陶瓷是陶器和瓷器的總稱。中國(guó)人早在約公元前8000-2000年(新石器時(shí)代)就發(fā)明了陶器。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。常見的陶瓷材料有粘土、氧化鋁、高嶺土等。陶瓷材料一般硬度較高,但可塑性較差。除了在食器、裝飾的使用上,在科學(xué)、技術(shù)的發(fā)展中亦扮演重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量資源黏土經(jīng)過淬取而成。而粘土的性質(zhì)具韌性,常溫遇水可塑,微干可雕,全干可磨;燒至700度可成陶器能裝水;燒至1230度則瓷化,可完全不吸水且耐高溫耐腐蝕。其用法之彈性,在文化科技中尚有各種創(chuàng)意的應(yīng)用。元代時(shí)期也有新的發(fā)展,如青花和釉里紅的興起,彩瓷大量的流行,帶動(dòng)以后明清兩代的瓷器發(fā)展。普陀區(qū)品牌陶瓷制品銷售平臺(tái)
燒成過程是在被稱為窯爐的**熱工設(shè)備中進(jìn)行的。窯爐的種類很多,應(yīng)根據(jù)不同的產(chǎn)品進(jìn)行選擇。同時(shí),燒成時(shí)還常使用到各種窯具,合理地選擇和使用窯具,對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本也有重要的意義。影響燒成的因素很多,在燒成過程中如果控制不當(dāng),不但浪費(fèi)燃料,而且將直接影響產(chǎn)品質(zhì)量,甚至造成大批廢品,給企業(yè)帶來(lái)不應(yīng)有的損失。因此,我們只有掌握了坯體在高溫?zé)蛇^程中的變化規(guī)律,正確地選擇和設(shè)計(jì)窯爐,科學(xué)地制定和執(zhí)行燒成制度,嚴(yán)格地執(zhí)行裝燒操作規(guī)程,才能提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低燃料消耗,獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。 [11]普陀區(qū)品牌陶瓷制品銷售平臺(tái).熔點(diǎn)大多在2000℃以上,燒成溫度在1800℃左右。
新石器時(shí)代,我國(guó)已有風(fēng)格粗獷、樸實(shí)的彩陶和黑陶。新石器時(shí)期的彩陶,造型就很周正,胎體致密,裝飾細(xì)密奔放,紋飾美麗,形態(tài)多變,藝術(shù)風(fēng)格獨(dú)特,實(shí)用且文化氣息濃郁。 [8]到了商代(公元**六世紀(jì)——十一世紀(jì))釉陶和初具瓷器性質(zhì)的硬釉陶便已出現(xiàn)。東漢時(shí)期已燒制出成熟的瓷器。三國(guó)二晉南北朝時(shí)期的陶瓷以“古拙質(zhì)樸,簡(jiǎn)淡空疏,富有厚重的裝飾味”為其***特征。 [8]至魏晉時(shí)期(公元220—420年)我國(guó)就已完成了用高火度燒成胎質(zhì)堅(jiān)實(shí)的瓷器這一重大發(fā)明。
總之,在配方設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)遵循以下基本原則: [11](1)在化學(xué)組成上要滿足陶瓷制品的性能要求。應(yīng)對(duì)原料從化學(xué)組成上作充分的分析和性能比較,找出各原料的性能特色,視其是否具備或接近制品所需的性能。 [11](2)所用原料的性能和配比要能滿足生產(chǎn)工藝及制品的**終的物理性能要求。應(yīng)考慮原料的純度、成形性能、燒成性能、燒后的色澤以及燒后的強(qiáng)度和透明性、熱穩(wěn)定性,有時(shí)在坯料的化學(xué)組成上做一定的改動(dòng),以滿足產(chǎn)品的物理性能要求。 [11]明代陶瓷以“敦厚、端莊、富于濃厚的裝飾美,逸趣、秀美”的風(fēng)格而藝術(shù)文化之林。
說(shuō)到陶瓷材料,難免將陶與瓷分開來(lái)談,我們經(jīng)常說(shuō)的陶瓷,是指陶器和瓷器兩個(gè)種類的合稱。在創(chuàng)作領(lǐng)域中,陶與瓷都是陶瓷藝術(shù)中不可或缺的重要組成部分,但是陶與瓷卻有著質(zhì)的不同。 [1]陶,是以粘性較高、可塑性較強(qiáng)的粘土為主要原料制成的,不透明、有細(xì)微氣孔和微弱的吸水性,擊之聲濁。瓷是以粘土、長(zhǎng)石和石英制成,半透明,不吸水、抗腐蝕,胎質(zhì)堅(jiān)硬緊密,叩之聲脆。 [1]陶瓷材料目前尚無(wú)統(tǒng)一的分類方法,通常把陶瓷材料分為玻璃、玻璃陶瓷和工程陶瓷3類。其中工程陶瓷又分為普通陶瓷和特種陶瓷兩大類。其中普通陶瓷又稱傳統(tǒng)陶瓷,特種陶瓷又稱現(xiàn)代陶瓷。 [10]清代陶瓷,是中國(guó)陶瓷發(fā)展的又一個(gè)高峰,各種品種、材料、齊全,尤其是彩瓷方面成就非凡。金山區(qū)質(zhì)量陶瓷制品銷售現(xiàn)貨
宋代陶瓷以“素淡含蓄、端莊挺秀、恬靜幽雅”的文化特征而著稱。普陀區(qū)品牌陶瓷制品銷售平臺(tái)
碳化物陶瓷主要用于化工、汽車工業(yè)、核工業(yè)、微電子工業(yè)、激光等領(lǐng)域作高溫材料或高功率材料。在模具制造中,常用于耐磨、耐蝕性拉絲模、成型模、熱壓鑄模具、蜂窩陶瓷模具等。 [10]③硼化物陶瓷 [10]a.硼化物陶瓷的性質(zhì) [10]Ⅰ.優(yōu)良的高溫特性。熔點(diǎn)范圍為1800℃~2500℃,具有較高的抗高溫氧化性能,使用溫度達(dá)1400℃。在800℃的高溫下其彎曲強(qiáng)度也幾乎不下降,而且其硬度隨溫度上升而下降的比例也較其他材料小。 [10]Ⅱ.具有高韌性。在室溫下,其斷裂韌性值KIC達(dá)30 MN/m功,此一數(shù)值相當(dāng)于有代表性的工程陶瓷碳化硅的6~8倍。當(dāng)B4C的晶粒細(xì)化到5μm時(shí),強(qiáng)度為500~600 MPa,晶粒尺寸小于1μm時(shí),強(qiáng)度達(dá)1000 MPa以上。 [10]普陀區(qū)品牌陶瓷制品銷售平臺(tái)
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