環(huán)模表面拋光工藝：杭州漢派模具采用電解拋光技術(shù)，使環(huán)模內(nèi)孔粗糙度Ra＜μm，物料摩擦阻力降低40%。拋光后的模孔出料順暢，顆粒表面光潔如鏡，尤其適合寵物食品等**飼料生產(chǎn)，提升產(chǎn)品外觀溢價(jià)空間。

壓輥齒形與環(huán)模匹配：杭州漢派模具建議壓輥齒形與環(huán)模壓縮比協(xié)同調(diào)整：高數(shù)據(jù)的壓縮比環(huán)模搭配淺齒壓輥，減少物料打滑；低壓縮比環(huán)模適配深齒壓輥，增強(qiáng)抓取力。合理匹配可使制粒效率提升10-15%，降低設(shè)備故障率。3.環(huán)模重量與能耗關(guān)系：杭州漢派模具通過(guò)優(yōu)化環(huán)模結(jié)構(gòu)，在保證強(qiáng)度的前提下減輕重量：如18mm顆粒環(huán)模重量較傳統(tǒng)產(chǎn)品降低15%，使制粒機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)電流減少8A，每小時(shí)節(jié)電12度，年節(jié)省電費(fèi)超10萬(wàn)元。 壓縮比 = 模孔有效長(zhǎng)度 / 孔徑，漢派定制更準(zhǔn)！本地環(huán)模

    如果環(huán)模的真空氣淬溫度較高，則熱處理后的硬度就會(huì)較高，但也極易形成淬火裂紋。而且在高溫的真空環(huán)境里，高鉻不銹鋼內(nèi)的合金元素如Cr、Mn等的蒸發(fā)量會(huì)加大，從而可能降低了壞模的力學(xué)性能。因此環(huán)模的真空氣淬溫度不能太高。淬火溫度對(duì)環(huán)模硬度的影響見下圖。從圖可以看出4Cr13環(huán)模的淬火溫度從1020℃提高到1060℃，其硬度隨著加熱溫度的提高而上升。淬火溫度從1030。C上升到1050，硬度可提高1～。1、奧氏體化溫度對(duì)沖擊韌性的影響淬火溫度從1040℃上升到1060℃淬火，硬度雖然較高，但沖擊韌性下降明顯，熱應(yīng)力太大，極易產(chǎn)生淬火微裂紋。所以，采用1040℃淬火合適。真空淬火對(duì)環(huán)模模孔粗糙度的影響環(huán)模孔的粗糙度在真空氣淬后基本上不降低，槍鉆加工后料糙度為μm，經(jīng)檢驗(yàn)，熱處理后的粗糙度仍然為μm；槍鉆加工后后粗糙度為μm，經(jīng)檢驗(yàn)，熱處理后的粗糙度仍然為μm。Ra值和熱處理前相比，基本不降低。環(huán)模的使用性能是個(gè)綜合性的問(wèn)題，如硬度太高，雖然耐磨性很好，但脆性很大，在使用中容易丌了。而硬度太低，由于容易使模孔形成擴(kuò)孔及壞模與壓輥工作面產(chǎn)生磨損，影響使用壽命。4Cr13環(huán)模具有強(qiáng)度高和耐磨性高，但也有很大的裂紋敏感性，所以淬火后的回火相當(dāng)重要。哪里有環(huán)模規(guī)格尺寸釋放孔設(shè)計(jì)減壓，避免飼料過(guò)度擠壓！

材料成分測(cè)定1)C和S的檢測(cè)采用HN-3H型紅外碳硫分析儀，檢測(cè)C和S的成分。2)Cr的測(cè)定稱取試樣，于150ml錐形瓶中，加鹽硝混酸20ml，加熱使試樣溶解，加硫磷混酸20ml，加熱至冒硫酸煙，取下冷卻，移至100ml量瓶中，稀釋至刻度搖勻。吸取試液25ml兩份分別置于200ml錐形瓶中，加水50ml，加硝酸銀5ml，過(guò)硫酸銨1g，硫酸(1:1)10ml，煮沸3分鐘，加氯化鈉5ml，冷卻，加N一指示劑3-4滴，用硫酸亞鐵銨滴至玫瑰色消失，轉(zhuǎn)為亮綠色。環(huán)模鍛打質(zhì)量的測(cè)定對(duì)于4Cr13材料的環(huán)模鍛造工藝要求為加熱溫度和時(shí)間合適，常見環(huán)模鍛造問(wèn)題是：1)加熱溫度過(guò)高和時(shí)問(wèn)過(guò)長(zhǎng)，鍛坯呈黃白色，估計(jì)溫度超過(guò)1200℃，此時(shí)鍛坯易出現(xiàn)表層過(guò)燒，整體過(guò)熱，組織粗大晶粒不均勻現(xiàn)象。2)爐溫均勻性差。加熱過(guò)程中因溫度不均勻使鍛件過(guò)熱或局部過(guò)燒造成品粒粗大、鍛坯的均質(zhì)性差。鍛件尺寸越人，這種現(xiàn)象就越嚴(yán)重。在隨后的熱處理工藝中難以消除這種缺陷，也是造成環(huán)模丌裂的常見原岡。3)鍛后冷卻溫度、速度控制不好，如果冷卻速度非常緩慢，容易發(fā)生奧氏體再結(jié)晶，已經(jīng)被鍛造中細(xì)化的晶粒會(huì)發(fā)生異常長(zhǎng)大造成混晶。

外形尺寸根據(jù)合同訂貨合同對(duì)鍛坯進(jìn)行尺寸檢驗(yàn)，采用游標(biāo)卡尺測(cè)量，要求尺寸精度為±1mm。

飼料配方持續(xù)創(chuàng)新，設(shè)備不斷升級(jí)，這對(duì)環(huán)模的性能提出了更高要求。固守傳統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)、缺乏技術(shù)更新的環(huán)模產(chǎn)品已難以適應(yīng)行業(yè)發(fā)展。杭州漢派模具科技有限公司以研發(fā)為驅(qū)動(dòng)，持續(xù)跟蹤工藝變化與客戶需求，推動(dòng)環(huán)模技術(shù)向前發(fā)展，確保企業(yè)始終擁有匹配當(dāng)下與未來(lái)的生產(chǎn)利器。信任源于透明，信心來(lái)自實(shí)證。杭州漢派模具科技有限公司打破環(huán)模采購(gòu)中的信息不對(duì)稱，為客戶提供清晰的材料證明、工藝說(shuō)明、性能參數(shù)和使用保障，每一只環(huán)模都可追溯、可驗(yàn)證、可評(píng)估，用實(shí)實(shí)在在的數(shù)據(jù)與效果贏得客戶長(zhǎng)期信賴。槽鵝料環(huán)模定制工藝，應(yīng)對(duì) DDGS 等原料提升顆粒質(zhì)量！

在這個(gè)時(shí)間段，飼料生產(chǎn)的精細(xì)化管理時(shí)代已經(jīng)到來(lái)，每一個(gè)環(huán)節(jié)的優(yōu)化都可能成為企業(yè)脫穎而出的關(guān)鍵。環(huán)模作為制粒重點(diǎn)，其性能的優(yōu)越性直接決定了產(chǎn)能、能耗與產(chǎn)品質(zhì)量。然而，許多企業(yè)仍陷入“低價(jià)采購(gòu)、頻繁更換、綜合成本不降反升”的惡性循環(huán)。杭州漢派模具科技有限公司致力于打破這一怪圈，通過(guò)深入分析客戶的實(shí)際物料特性、設(shè)備狀態(tài)與生產(chǎn)目標(biāo)，提供真正意義上的科學(xué)定制環(huán)模，幫助企業(yè)從源頭上實(shí)現(xiàn)降本增效，贏得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的主動(dòng)權(quán)。槽鵝料環(huán)模應(yīng)對(duì)多樣原料，生產(chǎn)效率逆勢(shì)提升 15%！本地環(huán)模

真空熱處理提升環(huán)模硬度，HRC 52 - 62 耐磨抗裂！本地環(huán)模

豬料環(huán)模材質(zhì)與工藝優(yōu)勢(shì)：杭州漢派模具豬料環(huán)模（3.0-5.0mm）采用4Cr13不銹鋼材質(zhì)，經(jīng)真空熱處理后硬度達(dá)HRC52-56。CNC深孔鉆孔技術(shù)確保模孔光潔度，出料速度提升30%，顆粒表面無(wú)毛刺。階梯式釋放孔設(shè)計(jì)減少飼料擠壓硬度，適配乳豬采食需求，降低斷奶仔豬拒食率。

教槽料環(huán)模精細(xì)定制工藝：杭州漢派模具教槽料環(huán)模，針對(duì)乳豬消化系統(tǒng)特點(diǎn)，通過(guò)模孔壓縮比優(yōu)化（1:5-1:8），使顆粒硬度降低40%。復(fù)合硬化工藝提升環(huán)模抗磨損能力，在高油脂配方中仍保持穩(wěn)定產(chǎn)量，幫助飼料企業(yè)生產(chǎn)高適口性教槽料，搶占市場(chǎng)。

蟹料環(huán)模高開孔率技術(shù)：杭州漢派模具蟹料環(huán)模，采用特殊打孔工藝，開孔率較傳統(tǒng)產(chǎn)品提升25%。以孔徑為例，壓縮比28-30時(shí)每小時(shí)產(chǎn)量達(dá)噸，顆粒耐水性超4小時(shí)，減少池塘水質(zhì)污染。適配安德里茨520等制粒機(jī)，解決小孔徑高的壓縮比下的進(jìn)料難題。 本地環(huán)模

杭州漢派模具科技有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來(lái)、有夢(mèng)想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來(lái)的道路上大放光明，攜手共畫藍(lán)圖，在浙江省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來(lái)公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**杭州漢派模具科技供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績(jī)，一直以來(lái)，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針，員工精誠(chéng)努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng)，我們一直在路上！