復合硬化工藝原理杭州漢派模具復合硬化工藝通過滲碳+淬火雙重處理，使環模表面形成耐磨硬化層，硬度達HRC58-62，內部保持韌性。該工藝較單一淬火工藝提升耐磨性70%，在高負荷生產中減少?？妆懒?，延長環模更換周期。

真空熱處理優勢杭州漢派模具采用真空熱處理爐對環模進行處理，避免氧化脫碳，保證材質均勻硬化。處理后環?？蛊趶姸忍嵘?0%，在長時間連續生產中不易產生裂紋，尤其適合水產飼料等高磨損場景，使用壽命較普通熱處理環模延長100%。

壓縮比與顆粒硬度關系杭州漢派模具研究表明：壓縮比=?？字屏ｉL度/孔徑，比值越大顆粒越硬。如肉雞料環模壓縮比1:8時，顆粒硬度適合雛雞采食；水產料壓縮比1:25時，顆粒耐水性強?？筛鶕暳蟿游锓N類精細定制壓縮比，優化采食體驗。 0.8mm 蝦料環模 4Cr13 材質，生產成本降低 60%！定制環模費用是多少

肉雞料環模優勢：杭州漢派模具定制肉雞料環模，針對玉米、豆粕等原料升級需求，采用復合硬化工藝，使飼料生產效率提升10-20%，環模壽命延長30-100%。其孔徑與1:5-1:15壓縮比設計，適配DDGS、高粱等替代原料，降低顆粒含粉率，解決糧食緊缺下的生產效率難題。

禽料環模原料適配方案：杭州漢派模具禽料環模（孔徑），針對傳統原料被DDGS替代后粉率升高問題，通過優化?？坠鉂嵍扰c壓縮比，使顆粒硬度適中。CNC深孔鉆孔工藝確保?？谉o歪孔，配合真空熱處理，讓環模在粗纖維原料加工中仍保持穩定出料效率，減少客戶投訴率50%以上。

反芻料環模粗纖維解決方案：杭州漢派模具反芻料環模，專為牛羊飼料設計，復合硬化工藝提升模孔耐磨性。面對苜蓿、秸稈等粗纖維原料，通過調整壓縮比至1:6-1:12，使顆粒蓬松易采食，同時生產效率提升10-40%，較傳統環模使用壽命延長一倍，降低牧場飼料成本。 比較好的環模代加工拆卸環模注意事項，漢派模具提供全程技術指導！

階梯孔設計減壓原理杭州漢派模具在豬料環模中采用階梯孔設計，通過漸變孔徑減少物料擠壓阻力。當飼料通過模孔時，***段小孔徑初步成型，第二段大孔徑釋放壓力，使顆粒硬度降低30%，同時減少環模磨損，提升飼料適口性。

原料纖維含量與環模適配杭州漢派模具針對高纖維原料（如苜蓿、秸稈），采用內錐孔環模，擴大進料口直徑，減少纖維纏繞堵塞。配合1:10-1:15壓縮比，使物料在模孔內順暢擠出，生產效率較直孔環模提升20%，顆粒成型率達95%以上。

蒸汽控制與環模效率杭州漢派模具指出：制粒機蒸汽壓力需與環模壓縮比匹配，如壓縮比1:5時，蒸汽壓力宜控制在。穩定的蒸汽供給可使物料調質均勻，減少環模磨損，提升顆粒硬度一致性，降低后續篩分返工率。

回火溫度對環模硬度的影響高溫回火，綜合力學性能提高，但硬度比回火前下降；中溫回火，硬度也較回火前稍有下降，但獲得高的屈強比、彈性極限、韌性；低溫回火，能保持淬火馬氏體的高硬度和高耐磨性，同時降低淬火應力和脆性。4Cr13顆粒機環模的淬火后回火溫度對硬度的影響見下表。從結果來看，180℃回火，環模硬度很高，脆性很大，極易使環模產生裂紋。300℃是回火曲線中的低谷，不宜采用。340℃回火，環模的硬度偏低，會影響其壽命。合適的回火溫度應控制在200℃左右，環模的使用硬度在52～55HRC,左右，這樣，既可以保證環模不丌裂，又可保證?？缀凸ぷ髅娴哪p很小，使環模的使用壽命大幅提高。

回火溫度對環模硬度的影響4Cr13的一類回火脆性區的溫度范圍為300℃～370℃，第二類回火脆性區的溫度范圍為450℃～600℃。為保證環模在回火后仍能保持較高的硬度，同時又要避開回火發生脆性的溫度區，環模采用200℃低溫回火較合適。 真空熱處理提升環模硬度，HRC 52 - 62 耐磨抗裂！

選擇環模的本質，是選擇一種生產理念。是繼續沿用“差不多”的傳統通用環模，承受頻繁停機與質量波動，還是主動依托技術定制，實現穩定、高效、低耗的生產節奏？杭州漢派模具科技有限公司以國家高新技術企業資質為依托，助力企業做出真正有利于長期發展的明智決策。對于水產飼料、高纖維牧草顆粒、高油脂配方等特殊生產需求，通用環模往往難以勝任。杭州漢派模具科技有限公司通過孔徑優化、表面光潔度提升及特殊增壓工藝，有效解決堵機、含粉率高等難題，確保復雜配方下依然穩定產出。18mm 生物質環模，木屑制粒每小時達 10 噸！定制環模費用是多少

魚料環模壓縮比 1:10 - 1:25，水中穩定性強減少污染！定制環模費用是多少

環模表面拋光工藝：杭州漢派模具采用電解拋光技術，使環模內孔粗糙度Ra＜μm，物料摩擦阻力降低40%。拋光后的?？壮隽享槙?，顆粒表面光潔如鏡，尤其適合寵物食品等**飼料生產，提升產品外觀溢價空間。

壓輥齒形與環模匹配：杭州漢派模具建議壓輥齒形與環模壓縮比協同調整：高數據的壓縮比環模搭配淺齒壓輥，減少物料打滑；低壓縮比環模適配深齒壓輥，增強抓取力。合理匹配可使制粒效率提升10-15%，降低設備故障率。3.環模重量與能耗關系：杭州漢派模具通過優化環模結構，在保證強度的前提下減輕重量：如18mm顆粒環模重量較傳統產品降低15%，使制粒機驅動電機電流減少8A，每小時節電12度，年節省電費超10萬元。 定制環模費用是多少

杭州漢派模具科技有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標，有組織有體系的公司，堅持于帶領員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍圖，在浙江省等地區的機械及行業設備行業中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發展奠定的良好的行業基礎，也希望未來公司能成為*****，努力為行業領域的發展奉獻出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態度和不斷的完善創新理念以及自強不息，斗志昂揚的的企業精神將**杭州漢派模具科技供應和您一起攜手步入輝煌，共創佳績，一直以來，公司貫徹執行科學管理、創新發展、誠實守信的方針，員工精誠努力，協同奮取，以品質、服務來贏得市場，我們一直在路上！