中國陶瓷發(fā)展的歷史是漫長的。從新石器時代早期燒造**原始的陶器開始,到發(fā)明瓷器并普遍應(yīng)用,技術(shù)和藝術(shù)都在不斷進步;在適應(yīng)人們生存和生活的需要過程中,所燒制的陶瓷器物的種類在增加,樣式在變化,內(nèi)在質(zhì)量在不斷提高。陶瓷器物的手工藝制造技術(shù),蘊藏著豐富的科學(xué)和藝術(shù)內(nèi)涵, 其表現(xiàn)形式主要是通過造型和裝飾、質(zhì)地和色澤展示的。陶瓷生產(chǎn)從原材料到成品器物的轉(zhuǎn)化過程,必須運用相應(yīng)的工藝技術(shù)來完成,這是人們生產(chǎn)物質(zhì)資料的過程,也是創(chuàng)造性地開發(fā)和逐步形成傳統(tǒng)工藝的過程。 [7]可用作結(jié)構(gòu)材料、刀具材料和模具材料,由于陶瓷還具有某些特殊的性能,又可作為功能材料。靜安區(qū)要求陶瓷制品銷售現(xiàn)貨
常用非硅酸鹽類化工原料或人工合成原料,如氧化物(氧化鋁、氧化鋯、氧化鈦等)和非氧化物(氮化硅、碳化硼等)制造。陶瓷具有優(yōu)異的絕緣、耐腐蝕、耐高溫、硬度高、密度低、耐輻射等諸多優(yōu)點,已在國民經(jīng)濟各領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。傳統(tǒng)陶瓷制品包括日用陶瓷、建筑衛(wèi)生陶瓷、工業(yè)美術(shù)陶瓷、化工陶瓷、電氣陶瓷等,種類繁多,性能各異。隨著高新技術(shù)工業(yè)的興起,各種新型特種陶瓷也獲得較大發(fā)展,陶瓷已日趨成為***的結(jié)構(gòu)材料和功能材料。它們具有比傳統(tǒng)陶瓷更高的耐溫性能,力學(xué)性能,特殊的電性能和優(yōu)異的耐化學(xué)性能。 [5]奉賢區(qū)附近陶瓷制品銷售平臺它們具有比傳統(tǒng)陶瓷更高的耐溫性能,力學(xué)性能,特殊的電性能和優(yōu)異的耐化學(xué)性能。
新石器時代,我國已有風(fēng)格粗獷、樸實的彩陶和黑陶。新石器時期的彩陶,造型就很周正,胎體致密,裝飾細密奔放,紋飾美麗,形態(tài)多變,藝術(shù)風(fēng)格獨特,實用且文化氣息濃郁。 [8]到了商代(公元**六世紀(jì)——十一世紀(jì))釉陶和初具瓷器性質(zhì)的硬釉陶便已出現(xiàn)。東漢時期已燒制出成熟的瓷器。三國二晉南北朝時期的陶瓷以“古拙質(zhì)樸,簡淡空疏,富有厚重的裝飾味”為其***特征。 [8]至魏晉時期(公元220—420年)我國就已完成了用高火度燒成胎質(zhì)堅實的瓷器這一重大發(fā)明。
總之,在配方設(shè)計時應(yīng)遵循以下基本原則: [11](1)在化學(xué)組成上要滿足陶瓷制品的性能要求。應(yīng)對原料從化學(xué)組成上作充分的分析和性能比較,找出各原料的性能特色,視其是否具備或接近制品所需的性能。 [11](2)所用原料的性能和配比要能滿足生產(chǎn)工藝及制品的**終的物理性能要求。應(yīng)考慮原料的純度、成形性能、燒成性能、燒后的色澤以及燒后的強度和透明性、熱穩(wěn)定性,有時在坯料的化學(xué)組成上做一定的改動,以滿足產(chǎn)品的物理性能要求。 [11]明清時代(公元1368—1911年)的陶瓷從制坯、裝飾、施釉到燒成,技術(shù)上又都超過了前代。
明清時代(公元1368—1911年)的陶瓷從制坯、裝飾、施釉到燒成,技術(shù)上又都超過了前代。 [1]明代陶瓷得到***發(fā)展,龍泉青瓷、德化白瓷、石灣廣鈞、宜興紫砂、山西琺華彩瓷均負(fù)盛名,陶瓷品種齊全,豐富多彩,風(fēng)格獨特。明代陶瓷以“敦厚、端莊、富于濃厚的裝飾美,逸趣、秀美”的風(fēng)格而**于藝術(shù)文化之林。 [8]清代陶瓷,是中國陶瓷發(fā)展的又一個高峰,各種品種、材料、齊全,尤其是彩瓷方面成就非凡。清代陶瓷以“纖巧華美,質(zhì)精藝重,精巧華美”而著稱。 [8]制品性能優(yōu)異,雖價格較高,仍有相當(dāng)大的需求量。奉賢區(qū)附近陶瓷制品銷售平臺
兩晉時期到南北朝陶瓷主要成就主要體現(xiàn)是越窯,以青瓷為主極盡裝飾之能事,有較高的藝術(shù)水平。靜安區(qū)要求陶瓷制品銷售現(xiàn)貨
特種陶瓷是隨著現(xiàn)代電器,無線電、航空、原子能、冶金、機械、化學(xué)等工業(yè)以及電子計算機、空間技術(shù)、新能源開發(fā)等前列科學(xué)技術(shù)的飛躍發(fā)展而發(fā)展起來的。這些陶瓷所用的主要原料不再是粘土,長石,石英,有的坯休也使用一些粘土或長石,然而更多的是采用純粹的氧化物和具有特殊性能的原料,制造工藝與性能要求也各不相同。我國建筑材料中的青磚,即是用含有Fe2O3的黃色或紅色粘土為原料,在臨近止火時用還原焰煅燒,使Fe203還原為FeON成青色,陶器可分為普通陶器和精陶器兩類。普通陶器即指土陶盆.罐、缸、甕.以及耐火磚等具有多孔性著色坯體的制品。精陶器坯體吸水率仍有4~1 2%,因此有滲透性,沒有半透明性,一般白色,也有有色的。釉多采用含鉛和硼的易熔釉。它與炻器比較,因熔劑宙量較少,燒成溫度不超過1300℃,所以坯體增未充分燒結(jié);與瓷器比較,對原料的要求較低,坯料的可塑性較大,燒成溫度較低。不易變形,因而可以簡化制品的成形,裝缽和其他工序。但精陶的機械強度和沖擊強度比瓷器.炻器要小,同時它的釉比上述制品的釉要軟,當(dāng)它的釉層損壞時,多孔的坯體即容易沾污,而影響衛(wèi)生。靜安區(qū)要求陶瓷制品銷售現(xiàn)貨
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