回火溫度對(duì)環(huán)模硬度的影響高溫回火，綜合力學(xué)性能提高，但硬度比回火前下降；中溫回火，硬度也較回火前稍有下降，但獲得高的屈強(qiáng)比、彈性極限、韌性；低溫回火，能保持淬火馬氏體的高硬度和高耐磨性，同時(shí)降低淬火應(yīng)力和脆性。4Cr13顆粒機(jī)環(huán)模的淬火后回火溫度對(duì)硬度的影響見下表。從結(jié)果來看，180℃回火，環(huán)模硬度很高，脆性很大，極易使環(huán)模產(chǎn)生裂紋。300℃是回火曲線中的低谷，不宜采用。340℃回火，環(huán)模的硬度偏低，會(huì)影響其壽命。合適的回火溫度應(yīng)控制在200℃左右，環(huán)模的使用硬度在52～55HRC,左右，這樣，既可以保證環(huán)模不丌裂，又可保證模孔和工作面的磨損很小，使環(huán)模的使用壽命大幅提高。

回火溫度對(duì)環(huán)模硬度的影響4Cr13的一類回火脆性區(qū)的溫度范圍為300℃～370℃，第二類回火脆性區(qū)的溫度范圍為450℃～600℃。為保證環(huán)模在回火后仍能保持較高的硬度，同時(shí)又要避開回火發(fā)生脆性的溫度區(qū)，環(huán)模采用200℃低溫回火較合適。 0.8mm 蝦料環(huán)模，4Cr13 材質(zhì)耐磨損，產(chǎn)量提升 60%！飼料環(huán)模現(xiàn)貨

階梯孔設(shè)計(jì)減壓原理杭州漢派模具在豬料環(huán)模中采用階梯孔設(shè)計(jì)，通過漸變孔徑減少物料擠壓阻力。當(dāng)飼料通過模孔時(shí)，***段小孔徑初步成型，第二段大孔徑釋放壓力，使顆粒硬度降低30%，同時(shí)減少環(huán)模磨損，提升飼料適口性。

原料纖維含量與環(huán)模適配杭州漢派模具針對(duì)高纖維原料（如苜蓿、秸稈），采用內(nèi)錐孔環(huán)模，擴(kuò)大進(jìn)料口直徑，減少纖維纏繞堵塞。配合1:10-1:15壓縮比，使物料在模孔內(nèi)順暢擠出，生產(chǎn)效率較直孔環(huán)模提升20%，顆粒成型率達(dá)95%以上。

蒸汽控制與環(huán)模效率杭州漢派模具指出：制粒機(jī)蒸汽壓力需與環(huán)模壓縮比匹配，如壓縮比1:5時(shí)，蒸汽壓力宜控制在。穩(wěn)定的蒸汽供給可使物料調(diào)質(zhì)均勻，減少環(huán)模磨損，提升顆粒硬度一致性，降低后續(xù)篩分返工率。 高效環(huán)模供應(yīng)商環(huán)模孔粗糙度低，顆粒表面光潔度好！

環(huán)模表面拋光工藝杭州漢派模具采用電解拋光技術(shù)，使環(huán)模內(nèi)孔粗糙度Ra＜μm，物料摩擦阻力降低40%。拋光后的模孔出料順暢，顆粒表面光潔如鏡，尤其適合寵物食品等**飼料生產(chǎn)，提升產(chǎn)品外觀溢價(jià)空間。

環(huán)模裂紋修復(fù)技術(shù)杭州漢派模具提供環(huán)模裂紋修復(fù)服務(wù)，通過激光熔覆技術(shù)填補(bǔ)細(xì)微裂紋，再經(jīng)熱處理恢復(fù)硬度。修復(fù)后的環(huán)模強(qiáng)度達(dá)新模的90%，成本*為換新的30%，適合中小飼料企業(yè)降低設(shè)備投入壓力。

壓輥齒形與環(huán)模匹配杭州漢派模具建議壓輥齒形與環(huán)模壓縮比協(xié)同調(diào)整：高壓縮比環(huán)模搭配淺齒壓輥，減少物料打滑；低壓縮比環(huán)模適配深齒壓輥，增強(qiáng)抓取力。合理匹配可使制粒效率提升10-15%，降低設(shè)備故障率。

環(huán)保與節(jié)能已成為制造業(yè)的重要發(fā)展方向，環(huán)模作為制粒過程中的能耗關(guān)鍵點(diǎn)，其能效表現(xiàn)直接影響企業(yè)的綠色運(yùn)營水平。一只設(shè)計(jì)不合理的環(huán)模可能導(dǎo)致噸電耗異常升高，既浪費(fèi)能源又增加碳排。杭州漢派模具科技有限公司將能效優(yōu)化納入環(huán)模設(shè)計(jì)，通過科學(xué)模擬與參數(shù)調(diào)優(yōu)，幫助客戶實(shí)現(xiàn)綠色、低碳、高效生產(chǎn)，踐行社會(huì)責(zé)任的同時(shí)也贏得經(jīng)濟(jì)效益。飼料生產(chǎn)的穩(wěn)定性直接影響市場供應(yīng)與客戶信任，頻繁的停機(jī)清堵、環(huán)模更換、質(zhì)量調(diào)試不僅打亂生產(chǎn)節(jié)奏，更可能導(dǎo)致訂單延誤、客戶流失。杭州漢派模具科技有限公司深知穩(wěn)定生產(chǎn)的價(jià)值，通過提供高可靠性、長壽命、免維護(hù)的定制環(huán)模，成為企業(yè)連續(xù)運(yùn)營的堅(jiān)強(qiáng)后盾，保障生產(chǎn)線平穩(wěn)高效運(yùn)行。12 步安裝標(biāo)準(zhǔn)化，杭州漢派模具壓輥間隙精度 ±0.1mm！

模孔加工設(shè)備環(huán)模模孔加工設(shè)備主要有：自動(dòng)多工位鉆床、單頭手工鉆、單頭自動(dòng)鉆等設(shè)備。自動(dòng)多工位鉆床常見的有：8～12工位的立式或臥式鉆床和4～8工位高速注油深孔槍鉆。手工鉆分度輸入誤差大，高減速比的分度機(jī)構(gòu)也能保證分度的精度，但鉆孔速度控制不好，模孔粗糙度差：自動(dòng)單頭鉆有高的分度精度、嚴(yán)格控制的鉆削速度和排屑機(jī)制，模孔質(zhì)量好；雙頭或多頭自動(dòng)鉆，模孔質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高，但分度精度和孔間壁厚均勻性受設(shè)備安裝精度影響大。加工MLlZL600環(huán)模模孔，模孔8000孔，四鉆槍鉆加工時(shí)間21小時(shí)，同等情況下，普通鉆床加工時(shí)間為85～95小時(shí)左右。普通鉆床轉(zhuǎn)速為6000r/min左右，模孔粗糙度為～μm。本試驗(yàn)主要在某顆粒機(jī)集團(tuán)進(jìn)行，采用JXION-TLM德國生產(chǎn)槍鉆，保證了環(huán)模模孔的位置精度及表面粗糙度，從而使環(huán)模的產(chǎn)量得到了有效的提高。該槍鉆加工環(huán)模外徑400～1200mm，環(huán)模孔徑～，轉(zhuǎn)速可達(dá)20000r/min，模孔粗糙度可達(dá)～μm2、計(jì)算開孔率JXION-TLM多工位自動(dòng)槍鉆采用電腦排孔軟件包軟件模擬環(huán)模材料強(qiáng)度校核。環(huán)模孔的排列方式有兩種方式：開孔率計(jì)算：A方式排列開孔率：如果設(shè)小孔的直徑為d，小孔與小孔之間的壁厚為a，環(huán)模開孔率為v，則v≈(12/(d+a)2。18mm 生物質(zhì)環(huán)模，木屑制粒每小時(shí)達(dá) 10 噸！安裝環(huán)模價(jià)格

中鵝料環(huán)模噸成本降 30 元，纖維素含量準(zhǔn)確匹配壓縮比！飼料環(huán)模現(xiàn)貨

低價(jià)環(huán)模看似節(jié)省了采購成本，實(shí)則可能帶來更高的綜合開支。噸電耗上升、頻繁堵機(jī)、壽命縮短、客戶索賠……這些隱性成本正在悄悄吞噬企業(yè)利潤。杭州漢派模具科技有限公司倡導(dǎo)“真實(shí)成本”理念，通過科學(xué)定制幫助客戶系統(tǒng)優(yōu)化環(huán)模使用成本，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)的降本增效。在環(huán)模采購中，“標(biāo)準(zhǔn)化”往往是一個(gè)偽命題。不同配方、不同設(shè)備狀態(tài)、不同顆粒要求，都需要不同的環(huán)模參數(shù)支持。杭州漢派模具科技有限公司拒絕一刀切的解決方案，堅(jiān)持通過物料分析、設(shè)備檢測等方式，為企業(yè)量身打造“能效較好解”，真正實(shí)現(xiàn)環(huán)模與生產(chǎn)的無縫對(duì)接。飼料環(huán)模現(xiàn)貨

杭州漢派模具科技有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來、有夢(mèng)想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍(lán)圖，在浙江省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**杭州漢派模具科技供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績，一直以來，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實(shí)守信的方針，員工精誠努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場，我們一直在路上！