控制吸收過程中的溫度，對于二氧化碳捕獲非常關鍵。3D打印設備中集成的熱交換功能，可以減少色譜柱中的局部溫度峰值，有助于提高二氧化碳的捕集效率。

起到熱交換功能的冷卻通道就隱藏在3D打印設備的內部。3D打印設備直徑為20.3厘米，高度為14.6厘米，總流體容量為0.6升。研究團隊并未揭示采用的是哪種鋁合金材料，但表示具有高導熱性和結構強度。當然，該設備還可以采用其他材料進行增材制造，例如新興的高熱導率聚合物。

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選擇性激光燒結 (SLS) 技術 建模封裝容量（寬 x 深 x 高）：15 x 13 x 18 英寸（381 x 330 x 460 毫米） 生產級尼龍 11、尼龍 12 及增強材料 流線型的生產控制，包括 3D Sprint? 集成增材制造軟件、自動粉末處理和可選 3D Connect 功能 自動 3D 部件嵌套擋板/外殼/外罩 夾具和固定裝置 輕量化生產部件 旋鈕、手柄和其他儀表板/內部部件 帶有卡扣連接和活動鉸鏈的零件 機械部件 復雜管道件 中小規(guī)模運營和定制制造 阻燃生產部件 醫(yī)療器械耐沖擊耐高溫零件擋板/外殼/外罩。。吳中區(qū)官方3D打印服務值得信賴3D打印開啟了下一代經濟性的火箭發(fā)動機制造之路。

3D打印（3DP）即快速成型技術的一種，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構造物體的技術。 3D打印通常是采用數(shù)字技術材料打印機來實現(xiàn)的。常在模具制造、工業(yè)設計等領域被用于制造模型，后逐漸用于一些產品的直接制造，已經有使用這種技術打印而成的零部件。該技術在珠寶、鞋類、工業(yè)設計、建筑、工程和施工（AEC）、汽車，航空航天、牙科和醫(yī)療產業(yè)、教育、地理信息系統(tǒng)、土木工程、***以及其他領域都有所應用。 日常生活中使用的普通打印機可以打印電腦設計的平面物品，而所謂的3D打印機與普通打印機工作原理基本相同，只是打印材料有些不同，普通打印機的打印材料是墨水和紙張，而3D打印機內裝有金屬、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”，是實實在在的原材料，打印機與電腦連接后，通過電腦控制可以把“打印材料”一層層疊加起來，**終把計算機上的藍圖變成實物。通俗地說，3D打印機是可以“打印”出真實的3D物體的一種設備，比如打印一個機器人、打印玩具車，打印各種模型，甚至是食物等等。之所以通俗地稱其為“打印機”是參照了普通打印機的技術原理，因為分層加工的過程與噴墨打印十分相似。這項打印技術稱為3D

那時我們討論的問題就不是材料的性能怎么樣提升，而是怎么樣更快速推進產業(yè)化發(fā)展，如果到那一步在座的同仁才能活得更好、走得更遠。應用端太缺3D打印材料

我對材料這塊的了解主要是從市場，因為我自己是應用端，比如我想做高速鋼零部件的打印，但是找不到能打印的材料，不知道在座的各位有沒有能打印的高速鋼？有沒有這個系列？從應用端的角度來看，金屬材料目前能打印的品種還是非常缺，目前能打印的還是很少。剛才講成本問題，成本現(xiàn)在也是一個問題，但是我覺得成本是個事，以后肯定不是事，我們可以想計算機的發(fā)展情況，十年前一臺計算機六千塊錢我們覺得很貴，到現(xiàn)在計算機還是六千塊錢，很多新的事物發(fā)展都遵循這個規(guī)律，所以成本需要一定時間沉淀。

從數(shù)字建模到制作一站式服務。

受藝術家在墻上涂鴉的啟發(fā)，結合3D打印和可噴涂電子技術的新穎組合，這項名為ProtoSpray的技術允許在超出常規(guī)的矩形和2D形狀的表面上創(chuàng)建顯示。它通過3D打印導電細絲使用互連電極，為顯示器供電。噴涂允許在不規(guī)則表面上創(chuàng)建薄顯示器所需的精確、薄和內聚的應用。通過使用混合材料印刷，我們的技術能夠創(chuàng)造各種形狀，超越了迄今為止其他技術所能實現(xiàn)的。

可穿戴設備

任意形狀的應用。圖片來源：Oliver Hanton

ProtoSpray原理

與ProtoSpray分層相比，傳統(tǒng)的EL分層（左）適用于沒有基礎電極掩蔽的對象（右）。在傳統(tǒng)的EL顯示器制造中，基礎電極以墨水的形式施加到基板上。

盡管有大量的新技術，但3D打印顯示器在很大程度上尚未開發(fā)。江蘇原裝3D打印服務在線咨詢

深藍航天進行長程試車的液氧煤油發(fā)動機推力室。江蘇原裝3D打印服務在線咨詢

隱形正畸全流程解決方案則是黑格數(shù)字化齒科全鏈條解決方案在隱形矯治器應用上的一次探索。從應用需求出發(fā)，進行深度整合，打通從上游掃描數(shù)據(jù)的處理，到產品**終佩戴至患者口中的完整鏈條，滿足對批量化的需求，同時實現(xiàn)更高效的自動化生產。針對診所及醫(yī)院、技工所、隱形正畸品牌商進行柔性化的適配，打造適用不同生產主體的靈活、可靠的全鏈條解決方案。

此外，為實現(xiàn)7*24小時自動化連續(xù)生產，黑格從材料這個至關重要但卻容易被忽略的關鍵點入手，研發(fā)高流動、低粘度的齒科**樹脂，解決自動化生產中的殘渣問題，實現(xiàn)連續(xù)不間斷生產。隱形正畸全流程的解決方案每個環(huán)節(jié)之間做到無縫連接的自動化生產，讓隱形矯治器生產全流程更加靈活且更加高效。

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