食品加工廢水含有大量有機物（如蛋白質、油脂、糖類）、懸浮物和微生物，易發臭。合鑫為某肉制品加工廠設計的廢水處理設備，采用 “格柵 + 隔油池 + 氣浮 + 厭氧消化 + 好氧處理” 工藝。格柵去除大顆粒雜質，隔油池和氣浮裝置分離油脂；厭氧消化池利用微生物降解有機物并產生沼氣，實現能源回收；好氧處理進一步降解殘余污染物。設備處理能力為 400m3/d，出水 COD 從 2000mg/L 降至 150mg/L 以下，懸浮物含量低于 30mg/L，符合《污水綜合排放標準》。該廠使用后，每年產生沼氣約 10 萬立方米，可用于廠區供熱，降低能源成本，同時減少了廢水對周邊環境的污染。陶瓷廢水設備分離廢水中的固體顆粒，回收利用水資源。廣西分體式廢水設備

    化工廢水處理設備的化學沉淀系統是去除重金屬的工藝，東莞市合鑫水處理科技有限公司在重金屬去除技術上表現突出。系統根據廢水中重金屬的種類（如鉻、鎳、銅等）投加針對性的螯合劑或沉淀劑，通過化學反應形成難溶沉淀物，再經沉淀池或過濾單元分離。例如，處理含鉻廢水時，先投加還原劑將六價鉻還原為三價鉻，再投加氫氧化鈣調節pH值至8-9，形成氫氧化鉻沉淀，去除率達；處理含鎳廢水時，采用硫化鈉沉淀法，生成硫化鎳沉淀物，鎳離子濃度可從100mg/L降至以下。某電鍍廠采用合鑫的化學沉淀系統后，重金屬排放濃度遠低于國家標準限值，每年減少環保風險的同時，還通過污泥脫水回收金屬資源，實現了“變廢為寶”。這種對化學處理技術的應用，體現了公司“工程設計到設備制造”的一體化優勢。 廣西分體式廢水設備食品罐頭廢水設備處理罐頭污水，去除原料殘渣和有機物。

    制藥廢水處理設備的高級氧化系統是降解難降解有機物的關鍵，東莞市合鑫水處理科技有限公司在高級氧化技術應用上獨具優勢。系統采用“芬頓氧化+紫外催化氧化”組合工藝，芬頓試劑（亞鐵離子+過氧化氫）產生的羥基自由基可氧化分解大部分有機物，紫外催化氧化則通過紫外線激發氧化劑產生更多自由基，進一步降解殘留污染物，總COD去除率可達90%以上。針對制藥廢水中的殘留，該系統可通過氧化作用破壞其分子結構，使生物毒性降低99%。某制藥廠采用該系統后，其廢水的B/C比（可生化性指標）從提升至，為后續生物處理創造了條件，終出水COD穩定在60mg/L以下，順利通過環保部門的嚴格檢測。這種對高級氧化技術的創新應用，體現了公司“技術開發及利用”的核心競爭力。

   電子行業在生產過程中，如芯片制造、電路板清洗等環節，會產生含有重金屬、酸堿和有機物的廢水。東莞市合鑫水處理科技有限公司的廢水設備采用中和、沉淀、反滲透等技術。先通過中和法調節廢水的 pH 值，使廢水達到適宜后續處理的酸堿度。然后，利用化學沉淀法去除重金屬離子。對于含有機物的廢水，采用生物處理或高級氧化技術進行處理。再通過反滲透膜分離技術，實現廢水的深度凈化，處理后的水可回用于生產環節，滿足電子行業對水質的高要求，同時減少水資源的浪費和環境污染。食品腌制廢水設備處理腌制污水，去除鹽分和有機物。

   化工廢水含有多種有毒有害污染物，如酚類、苯類、物等，具有成分復雜、毒性高、難降解的特點。合鑫為某化工廠定制的廢水處理系統，采用 “預處理 + 鐵碳微電解 + UASB（升流式厭氧污泥床）+ 生物接觸氧化 + 活性炭吸附” 工藝。預處理通過調節池均化水質，鐵碳微電解破除污染物分子結構；UASB 反應器去除大部分有機物；生物接觸氧化進一步降解污染物；活性炭吸附去除殘余有毒有害物質。設備處理規模為 350m3/d，出水 COD 從 3000mg/L 降至 120mg/L 以下，有毒物質去除率達 98% 以上，滿足《化工行業水污染物排放標準》。化工廠使用后，徹底解決了廢水超標排放問題，周邊水體環境得到明顯改善。制藥合成廢水設備處理合成污水，分解藥物中間體。廣西廢水設備官方網站

飲料灌裝廢水設備處理灌裝污水，凈化原料殘留和清洗液。廣西分體式廢水設備

   東莞市合鑫水處理科技有限公司的廢水回用設備為企業實現水資源循環利用提供有力支撐。工業廢水經處理達標后直接排放易造成水資源浪費，公司的廢水回用系統通過深度過濾、脫鹽等工藝，將處理后的廢水凈化至工業用水標準，可用于車間清洗、設備冷卻等環節。設備運行能耗低、產水水質穩定，不僅減少企業新鮮水用量，還降低廢水排放壓力。公司根據企業用水需求定制回用方案，從水質分析到設備調試全程把控，助力企業實現 “節水減排” 目標。廣西分體式廢水設備