多功能復合涂布機可同時完成涂布與復合工序，將皮革與其他基材（如布料、薄膜）一次性復合成型，減少生產工序，生產效率提升 50%。復合壓力在 0-800N 可調，復合溫度范圍 50-180℃，確保復合牢固度，剝離強度提升 35%。適用于復合皮革、夾心皮革生產，拓展皮革產品種類，滿足市場多樣化需求。計量涂布機采用電磁流量計計量漿料用量，計量精度達 ±0.5%，避免漿料浪費，降低生產成本。配備漿料循環系統，確保漿料濃度均勻，涂層厚度誤差控制在 ±0.2μm 以內。設備支持遠程數據傳輸，可與企業 ERP 系統對接，實現生產數據智能化管理，適用于大規模、高精度皮革生產，提升企業管理效率。??涂布機精確設定涂層厚度，滿足人造革不同功能涂層的要求。深圳隔膜涂布機價格

多功能表面處理涂布機集涂飾、上光、壓紋等功能于一體，可一次性完成多種表面處理工序，減少設備投資和占地面積，提高生產效率 25%。配備多種模具，可快速更換，實現不同花紋、質感的表面處理效果，滿足多樣化市場需求。適用于鞋包革、家具革生產，幫助企業快速響應市場變化，推出新款產品。水性漿料涂布機采用特殊設計的刮刀和烘干系統，適應水性漿料的特性，避免出現涂層流掛、干燥緩慢等問題。烘干溫度控制，范圍在 50-120℃之間，烘干效率提升 25%，涂層附著力增強 20%。符合環保要求，無有害溶劑排放，適用于環保型皮革生產，滿足國內外綠色環保標準，產品可出口至歐美等發達國家。廣州刮刀涂布機制造涂布機適應織物基材，為人造革帶來不同的質感。

高附著力涂布機采用等離子預處理系統，在涂布前對基材表面進行處理，提升基材表面張力，使涂層附著力增強 40% 以上，剝離強度達 5N/25mm 以上。等離子處理參數可**調節，適應不同基材特性，搭配優化的涂布工藝，涂層無脫落、開裂現象。適用于難附著基材皮革生產，如塑料基材人造革、金屬表面裝飾革。節能烘干涂布機采用余熱回收換熱器，將烘干過程中產生的余熱回收利用，加熱新鮮空氣，能耗降低 35%，每年為企業節省能源成本數十萬元。烘干通道采用保溫設計，熱損失減少 20%，烘干溫度均勻度達 ±2℃，涂層干燥質量穩定。適用于各類皮革生產企業，在節能環保的同時保障生產效率與產品質量。??

全自動上料涂布機配備自動上料系統，可實現漿料自動攪拌、過濾、輸送，減少人工操作，降低勞動強度，同時避免漿料污染。上料精度達 ±1%，確保涂膠量穩定，配備漿料液位自動控制系統，實時監控漿料余量，及時補充。適用于大規模連續生產，在大型合成革生產基地廣泛應用，提高生產自動化水平。寬幅涂布機專為寬幅皮革生產設計，涂布寬度可達 4 米，采用多輥傳動系統，確保基材在涂布過程中平整不跑偏，傳動精度達 0.1mm/m。配備分區加熱烘干系統，不同區域溫度可調節，適應寬幅基材不同位置的烘干需求。適用于裝飾革、汽車頂棚革生產，滿足大型交通工具、建筑裝飾領域對寬幅皮革的需求。涂布機適應不同厚度基材，滿足人造革多樣化的生產需求。

油性漿料涂布機配備防爆系統，包括防爆電機、防爆電器、防爆燈具等，符合國家防爆標準，確保在油性漿料生產環境中的安全運行。采用密閉式上料和烘干系統，減少溶劑揮發，保護操作人員健康，同時配備溶劑回收裝置，溶劑回收率達 90% 以上，降低生產成本。適用于油性漿料皮革生產，在傳統皮革加工企業中應用**。薄型皮革**涂布機采用高精度涂布機構，可實現 0.02mm 超薄涂層涂布，涂層均勻度誤差小于 0.2μm，滿足薄型皮革對涂層厚度的嚴格要求。配備輕柔傳動系統，避免薄型基材拉伸變形，傳動速度在 5-20m/min 之間可調，適應不同生產節奏。適用于電子設備保護膜、薄型裝飾革生產，在消費電子領域具有廣闊應用前景。涂布機多功能拓展，為人造革創新提供技術支持。深圳全自動涂布機怎么樣

涂布機制備的涂層，改善人造革的透氣性能。深圳隔膜涂布機價格

精密刮刀涂布機采用進口合金刮刀，耐磨性強，使用壽命延長 50%，涂層刮涂均勻度誤差小于 0.5μm。適配多種涂飾漿料，包括水性、油性體系，涂布速度**可達 40m/min，配備自動張力控制系統，確保基材在涂布過程中不拉伸、不變形。適用于超薄型合成革生產，可實現 0.05mm 厚度涂層**涂布，為電子設備裝飾革生產提供可靠支持。轉移式涂布機采用先進的離型紙轉移技術，可在皮革表面形成高光、亞光、絨面等多種質感效果，圖案還原度高達 99%。配備雙烘干通道，采用紅外與熱風組合加熱方式，烘干效率提升 35%，能耗降低 20%。支持寬幅基材加工，**涂布寬度可達 3.2 米，滿足大型家居革、裝飾革生產需求，產品質量穩定可靠。深圳隔膜涂布機價格