環模表面拋光工藝：杭州漢派模具采用電解拋光技術，使環模內孔粗糙度Ra＜μm，物料摩擦阻力降低40%。拋光后的模孔出料順暢，顆粒表面光潔如鏡，尤其適合寵物食品等**飼料生產，提升產品外觀溢價空間。

壓輥齒形與環模匹配：杭州漢派模具建議壓輥齒形與環模壓縮比協同調整：高數據的壓縮比環模搭配淺齒壓輥，減少物料打滑；低壓縮比環模適配深齒壓輥，增強抓取力。合理匹配可使制粒效率提升10-15%，降低設備故障率。3.環模重量與能耗關系：杭州漢派模具通過優化環模結構，在保證強度的前提下減輕重量：如18mm顆粒環模重量較傳統產品降低15%，使制粒機驅動電機電流減少8A，每小時節電12度，年節省電費超10萬元。 蒸汽控制與進料平衡，漢派技術助您提升顆粒質量！哪里有環模生產廠家

    如果環模的真空氣淬溫度較高，則熱處理后的硬度就會較高，但也極易形成淬火裂紋。而且在高溫的真空環境里，高鉻不銹鋼內的合金元素如Cr、Mn等的蒸發量會加大，從而可能降低了壞模的力學性能。因此環模的真空氣淬溫度不能太高。淬火溫度對環模硬度的影響見下圖。從圖可以看出4Cr13環模的淬火溫度從1020℃提高到1060℃，其硬度隨著加熱溫度的提高而上升。淬火溫度從1030。C上升到1050，硬度可提高1～。1、奧氏體化溫度對沖擊韌性的影響淬火溫度從1040℃上升到1060℃淬火，硬度雖然較高，但沖擊韌性下降明顯，熱應力太大，極易產生淬火微裂紋。所以，采用1040℃淬火合適。真空淬火對環模模孔粗糙度的影響環模孔的粗糙度在真空氣淬后基本上不降低，槍鉆加工后料糙度為μm，經檢驗，熱處理后的粗糙度仍然為μm；槍鉆加工后后粗糙度為μm，經檢驗，熱處理后的粗糙度仍然為μm。Ra值和熱處理前相比，基本不降低。環模的使用性能是個綜合性的問題，如硬度太高，雖然耐磨性很好，但脆性很大，在使用中容易丌了。而硬度太低，由于容易使模孔形成擴孔及壞模與壓輥工作面產生磨損，影響使用壽命。4Cr13環模具有強度高和耐磨性高，但也有很大的裂紋敏感性，所以淬火后的回火相當重要。安裝環模批發商定制禽料環模，適配 2.5 - 6.0mm 孔徑，解決原料代替生產難題！

低價環模看似節省了采購成本，實則可能帶來更高的綜合開支。噸電耗上升、頻繁堵機、壽命縮短、客戶索賠……這些隱性成本正在悄悄吞噬企業利潤。杭州漢派模具科技有限公司倡導“真實成本”理念，通過科學定制幫助客戶系統優化環模使用成本，實現可持續的降本增效。在環模采購中，“標準化”往往是一個偽命題。不同配方、不同設備狀態、不同顆粒要求，都需要不同的環模參數支持。杭州漢派模具科技有限公司拒絕一刀切的解決方案，堅持通過物料分析、設備檢測等方式，為企業量身打造“能效較好解”，真正實現環模與生產的無縫對接。

顆粒木屑環模大孔徑方案：杭州漢派模具18mm顆粒環模，針對木屑、秸稈等蓬松原料，設計壓縮比1:4-1:10。復合硬化工藝解決大孔徑環模易開裂問題，開孔率提升至行業**水平，每小時可壓制木屑顆粒8-10噸，成品密度達3，滿足顆粒燃料標準。

垃圾顆粒環模壓縮比定制杭州漢派模具垃圾處理環模根據原料硬度（如塑料、紙屑）定制壓縮比，原料越蓬松壓縮比越大。18mm孔徑搭配階梯孔設計，減少物料擠壓阻力，在生活垃圾制粒中產量提升35%，環模壽命延長50%，助力固廢資源化利用。

顆粒肥料環模耐熱設計杭州漢派模具顆粒肥料環模（），針對肥料制粒溫度＜60℃的要求，采用薄壁設計降低導熱性。模孔內錐面拋光處理減少物料摩擦生熱，配合1:4-1:6壓縮比，使有機肥顆粒成型率達98%，同時避免益生菌因高溫失活。 1.6mm 教槽料環模，真空熱處理解決顆粒過硬難題！

    由上圖可以看出，環模毛坯鍛造時加熱溫度過高和時間過長，鍛坯呈黃白色，溫度超過1200℃，此時鍛坯易出現表層過燒，整體過熱，組織粗大品粒不均勻現象。加熱過程中因溫度不均勻使鍛件過熱或局部過燒造成品粒粗大、鍛坯的均質性差。鍛件尺寸越大，這種現象就越嚴重。在隨后的熱處理工藝中難以消除這種缺陷，也是造成環模開裂的常見原因。冷加工工藝對環模模孔質量的影響切削轉速直接影響環模的表面粗糙度，切削轉速越大，表面質量越好。采用槍鉆鉆環模孔時，環模孔徑和轉速對表面粗糙度的影響：由圖可以看出，采用槍鉆加工環模模孔，模孔真徑為?5mm時，主軸轉速為3000r/min時，表面粗糙度為μm；轉速為5000r/min時，表面粗糙度可達到μm。采用槍鉆加工環模模孔，模孔直徑為?，轉速為9000r/min時，表面粗糙度為um；轉速為13000r/min時，表面粗糙度可達到pm。對于普通鉆床，一般轉速高達3000～5000r/min，加工出的表面質量較差，加工小孔徑環模時，由于粗糙度不合格，在環模的帶料試驗中無法出料。熱處理加工工藝對環模質量的影響淬火溫度對環模硬度和沖擊韌性的影響(1)4Cr13材料的奧氏體化溫度為1000℃左右，環模的末尾加熱溫度（氣淬溫度）應比此值高一點以形成奧氏體組織。蟹料環模高開孔率 32%，1.0mm 孔徑時產達 4 噸！1.0mm環模設備廠家

豬飼料環模用漢派不銹鋼材質，CNC 深孔鉆孔確保模孔光滑！哪里有環模生產廠家

魚料環模水中穩定性設計杭州漢派模具魚料環模（1.5-5.0mm），根據草魚、鱸魚等不同魚種食性，定制壓縮比1:10-1:25。模孔內錐面處理提升出料順滑度，顆粒在水中穩定性超2小時，減少溶失率。真空淬火工藝增強環模耐磨性，在高蛋白飼料生產中壽命延長50%。

蝦料環模小孔徑突破杭州漢派模具蝦料環模，采用4Cr13不銹鋼與深孔拋光工藝，解決孔徑易堵塞問題。當壓縮比33-35時，豐尚550制粒機每小時產量達噸，顆粒含粉率＜2%，耐水性強，幫助水產飼料企業降低生產成本60%，提升市場競爭力。

槽鵝料環模生產效率優化杭州漢派模具槽鵝料環模針對玉米、小麥等原料替代場景，通過復合硬化工藝提升模孔抗磨損能力。在DDGS添加比例達30%時，仍保持生產效率提升15%，環模壽命延長80%，顆粒粉率在5%以內，滿足規模化養鵝場的飼料需求。 哪里有環模生產廠家

杭州漢派模具科技有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標，有組織有體系的公司，堅持于帶領員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍圖，在浙江省等地區的機械及行業設備行業中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發展奠定的良好的行業基礎，也希望未來公司能成為*****，努力為行業領域的發展奉獻出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態度和不斷的完善創新理念以及自強不息，斗志昂揚的的企業精神將**杭州漢派模具科技供應和您一起攜手步入輝煌，共創佳績，一直以來，公司貫徹執行科學管理、創新發展、誠實守信的方針，員工精誠努力，協同奮取，以品質、服務來贏得市場，我們一直在路上！