輕便型涂布機采用鋁合金機身設計，重量較傳統設備減輕 40%，占地面積縮小 30%，便于移動與安裝。雖體積小巧，但涂布精度不打折扣，涂層厚度誤差≤±0.8μm，涂布速度達 8-20m/min，配備手動 / 自動雙模式操作，滿足不同生產場景需求。適用于小型皮革加工廠、實驗室研發使用，為小批量生產與新產品測試提供便利。防粘涂布機采用特氟龍涂層處理的涂布部件，有效防止漿料粘連，減少清洗頻率，設備連續運行時間延長 50%。配備高壓清洗系統，清洗時間縮短至 15 分鐘以內，提升設備利用率。涂布料范圍在 0.8-30g/m2，可實現防粘、耐磨涂層涂布，適用于離型紙皮革、防水皮革生產，產品表面性能**提升。??涂布機自動化操作，減少人工誤差，提升人造革產品質量。上海膠帶涂布機

紅外干燥涂布機采用紅外加熱技術，加熱速度快，熱效率高，能耗降低 25%，烘干時間縮短 30%。紅外加熱均勻，避免涂層局部過熱導致的質量問題，涂層干燥均勻度提升 20%。設備體積小，安裝方便，適用于中小型皮革生產企業，幫助企業降低投資和運營成本。微波干燥涂布機利用微波加熱原理，使涂層內部和外部同時加熱，干燥速度快，效率提升 40%，能耗降低 30%。干燥過程中無溫度梯度，涂層干燥均勻，避免出現干裂、起泡等缺陷。適用于厚涂層、高含水率漿料的干燥，在功能性合成革生產中具有獨特優勢。蘇州自動涂布機工廠涂布機涂布特殊涂料，賦予人造革獨特的色彩和光澤。

智能涂布控制系統搭載高性能 IPLC，通過 CAN 通訊技術實現三放雙收**控制。具備網紋涂、轉移涂、刮涂三種涂布模式，可根據生產需求自由切換，搭配專業變頻器保證涂膠與牽引過程同步協調。創新采用中間傳動帶張力擺桿 PID 控制技術，使汽車內飾革涂層均勻度提升 25%，有效避免收卷過程中出現菜心式不良問題，提升產品品質。多功能輥涂機整合國際先進研發技術，逆涂輥可同時完成膠黏劑涂布與染色工序，順涂輥能實現套色印花效果，豐富產品外觀。設備支持**操作或聯線生產，涂飾量可在 1.5-4.0 克 / 平方英尺范圍內調節，配備熱風循環干燥系統，能耗降低 15%。憑借 70 余項國家**技術支撐，為超纖生產線提供全自動涂飾解決方案，推動行業自動化升級。

熱熔膠涂布機采用熱熔膠作為涂布材料，配備熱熔膠熔化系統，熔化溫度可在 80-220℃之間調節，涂布速度達 10-30m/min。涂層附著力強，固化速度快，無需烘干系統，設備結構簡單，能耗低。適用于皮革復合、貼合工序，如鞋材復合、箱包貼合，在制鞋、箱包行業應用**。紫外光固化涂布機配備 UV 固化燈，采用紫外光照射使涂層快速固化，固化時間小于 2 秒，生產效率大幅提高。固化后的涂層具有高硬度、高光澤、耐磨損、耐老化等優點，硬度可達 4H，耐摩擦次數超過 5000 次。適用于好的家具革、電子設備裝飾革生產，產品質量穩定，外觀精美。涂布機環保節能，推動人造革行業可持續發展。

油性漿料涂布機配備防爆系統，包括防爆電機、防爆電器、防爆燈具等，符合國家防爆標準，確保在油性漿料生產環境中的安全運行。采用密閉式上料和烘干系統，減少溶劑揮發，保護操作人員健康，同時配備溶劑回收裝置，溶劑回收率達 90% 以上，降低生產成本。適用于油性漿料皮革生產，在傳統皮革加工企業中應用**。薄型皮革**涂布機采用高精度涂布機構，可實現 0.02mm 超薄涂層涂布，涂層均勻度誤差小于 0.2μm，滿足薄型皮革對涂層厚度的嚴格要求。配備輕柔傳動系統，避免薄型基材拉伸變形，傳動速度在 5-20m/min 之間可調，適應不同生產節奏。適用于電子設備保護膜、薄型裝飾革生產，在消費電子領域具有廣闊應用前景。涂布機涂布特殊功能材料，賦予人造革抵抗細菌等特性。杭州二手涂布機維護

涂布機多功能拓展，為人造革創新提供技術支持。上海膠帶涂布機

刮刀式涂布機配備可調節刮刀，刮刀角度和壓力均可精確控制，角度調節范圍 0-45°，壓力調節范圍 0-500N，適應不同漿料和基材特性。涂布厚度誤差小于 ±0.5μm，涂布速度達 15-40m/min，配備自動糾偏系統，確保基材涂布過程中不跑偏。適用于多種皮革材質涂飾，在鞋包革、家具革生產中表現出色。輥筒涂布機采用多輥筒協同作業，實現漿料的均勻轉移和涂布，涂層厚度可在 0.5-20μm 之間調節，涂布速度達 20-50m/min。輥筒表面經精密拋光處理，粗糙度 Ra≤0.02μm，確保漿料轉移無殘留，涂層表面光滑平整。配備輥筒溫度控制系統，溫度調節范圍在常溫 - 120℃，可根據漿料特性優化涂布效果，適用于 PU 合成革、PVC 人造革等多種材質，在鞋材、家具革生產中應用**。?上海膠帶涂布機