在生產晶體硅太陽電池組件時,如果選用的晶體硅太陽電池片逆電流過大,那么當發生局部遮擋時,旁路二極管并不起保護作用,易損壞太陽電池組件。低鐵壓花鋼化玻璃目前,生產晶體硅太陽電池組件所使用的玻璃通常用壓延法生產,典型的厚度為3.2mm±0.3mm,在太陽電池光譜響應的波長范圍內(350~1100nm)折合3mm標準厚度的太陽光直接透射比應大于91%對于大于1200nm的紅外光有較高的反射率。降低玻璃的鐵含量,可以有效地增加玻璃的透過率,太陽電池玻璃鐵含量(Fe2O3)應不高于0.015%。玻璃生產過程中將兩面做成大小不同的絨面狀可以增強太陽光的入射量,鋼化的目的是為了增加玻璃的強度,起到長期保護太陽電池的作用。江蘇鑫達源的光伏組件,工藝創新,推動技術創新。無錫太陽能光伏組件有哪些
電池片主要作用就是發電,發電主體市場上主流的是晶體硅太陽電池片、薄膜太陽能電池片,兩者各有優劣晶體硅太陽能電池片,設備成本相對較低,但消耗及電池片成本很高,但光電轉換效率也高,在室外陽光下發電比較適宜薄膜太陽能電池,相對設備成本較高,但消耗和電池成本很低,但光電轉化效率相對晶體硅電池片一半多點,但弱光效應非常好,在普通燈光下也能發電,如計算器上的太陽能電池。4)EVA作用如上,主要粘結封裝發電主體和背板5)背板作用,密封、絕緣、防水(一般都用TPT、TPE等材質必須耐老化,大部分組件廠家質保都是25年,鋼化玻璃,鋁合金一般都沒問題,關鍵就在與背板和硅膠是否能達到要求。)6)鋁合金保護層壓件,起一定的密封、支撐作用比較好的太陽能光伏組件使用方法江蘇鑫達源的光伏組件,工藝規范,保障產品質量。
黏結劑黏結劑是固定太陽能電池和保證上下蓋板密合的關鍵材料,對其的要求為:①具有高透光性,抗紫外線老化。②具有一定的彈性,緩沖不同材料之間的熱脹冷縮。③具有良好的電絕緣性能和化學穩定性,本身不產生有害氣體或液體。④有優良的氣密性,能阻止外界潮氣或有害氣體的侵入。目前較多應用的是EVA膠合劑。底板底板同樣要對電池有保護和支撐作用。一般要求為:①具有良好的耐氣候性能,能隔絕從背面進來的潮氣。②層壓溫度下不起任何變化。③與粘接材料結合牢固。底板所用材料一般有玻璃、鋁合金、有機玻璃。目前較多應用的是TPF、TPT高分子聚氟膜。邊框平板組件的邊框保護組件,便于組件與方陣支架的連接固定。邊框與黏結劑構成對組件邊緣的密封,主要材料有不銹鋼、鋁合金、橡膠及增強塑料等。
用作晶體硅太陽電池背板的材料主要有TPT,TPE和PET等,TPT的結構為Tedlar/Polyster/Tedlar三層復合結構,TPE為帶有EVA的兩層結構,PET為單層聚酯結構,它用在組件背面,作為背面保護和電絕緣材料。用于晶體硅太陽電池的背板要求縱向收縮率不大于1.5%。實踐證明:背板的外層保護層比較好含氟,這樣抗環境侵蝕能力強。另白色的背板對陽光起反射作用,和黑色背板相比,組件的封裝損失小,并因其具有較高的紅外發射率,還可降低組件的工作溫度。鋁合金邊框鋁合金邊框的主要作用是保護玻璃,便于安裝和運輸,增加了晶體硅太陽電池組件的密封性和整體的機械強度。鑫達源科技的光伏組件,工藝優良,為太陽能利用添助力。
電池測試由于電池片制作條件的隨機性,生產出來的電池性能不盡相同,所以為了有效的將性能一致或相近的電池組合在一起,所以應根據其性能參數進行分類;電池測試即通過測試電池的輸出參數(電流和電壓)的大小對其進行分類。以提高電池的利用率,做出質量合格的電池組件。 正面焊接將匯流帶焊接到電池正面(負極)的主柵線上,匯流帶為鍍錫的銅帶,我們使用的焊接機可以將焊帶以多點的形式點焊在主柵線上。焊接用的熱源為一個紅外燈(利用紅外線的熱效應)。焊帶的長度約為電池邊長的2倍。多出的焊帶在背面焊接時與后面的電池片的背面電極相連。江蘇鑫達源的光伏組件,工藝精細,彰顯品牌實力。上城區太陽能光伏組件服務電話
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原因1.交聯度不合格.(如層壓機溫度低,層壓時間短等)造成2.EVA、玻璃、背板等原材料表面有異物造成.3.EVA原材料成分(例如乙烯和醋酸乙烯)不均導致不能在正常溫度下溶解造成脫層4.助焊劑用量過多,在外界長時間遇到高溫出現延主柵線脫層太陽能光伏組件EVA脫層組件影響1.脫層面積較小時影響組件大功率失效。當脫層面積較大時直接導致組件失效報廢。
預防措施1.嚴格控制層壓機溫度、 時間等重要參數 并定期按照要求做交聯度實驗,并將交聯度控 制在85%±5%內。2.加強原材料供應商的改善及原材檢驗.3.加強制程過程中成品外觀檢驗4.嚴格控制助焊劑用量,盡量不超過主柵線兩側0.3mm 無錫太陽能光伏組件有哪些
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