如果環模的真空氣淬溫度較高，則熱處理后的硬度就會較高，但也極易形成淬火裂紋。而且在高溫的真空環境里，高鉻不銹鋼內的合金元素如Cr、Mn等的蒸發量會加大，從而可能降低了壞模的力學性能。因此環模的真空氣淬溫度不能太高。淬火溫度對環模硬度的影響見下圖。從圖可以看出4Cr13環模的淬火溫度從1020℃提高到1060℃，其硬度隨著加熱溫度的提高而上升。淬火溫度從1030。C上升到1050，硬度可提高1～。1、奧氏體化溫度對沖擊韌性的影響淬火溫度從1040℃上升到1060℃淬火，硬度雖然較高，但沖擊韌性下降明顯，熱應力太大，極易產生淬火微裂紋。所以，采用1040℃淬火合適。真空淬火對環模模孔粗糙度的影響環模孔的粗糙度在真空氣淬后基本上不降低，槍鉆加工后料糙度為μm，經檢驗，熱處理后的粗糙度仍然為μm；槍鉆加工后后粗糙度為μm，經檢驗，熱處理后的粗糙度仍然為μm。Ra值和熱處理前相比，基本不降低。環模的使用性能是個綜合性的問題，如硬度太高，雖然耐磨性很好，但脆性很大，在使用中容易丌了。而硬度太低，由于容易使模孔形成擴孔及壞模與壓輥工作面產生磨損，影響使用壽命。4Cr13環模具有強度高和耐磨性高，但也有很大的裂紋敏感性，所以淬火后的回火相當重要。魚料環模水中穩定 2 小時，壓縮比 1:25 準確定制！禽料環模哪家好

材料成分測定1)C和S的檢測采用HN-3H型紅外碳硫分析儀，檢測C和S的成分。2)Cr的測定稱取試樣，于150ml錐形瓶中，加鹽硝混酸20ml，加熱使試樣溶解，加硫磷混酸20ml，加熱至冒硫酸煙，取下冷卻，移至100ml量瓶中，稀釋至刻度搖勻。吸取試液25ml兩份分別置于200ml錐形瓶中，加水50ml，加硝酸銀5ml，過硫酸銨1g，硫酸(1:1)10ml，煮沸3分鐘，加氯化鈉5ml，冷卻，加N一指示劑3-4滴，用硫酸亞鐵銨滴至玫瑰色消失，轉為亮綠色。環模鍛打質量的測定對于4Cr13材料的環模鍛造工藝要求為加熱溫度和時間合適，常見環模鍛造問題是：1)加熱溫度過高和時問過長，鍛坯呈黃白色，估計溫度超過1200℃，此時鍛坯易出現表層過燒，整體過熱，組織粗大晶粒不均勻現象。2)爐溫均勻性差。加熱過程中因溫度不均勻使鍛件過熱或局部過燒造成品粒粗大、鍛坯的均質性差。鍛件尺寸越人，這種現象就越嚴重。在隨后的熱處理工藝中難以消除這種缺陷，也是造成環模丌裂的常見原岡。3)鍛后冷卻溫度、速度控制不好，如果冷卻速度非常緩慢，容易發生奧氏體再結晶，已經被鍛造中細化的晶粒會發生異常長大造成混晶。

外形尺寸根據合同訂貨合同對鍛坯進行尺寸檢驗，采用游標卡尺測量，要求尺寸精度為±1mm。 蝦料環模源頭工廠飼料品種不同，孔徑壓縮比準確匹配：禽畜 2.5 - 6mm，蝦 0.8 - 2mm！

環模拆卸安全規范杭州漢派模具要求拆卸環模時必須切斷電源，使用**吊裝裝置避免敲擊損傷。通過鋼絲繩均勻受力取下環模，防止模孔變形。拆卸后需檢查刮板磨損情況，及時更換老化部件，確保下次安裝的設備穩定性。

模孔堵塞處理方案杭州漢派模具提供模孔堵塞解決方案：先采用食用油浸泡24小時軟化堵塞物，再用**針棒疏通；若無效，可加熱至120℃使殘留物碳化，配合細砂打磨模孔。禁止使用電鉆強行鉆孔，以免損傷模孔光潔度。

環模存放防銹措施杭州漢派模具建議環模存放于干燥通風處，表面涂抹防銹油，模孔內填充油紙防潮。避免與腐蝕性化學品同儲，定期檢查模孔是否生銹，若發現輕微銹跡，可用細砂紙打磨后重新涂油，確保閑置環模隨時可用。

環保與節能已成為飼料行業可持續發展的重要議題。一只能效低下的環模不僅推高了生產成本，更造成了能源的浪費。杭州漢派模具科技有限公司將環保理念融入產品設計，通過優化壓縮比、開孔率等參數，明顯降低噸電耗，幫助企業實現綠色生產，在踐行社會責任的同時提升經濟效益。飼料生產的穩定性是保障市場供應的基礎。環模的突然失效、頻繁更換不僅打亂生產計劃，更可能引發連鎖反應，影響整個供應鏈的穩定。杭州漢派模具科技有限公司通過優品材料、先進工藝和嚴格質檢，確保每一只環模都具備可靠的性能與長壽命，成為企業連續生產的堅強后盾。環模孔粗糙度低，顆粒表面光潔度好！

階梯孔設計減壓原理杭州漢派模具在豬料環模中采用階梯孔設計，通過漸變孔徑減少物料擠壓阻力。當飼料通過模孔時，***段小孔徑初步成型，第二段大孔徑釋放壓力，使顆粒硬度降低30%，同時減少環模磨損，提升飼料適口性。

原料纖維含量與環模適配杭州漢派模具針對高纖維原料（如苜蓿、秸稈），采用內錐孔環模，擴大進料口直徑，減少纖維纏繞堵塞。配合1:10-1:15壓縮比，使物料在模孔內順暢擠出，生產效率較直孔環模提升20%，顆粒成型率達95%以上。

蒸汽控制與環模效率杭州漢派模具指出：制粒機蒸汽壓力需與環模壓縮比匹配，如壓縮比1:5時，蒸汽壓力宜控制在。穩定的蒸汽供給可使物料調質均勻，減少環模磨損，提升顆粒硬度一致性，降低后續篩分返工率。 反芻料環模壓縮比 1:8，粗纖維原料制粒效率提升 40%！本地環模廠家

杭州漢派模具肉雞料環模，復合硬化工藝提升生產效率 10 - 20%！禽料環模哪家好

肉雞料環模優勢：杭州漢派模具定制肉雞料環模，針對玉米、豆粕等原料升級需求，采用復合硬化工藝，使飼料生產效率提升10-20%，環模壽命延長30-100%。其孔徑與1:5-1:15壓縮比設計，適配DDGS、高粱等替代原料，降低顆粒含粉率，解決糧食緊缺下的生產效率難題。

禽料環模原料適配方案：杭州漢派模具禽料環模（孔徑），針對傳統原料被DDGS替代后粉率升高問題，通過優化模孔光潔度與壓縮比，使顆粒硬度適中。CNC深孔鉆孔工藝確保模孔無歪孔，配合真空熱處理，讓環模在粗纖維原料加工中仍保持穩定出料效率，減少客戶投訴率50%以上。

反芻料環模粗纖維解決方案：杭州漢派模具反芻料環模，專為牛羊飼料設計，復合硬化工藝提升模孔耐磨性。面對苜蓿、秸稈等粗纖維原料，通過調整壓縮比至1:6-1:12，使顆粒蓬松易采食，同時生產效率提升10-40%，較傳統環模使用壽命延長一倍，降低牧場飼料成本。 禽料環模哪家好

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