真空熱處理優勢杭州漢派模具采用真空熱處理爐對環模進行處理，避免氧化脫碳，保證材質均勻硬化。處理后環模抗疲勞強度提升40%，在長時間連續生產中不易產生裂紋，尤其適合水產飼料等高磨損場景，使用壽命較普通熱處理環模延長100%。

壓縮比與顆粒硬度關系杭州漢派模具研究表明：壓縮比=模孔有效長度/孔徑，比值越大顆粒越硬。如肉雞料環模壓縮比1:8時，顆粒硬度適合雛雞采食；水產料壓縮比1:25時，顆粒耐水性強。可根據飼料動物種類精細定制壓縮比，優化采食體驗。

開孔率對產量的影響杭州漢派模具通過公式“開孔率=[(R/2)2×π×n]/工作面積”計算，在孔徑下，開孔率每提升10%，產量增加15%。特殊打孔工藝使蝦料環模開孔率達32%，較傳統產品提升8%，實現同等能耗下更高產能。 中鵝料環模復合硬化技術，延長壽命 30 - 100%！豬料環模規格尺寸

杭州漢派模具科技有限公司是解決方案提供者、技術倡導者、可靠合作伙伴。老舊制粒機并非只能低效運行，通過環模的“補償性定制”，可有效彌補設備老化帶來的精度與動力損失。杭州漢派模具科技有限公司擅長為不同品牌和機況的設備設計增效環模，讓傳統生產線煥發新生。真正意義的降本，應從整體運營成本視角出發。杭州漢派模具科技有限公司倡導“真實成本”核算模型，將采購價、電耗、停機時間、維護費用、質量風險等全部納入評估，幫助企業看清低價環模背后的長期經營陷阱。乳豬環模供應商木箱防震包裝，漢派模具確保環模運輸零損傷！

肉雞料環模優勢：杭州漢派模具定制肉雞料環模，針對玉米、豆粕等原料升級需求，采用復合硬化工藝，使飼料生產效率提升10-20%，環模壽命延長30-100%。其孔徑與1:5-1:15壓縮比設計，適配DDGS、高粱等替代原料，降低顆粒含粉率，解決糧食緊缺下的生產效率難題。

禽料環模原料適配方案：杭州漢派模具禽料環模（孔徑），針對傳統原料被DDGS替代后粉率升高問題，通過優化模孔光潔度與壓縮比，使顆粒硬度適中。CNC深孔鉆孔工藝確保模孔無歪孔，配合真空熱處理，讓環模在粗纖維原料加工中仍保持穩定出料效率，減少客戶投訴率50%以上。

反芻料環模粗纖維解決方案：杭州漢派模具反芻料環模，專為牛羊飼料設計，復合硬化工藝提升模孔耐磨性。面對苜蓿、秸稈等粗纖維原料，通過調整壓縮比至1:6-1:12，使顆粒蓬松易采食，同時生產效率提升10-40%，較傳統環模使用壽命延長一倍，降低牧場飼料成本。

魚料環模水中穩定性設計杭州漢派模具魚料環模（1.5-5.0mm），根據草魚、鱸魚等不同魚種食性，定制壓縮比1:10-1:25。模孔內錐面處理提升出料順滑度，顆粒在水中穩定性超2小時，減少溶失率。真空淬火工藝增強環模耐磨性，在高蛋白飼料生產中壽命延長50%。

蝦料環模小孔徑突破杭州漢派模具蝦料環模，采用4Cr13不銹鋼與深孔拋光工藝，解決孔徑易堵塞問題。當壓縮比33-35時，豐尚550制粒機每小時產量達噸，顆粒含粉率＜2%，耐水性強，幫助水產飼料企業降低生產成本60%，提升市場競爭力。

槽鵝料環模生產效率優化杭州漢派模具槽鵝料環模針對玉米、小麥等原料替代場景，通過復合硬化工藝提升模孔抗磨損能力。在DDGS添加比例達30%時，仍保持生產效率提升15%，環模壽命延長80%，顆粒粉率在5%以內，滿足規模化養鵝場的飼料需求。 生物質環模防爆裂？泄壓孔設計 + 50% 安全冗余！

    B方式排列開孔率：如果設小孔的直徑為d，小孔與小孔之間的壁厚為a，環模開孔率為v，則v≈(d+a)2;3、編制環模鉆模孔程序卡1)輸入環模內徑、工作寬度、模孔直徑，確定鉆頭直徑。2)aIXION()編程參數計算邊距A=[環模邊厚（距>+到邊距離（邊距C）環模外圓內端面到基準面尺寸邊距B=排間孔距邊距C一到邊距離邊厚=環模的外圓內端面到基準面的尺寸3)進給速度在鉆頭_丌始前進的過程中，當大臂部分向前的時候可以用進給120mm/min的速度，當鉆頭部分向前時，要選用的速度：①當鉆頭前進：進給速度-70～50mm/min②當看不到鉆頭尖部：進給速度-50～30mm/min③當看不到整個鉆頭：進給速度-30～10mm/min④當鉆套與換模間緩沖：進給速度≤8mm/min4）根據參數，生成環模鉆模孔程序卡。4、輸入程序加工模孔5、模孔沉孔采用環模倒角機對環模模孔進行倒角，倒角后進行去毛刺處理。6、模孔沉角針對制粒特性而設計的沉孔，稱之為工藝沉孔：針對物料特性而設計的沉孔，稱之為工作沉孔。沉孔孔徑計算：沉孔孔徑中D等于模孔直徑①d+，另外也可針對特殊的物料或客戶的要求而定：沉孔深度計算：工作沉孔深度H根據顆粒機功率、孔徑及壓縮比而定，也可根據客戶的特殊要求而定。采用環模沉孔機加工沉孔。真空熱處理提升環模硬度，HRC 52 - 62 耐磨抗裂！教槽料環模現貨

釋放孔設計減壓，避免飼料過度擠壓！豬料環模規格尺寸

    由上圖可以看出，環模毛坯鍛造時加熱溫度過高和時間過長，鍛坯呈黃白色，溫度超過1200℃，此時鍛坯易出現表層過燒，整體過熱，組織粗大品粒不均勻現象。加熱過程中因溫度不均勻使鍛件過熱或局部過燒造成品粒粗大、鍛坯的均質性差。鍛件尺寸越大，這種現象就越嚴重。在隨后的熱處理工藝中難以消除這種缺陷，也是造成環模開裂的常見原因。冷加工工藝對環模模孔質量的影響切削轉速直接影響環模的表面粗糙度，切削轉速越大，表面質量越好。采用槍鉆鉆環模孔時，環模孔徑和轉速對表面粗糙度的影響：由圖可以看出，采用槍鉆加工環模模孔，模孔真徑為?5mm時，主軸轉速為3000r/min時，表面粗糙度為μm；轉速為5000r/min時，表面粗糙度可達到μm。采用槍鉆加工環模模孔，模孔直徑為?，轉速為9000r/min時，表面粗糙度為um；轉速為13000r/min時，表面粗糙度可達到pm。對于普通鉆床，一般轉速高達3000～5000r/min，加工出的表面質量較差，加工小孔徑環模時，由于粗糙度不合格，在環模的帶料試驗中無法出料。熱處理加工工藝對環模質量的影響淬火溫度對環模硬度和沖擊韌性的影響(1)4Cr13材料的奧氏體化溫度為1000℃左右，環模的末尾加熱溫度（氣淬溫度）應比此值高一點以形成奧氏體組織。豬料環模規格尺寸

杭州漢派模具科技有限公司匯集了大量的優秀人才，集企業奇思，創經濟奇跡，一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創新天地，繪畫新藍圖，在浙江省等地區的機械及行業設備中始終保持良好的信譽，信奉著“爭取每一個客戶不容易，失去每一個用戶很簡單”的理念，市場是企業的方向，質量是企業的生命，在公司有效方針的領導下，全體上下，團結一致，共同進退，**協力把各方面工作做得更好，努力開創工作的新局面，公司的新高度，未來杭州漢派模具科技供應和您一起奔向更美好的未來，即使現在有一點小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結經驗，才能繼續上路，讓我們一起點燃新的希望，放飛新的夢想！