立體倉(cāng)庫(kù)憑借其高效的空間利用率、高度的自動(dòng)化與智能化水平,正在廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)中。在電子商務(wù)領(lǐng)域,立體倉(cāng)庫(kù)能夠滿足大規(guī)模、高速度、高效率的倉(cāng)儲(chǔ)需求,助力電商企業(yè)實(shí)現(xiàn)快速配送和服務(wù)。在制造業(yè)中,立體倉(cāng)庫(kù)能夠提高生產(chǎn)效率,縮短生產(chǎn)周期,降低庫(kù)存成本,為制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)提供有力支持。此外,立體倉(cāng)庫(kù)還在醫(yī)藥行業(yè)、食品行業(yè)、冷鏈物流等領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。在醫(yī)藥行業(yè),立體倉(cāng)庫(kù)能夠?qū)崿F(xiàn)藥品的高效管理、嚴(yán)密監(jiān)控和合規(guī)存儲(chǔ),有助于提高醫(yī)藥行業(yè)的整體效率。在食品行業(yè),立體倉(cāng)庫(kù)能夠?yàn)槭称诽峁└蓛簟⒄麧崱⒑銣氐拇鎯?chǔ)環(huán)境,同時(shí)實(shí)現(xiàn)快速、準(zhǔn)確的庫(kù)存管理,有助于確保食品質(zhì)量和安全。在冷鏈物流領(lǐng)域,立體倉(cāng)庫(kù)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)冷藏、冷凍產(chǎn)品的高效存儲(chǔ)和管理,為冷鏈物流的發(fā)展提供了有力保障。無(wú)人化作業(yè):減少人工干預(yù),降低人為失誤率,提高貨物的安全性和準(zhǔn)確性。江蘇自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)批發(fā)價(jià)格
堆垛機(jī)堆垛機(jī)是整個(gè)自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)的主要設(shè)備,通過(guò)手動(dòng)操作、半自動(dòng)操作或全自動(dòng)操作實(shí)現(xiàn)把貨物從一處搬運(yùn)到另一處。它由機(jī)架(上橫梁、下橫梁、立柱)、水平行走機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)、載貨臺(tái)、貨叉及電氣控制系統(tǒng)構(gòu)成。①堆垛機(jī)形式的確定:堆垛機(jī)形式多種多樣,包括單軌巷道式堆垛機(jī)、雙軌巷道式堆垛機(jī)、轉(zhuǎn)巷道式堆株機(jī)、單立柱堆垛機(jī)、雙立柱堆垛機(jī)等等。②堆垛機(jī)速度的確定:根據(jù)倉(cāng)庫(kù)的流量要求,計(jì)算出堆垛機(jī)的水平速度、提升速度及貨叉速度。③其它參數(shù)及配置:據(jù)倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)情況及用戶的要求選定堆垛機(jī)的定位方式、通訊方式等。堆垛機(jī)的配置可高可低,視具體情況而定。湖北外包自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)自動(dòng)化立體庫(kù)通過(guò)自動(dòng)化設(shè)備實(shí)現(xiàn)貨物的準(zhǔn)確存儲(chǔ)。
智能倉(cāng)儲(chǔ)是未來(lái)倉(cāng)儲(chǔ)發(fā)展的一大趨勢(shì),在人工智能、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)加持下,從而降低倉(cāng)儲(chǔ)成本、提高運(yùn)營(yíng)效率、提升倉(cāng)儲(chǔ)管理能力。相較于傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù),智能立體倉(cāng)儲(chǔ)具有占地面積小、出入庫(kù)速度快、人工成本低、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率高等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于新能源生產(chǎn)企業(yè)、食品生產(chǎn)企業(yè)、機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)的原料、成品倉(cāng),新能源汽車(chē)換電站等場(chǎng)景。智能倉(cāng)儲(chǔ)解決方案系統(tǒng)主要由立體貨架、堆垛機(jī)、出入庫(kù)輸送設(shè)備(輸送機(jī)和AGV)、自動(dòng)化輸送系統(tǒng)、信息識(shí)別系統(tǒng)、自動(dòng)化作業(yè)系統(tǒng)、WCS(倉(cāng)庫(kù)控制系統(tǒng))、WMS(倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng))以及其他輔助設(shè)備組成,是一個(gè)高度自動(dòng)化、智能化多系統(tǒng)信息融合的集成系統(tǒng)。智能倉(cāng)儲(chǔ)解決方案采用自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù),通過(guò)堆高RGV/AGV及其他物流設(shè)施設(shè)備實(shí)現(xiàn)貨物的智能存取、搬運(yùn),以及WMS與上位系統(tǒng)(MES/ERP)的信息互聯(lián)互通,實(shí)現(xiàn)貨物的自動(dòng)識(shí)別、自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)分揀、自動(dòng)存儲(chǔ)、自動(dòng)跟蹤,高效銜接物資供應(yīng)和車(chē)間生產(chǎn),實(shí)時(shí)掌握倉(cāng)儲(chǔ)狀態(tài),提升倉(cāng)儲(chǔ)管理水平。
立體倉(cāng)庫(kù)采用垂直存儲(chǔ)原理,通過(guò)智能化的立體倉(cāng)庫(kù)機(jī)器人,可以充分利用空間,提高倉(cāng)庫(kù)空間利用率。相較于傳統(tǒng)的平面?zhèn)}庫(kù),立體倉(cāng)庫(kù)的空間利用率可提高2-5倍。這得益于其多層貨架設(shè)計(jì),使得存儲(chǔ)空間增加。同時(shí),立體倉(cāng)庫(kù)的自動(dòng)化設(shè)備能夠根據(jù)貨物的尺寸、重量等特性,自動(dòng)選擇合適的存儲(chǔ)位置,實(shí)現(xiàn)貨物的布局。這種垂直存儲(chǔ)方式不僅節(jié)約了土地資源,降低了企業(yè)的土地租金和建筑成本,還使得倉(cāng)庫(kù)的存儲(chǔ)容量得到了極大的提升。對(duì)于那些面臨倉(cāng)儲(chǔ)空間緊張的企業(yè)來(lái)說(shuō),立體倉(cāng)庫(kù)無(wú)疑是一個(gè)理想的選擇。此外,立體倉(cāng)庫(kù)的自動(dòng)化設(shè)備還能夠根據(jù)貨物的存取頻率,自動(dòng)調(diào)整貨架的布局,使得高頻次存取的貨物能夠更快速地被找到,進(jìn)一步提高了倉(cāng)庫(kù)的運(yùn)營(yíng)效率。通過(guò)自動(dòng)化、智能化和柔性化設(shè)計(jì),解決了電商訂單碎片化、時(shí)效要求高的痛點(diǎn),成為現(xiàn)代電商倉(cāng)儲(chǔ)的標(biāo)配方案。
設(shè)計(jì)自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)時(shí),首先要明確業(yè)務(wù)場(chǎng)景:是應(yīng)對(duì)電商波峰,還是支撐制造業(yè)JIT。不同場(chǎng)景決定貨架高度、單雙深位、堆垛機(jī)速度及是否引入四向車(chē)柔性區(qū)。規(guī)劃階段需用仿真軟件對(duì)訂單進(jìn)行蒙特卡洛模擬,驗(yàn)證峰值處理能力,并預(yù)留10%空位便于后期擴(kuò)容。現(xiàn)狀看,國(guó)內(nèi)項(xiàng)目常因土建與物流設(shè)備分期招標(biāo)導(dǎo)致接口扯皮,未來(lái)EPC總包模式將成主流,把建筑、貨架、設(shè)備、軟件一體化交付,縮短周期三成。
自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)的規(guī)劃始于數(shù)據(jù):SKU尺寸、重量、ABC頻次、季節(jié)性波動(dòng)、未來(lái)五年業(yè)務(wù)復(fù)合增長(zhǎng)率。利用大數(shù)據(jù)聚類,可將貨物分為超高速、中速、慢速三類,分別配置穿梭車(chē)立體庫(kù)、堆垛機(jī)庫(kù)、密集存儲(chǔ)庫(kù),實(shí)現(xiàn)成本與效率優(yōu)化。現(xiàn)狀上,許多企業(yè)仍憑經(jīng)驗(yàn)拍腦袋,結(jié)果出現(xiàn)“高速區(qū)塞車(chē)、低速區(qū)閑置”。未來(lái),數(shù)字孿生將貫穿規(guī)劃到運(yùn)營(yíng),實(shí)時(shí)映射物理庫(kù),算法持續(xù)優(yōu)化貨位,預(yù)測(cè)性維護(hù)降低停機(jī),讓倉(cāng)庫(kù)像生命體一樣自我進(jìn)化。 對(duì)托盤(pán)標(biāo)準(zhǔn)化要求嚴(yán)格,尺寸誤差>5 mm可能導(dǎo)致卡貨或傳感器報(bào)警。如何自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)賣(mài)價(jià)
自動(dòng)化立體庫(kù)是現(xiàn)代化倉(cāng)儲(chǔ)的高效解決方案。江蘇自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)批發(fā)價(jià)格
與傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)相比,自動(dòng)化立體庫(kù)的主要優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在以下六個(gè)維度:1.空間:12–40m高層貨架使存儲(chǔ)密度提升5–8倍,同等庫(kù)容占地減少50–80%。2.效率:堆垛機(jī)+輸送線24h連續(xù)作業(yè),單巷道≥50托/時(shí),峰值波次處理能力數(shù)倍于人工叉車(chē)。3.人力:作業(yè)人員減少70%以上,勞動(dòng)強(qiáng)度與工傷風(fēng)險(xiǎn)大幅下降。4.精度:條碼/RFID+WMS實(shí)時(shí)盤(pán)點(diǎn),庫(kù)存準(zhǔn)確率99.9%,批次追溯零差錯(cuò)。5.管理:與ERP、MES、TMS無(wú)縫對(duì)接,庫(kù)存可視化、動(dòng)態(tài)補(bǔ)貨、訂單履約周期縮短30%。6.環(huán)境:封閉控溫、防爆、潔凈模式可選,貨損、能耗、安全事故明顯降低。江蘇自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)批發(fā)價(jià)格