通常，晶體硅太陽電池組件是由單體太陽電池串聯組成的，理想條件下，組件的輸出電壓是各電池電壓之和，組件的輸出電流由輸出電流**小的來決定，因此晶體硅太陽電池組件的等效電路也可以用圖4表示。為了確保每個太陽電池組件所用電池單片的電性能一致性良好，在組件制造時，要對電池片性能進行分選，不允許將電性能差異大的電池片串聯在同一塊組件中，為了組件外觀美觀，通常在組件制造時對電池片的色差也要進行分選。另外，為了避免太陽能光伏組件在戶外使用時出現熱斑，通常要求在生產組件時所用的晶體硅太陽電池片具有較小的逆電流。晶體硅太陽電池的逆電流是指給太陽電池加上一定的反向電壓時流過太陽電池的電流，圖5給出了測試太陽電池逆電流的測試方法。達源生產的太陽能光伏組件，工藝精良，助力企業發展。浙江太陽能光伏組件使用方法

電池片主要作用就是發電，發電主體市場上主流的是晶體硅太陽電池片、薄膜太陽能電池片，兩者各有優劣晶體硅太陽能電池片,設備成本相對較低，但消耗及電池片成本很高，但光電轉換效率也高，在室外陽光下發電比較適宜薄膜太陽能電池，相對設備成本較高，但消耗和電池成本很低，但光電轉化效率相對晶體硅電池片一半多點，但弱光效應非常好，在普通燈光下也能發電，如計算器上的太陽能電池。4）EVA作用如上，主要粘結封裝發電主體和背板5）背板作用，密封、絕緣、防水（一般都用TPT、TPE等材質必須耐老化，大部分組件廠家質保都是25年，鋼化玻璃，鋁合金一般都沒問題，關鍵就在與背板和硅膠是否能達到要求。）6）鋁合金保護層壓件，起一定的密封、支撐作用泰州太陽能光伏組件價位江蘇鑫達源的光伏組件，工藝規范，保障產品質量。

固化后的EVA能承受大氣變化且具有彈性，它將晶體硅太陽電池片“上蓋下墊”，并和上層保護材料玻璃，下層保護材料TPT利用真空層壓技術黏合為一體。另一方面，它和玻璃黏合后能提高玻璃的透光率，起著增透的作用，并對太陽電池組件的輸出有增益作用。不同的溫度對EVA的交聯度有比較大的影響，EVA的交聯度直接影響到組件的性能以及使用壽命。在熔融狀態下，EVA與晶體硅太陽電池片，玻璃，TPT產生黏合，在這過程中既有物理也有化學的鍵合。當EVA加熱到一定溫度時，交聯劑分解產生自由基，引發EVA分子之間的結合，形成三維網狀結構，導致EVA膠層交聯固化，當交聯度達到60%以上時能承受環境的變化，因而用EVA囊封太陽電池組件，可以達到很長的使用壽命。在實際生產過程中，EVA的交聯度一般控制在85%~95%之間。

P型硅片是在硅料中摻雜硼元素制成，P型電池制備技術有傳統的AL-BSF（鋁背場）和PERC技術；而N型硅片是在硅材料中摻雜磷元素制成，N型電池制備技術較多，包括PERC、TOPCon、IBC和HJT等。其中，異質結電池是N型電池的一種，具備高轉換效率、高發電量、低溫度系數、無光致衰減和電位衰減、制備工藝簡單、雙面發電效率高等諸多優勢。隨著電池技術的不斷突破和行業進程的持續加速，異質結技術有望成為下一代主流電池技術。接線盒接線盒作用是引出匯流條，位于太陽能電池組件的背面或側面，用于引出組件內部的電流，連接線則將各個電池片連接起來，形成串聯或并聯的電路結構。在全國有很多家分公司的。

黏結劑黏結劑是固定太陽能電池和保證上下蓋板密合的關鍵材料，對其的要求為：①具有高透光性，抗紫外線老化。②具有一定的彈性，緩沖不同材料之間的熱脹冷縮。③具有良好的電絕緣性能和化學穩定性，本身不產生有害氣體或液體。④有優良的氣密性，能阻止外界潮氣或有害氣體的侵入。目前較多應用的是EVA膠合劑。底板底板同樣要對電池有保護和支撐作用。一般要求為：①具有良好的耐氣候性能，能隔絕從背面進來的潮氣。②層壓溫度下不起任何變化。③與粘接材料結合牢固。底板所用材料一般有玻璃、鋁合金、有機玻璃。目前較多應用的是TPF、TPT高分子聚氟膜。邊框平板組件的邊框保護組件，便于組件與方陣支架的連接固定。邊框與黏結劑構成對組件邊緣的密封，主要材料有不銹鋼、鋁合金、橡膠及增強塑料等。江蘇鑫達源新能源光伏組件，工藝先進，綠色能源新選擇。福建太陽能光伏組件服務電話

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用作晶體硅太陽電池背板的材料主要有TPT，TPE和PET等，TPT的結構為Tedlar/Polyster/Tedlar三層復合結構，TPE為帶有EVA的兩層結構，PET為單層聚酯結構，它用在組件背面，作為背面保護和電絕緣材料。用于晶體硅太陽電池的背板要求縱向收縮率不大于1.5%。實踐證明：背板的外層保護層比較好含氟，這樣抗環境侵蝕能力強。另白色的背板對陽光起反射作用，和黑色背板相比，組件的封裝損失小，并因其具有較高的紅外發射率，還可降低組件的工作溫度。鋁合金邊框鋁合金邊框的主要作用是保護玻璃，便于安裝和運輸，增加了晶體硅太陽電池組件的密封性和整體的機械強度。浙江太陽能光伏組件使用方法

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