銀色的裝飾效果,還能表現出優異的保護性。在高溫條件下,鋁粉顆粒融化緊密連接在一起形成涂膜,在樹脂等已無法起到保護作用的情況下,鋁粉涂膜依然發揮著重要的作用,起到良好的屏蔽防腐效果,保護鋼材不受氧化。所以,銀色耐高溫漆也是使用率很高的產品。耐高溫白色顏料可以選擇鈦白粉,其熱穩定性優良,可以耐350~400℃不變色。另外氧化鋅的耐熱性為250~300℃,立德粉適用于250℃時的長期耐熱。
在現如今的重防腐涂料領域,環氧類涂料是基本的品種之一,有著guangfan的應用。常規環氧涂料采用雙酚A型環氧樹脂作為涂料的基料,與胺類固化劑組成雙組分環氧涂料。常規環氧涂料可常溫固化,采用特殊改性固化劑后也可低溫固化,對金屬底材具有優異的附著力,在惡劣腐蝕環境下具有較好的防腐性能,施工性能好。在涂料環保化的發展方向下,逐漸形成了高固體分環氧涂料、無溶劑環氧涂料及水性環氧涂料等環境友好型涂料,它們的發展前景廣闊。環氧酚醛樹脂漆應用:儲罐、貯槽、保溫管道、化工設備、電機、貯罐等表面的涂裝。
同時按大約40-70%的損耗系數來計算油漆損耗-通過油漆量和損耗來控制漆膜厚度。施工后,在表干前應避免涂層受到雨淋,固過程中不應放在低溫,潮濕環境下,避免造成固化不良或成膜不良。四、完工驗收工程完工后需通過業主、監理等共同進行驗收。對漆膜的驗收通過目測與儀器相結合的辦法進行。漆膜厚度使用磁性測厚儀依據SSPCPA2∶2004《磁性測厚儀干膜厚度測量法》標準執行。完工的漆膜應完整、成型良好,無流掛、無龜裂、無橘皮,色澤均勻。漆膜厚度符合設計要求。環氧酚醛漆底漆可選用環氧酚醛底漆,對于不同的涂裝設施可選用不同的底漆。溫州定制產品環氧酚醛耐高溫漆
環氧酚醛漆可耐300℃高溫,耐腐蝕性能優異。杭州環氧酚醛耐高溫漆用途
環氧酚醛漆是什么漆?環氧酚醛漆為雙組份產品,由環氧樹脂、酚醛樹脂、防銹顏料、溶劑、助劑等組成,具有極好的耐酸、耐熱、耐水、耐油、耐300℃高溫;(分底漆或面漆)環氧酚醛漆的特性?環氧酚醛漆:非常好的耐酸性,耐液態酸及酸霧等漆膜完好耐溶劑性,涂層結構致密,可耐大多數溶劑,保護基材不受腐蝕耐原油性:保護儲罐,避免原油雜質的腐蝕,漆膜耐原油性優異耐熱性能:比較高可耐干熱300℃以下,實際耐熱性能和腐蝕環境相關。機械性能:附著力、耐磨、抗沖擊、硬度優異。杭州環氧酚醛耐高溫漆用途
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