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概念沖壓模具整體構造可分成二大部分：（1）共通部分。（2）依制品而變動的部分。共通部分可加以標準化或規格化，依制品而變動的部分是難以規格化。規格1． 模板之構成沖壓模具之構成將依模具種類及構成及相異，有順配置型構造與逆配置型構造二大類。前者是**常使用的構造，后者構造主要用于引伸成形模具或配合特殊模具。2. 模具之規格（1）模具尺寸與鎖緊螺絲模具圖片(3張)模板之尺寸應大于工作區域，并選擇標準模板尺寸。模板鎖緊螺絲之位置配置與模具種類及模板尺寸有關。其中單工程模具**常使用鎖緊螺絲配置于四邊角，**標準形式工作區域可廣大使用。長形之模具及連續模具**常使用鎖緊螺絲配置于四邊角及中間位置。不同類...

澆注系統分類根據澆注系統型制的不同可將塑料模具分為三類：（1）大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產品在開模時一起脫模，設計**簡單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口系統作業。塑料模具結構分為兩部分：動模和定模。隨注射機活動部分為動模（多為頂出側），在注射機射出端一般不活動稱為定模。因大水口模具的定模部分一般由兩塊鋼板組成故也有稱此類結構模具為兩板模。兩板模是大水口模具中**簡單的結構。（2） 細水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產品上，所以要設計多一組水口分模線，設計較為復雜，加工較困難，一般要視產品要求而選用細水口統。細水口模具的定模部分一般由三塊鋼板組成故也有稱此類結構...

模具具有特定的輪廓或內腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離（沖裁）。應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。模具一般包括動模和定模（或凸模和凹模）兩個部分，二者可分可合。分開時取出制件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產的發展水平是機械制造水平的重要標志之一。模具種類很多根據加工對象和加工工藝可分為：①加工金屬的模具。精密注塑模具是用精密的加工方法批量生產某些形狀復雜部件。蘇州全自動精密模具有幾種注射吹 塑中空成型的優點是型坯的壁厚均勻、無飛邊，由于注射型坯有底面...

(2)硬模內模件所采用的鋼板，買回來后需要進行熱處理，如淬火滲碳，才能達到使用的要求，這樣的注塑模叫硬模，如內模件采用H13鋼，420鋼，S7鋼。(3)軟模（44HRC 以下）內模件所采用的鋼材，買回來后不需要進行熱處理，就能達到使用的要求，這樣的注塑叫軟模。如內模件采用P20鋼，***鋼，420鋼，NAK80，鋁，鈹銅。原理基本原理：雙射成型主要以雙射成型機兩只料管配合兩套模具按先后次序經兩次成型制成雙射產品。工作步驟：1．A原料經A料管射入1次成型模制成單射產品A。隨著制造業的不斷發展，對精密模具的需求也在不斷增加。蘇州本地精密模具生產廠家（5）塊狀部品采并排組合之模具構造，由于沖切加工時...

模具的原材料的控制從下列幾方面進行：1、宏觀檢驗化學成分對保證鋼材的性能是決定性的，但成分合格，不能***來說明鋼材性能，由于鋼材內部組織和成分的不均勻性，宏觀檢驗在很大程度上補充了這方面的不足。宏觀檢測可以觀察鋼的結晶情況，鋼的連續性的破壞和某些成分的不均勻性。標準《結構鋼的低倍組織缺陷評級圖》GB1979宏觀常見8種缺陷：偏析、疏松、夾雜、縮孔、氣泡、白點、裂縫、折疊。模具圖片(5張)2.1、退火組織的評定退火的目的，降低鋼的硬度，便于機加工，同時也為后續的熱處理作組織準備。隨著技術的不斷進步和需求的不斷增加，精密模具制造將迎來更加廣闊的發展前景。相城區銷售精密模具市場價(2)、頂料單元：...

（2）內導引型：由于模具加工機之進展，急速普及。主要作用除了模具安裝于沖床時之刃件對合外，亦有沖壓加工中之動態精度保持效果。（3）外導引與內導引并用型：一副模具同時使用外導引與內導引裝置。3. 沖頭與凹模單元 (圓形)（1）沖頭單元：圓形沖頭單元依其形狀(肩部型及平直型)、長度、維修之方便性，使用沖頭單元宜與壓料板導套單元配合。（2）凹模單元：圓形凹模單元亦稱為凹模導套單元，其形式有整塊式及分開式，依生產數量、使用壽命及制品或沖屑之處理性，凹模單元之組合系列有：(A).使用模板直接加工凹模形狀，(B).具有二段斜角之逃隙部，(C).是否要使用背板，(D).不規則凹模形狀必須有回轉防止設計。鎖模...

概念沖壓模具整體構造可分成二大部分：（1）共通部分。（2）依制品而變動的部分。共通部分可加以標準化或規格化，依制品而變動的部分是難以規格化。規格1． 模板之構成沖壓模具之構成將依模具種類及構成及相異，有順配置型構造與逆配置型構造二大類。前者是**常使用的構造，后者構造主要用于引伸成形模具或配合特殊模具。2. 模具之規格（1）模具尺寸與鎖緊螺絲模具圖片(3張)模板之尺寸應大于工作區域，并選擇標準模板尺寸。模板鎖緊螺絲之位置配置與模具種類及模板尺寸有關。其中單工程模具**常使用鎖緊螺絲配置于四邊角，**標準形式工作區域可廣大使用。長形之模具及連續模具**常使用鎖緊螺絲配置于四邊角及中間位置。已成為...

設計塑料制品時，應首先選定工程塑料材料，而能進行精密注塑的工程塑料又必須選用那些力學性能高、尺寸穩定、抗蠕變性能好、耐環境應力開裂的材料。其次應根據所選擇的塑料材料、成品尺寸精度、件重、質量要求以及預想的模具結構選用適用的注塑機。1.模具快速制造 快速制模技術制模周期短、工藝簡單、易于推廣、制模成本低、精度和壽命能滿足某種特定的功能需要，綜合經濟效益良好，是一種快捷、方便、實用的模具制造技術，特別適用于新產品開發試制、工藝驗證和功能驗證以及多品種小批量生產。2.精密注塑?？焖僦圃旒夹g。3.精密注塑成型技術 ?；亓系氖褂贸尚纹分械闹髁鞯篮头至鞯啦⒉皇钱a品，有時會被丟棄或粉碎后作為成型材料再度使...

(5)中空成型是把由擠出或注射制得的、尚處于塑化狀態的管狀或片狀坯材趨勢固定于成型模具中，立刻通入壓縮空氣，迫使坯材膨脹并貼于模具型腔壁面上，待冷卻定型后脫模，即得所需中空制品的一種加工方法。適合中空成型的塑料為高壓聚乙烯、低壓聚乙烯、硬聚氯乙烯、軟聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯等。根據型坯成型方法的不同，中空成型主要分為擠出吹塑中空成型和注射吹塑中空成型兩種。擠出吹塑中空成型的優點是擠出機與擠出吹塑模的結構簡單，缺點是型坯的壁厚不一致，容易造成塑料制品的壁厚不勻所以說，好的模具加工設備是精密注塑的必要條件。江蘇銷售精密模具維保（2）模板之厚度模板之厚度選擇與模具之構造、沖壓加工種類、沖...

7. 升料與頂料單元(1)、升料銷單元：其主要作用是進行連續沖壓加工時將料條升至凹模上 (位置高度稱為送料高度，并達到順利送料目的，其形式有：(A).升料銷型 （圓形，純粹升料用），是**普通的升料銷單元。(B).升料銷型 （圓形，設有導料銷用孔），升料銷設有導料銷用孔可防止材料承受導引銷之變形及使導引銷確實發生作用。(C).升料及導料銷型，兼俱導料功能，連續模具之導料**常使用此形式升料銷型。(D).升料銷型（方形） 如有需求設有空氣吹孔。(E).升料及導料銷型 (方形)。我們將它稱之為回料?；亓弦话悴蛔鳛槌尚筒牧媳粏为毷褂茫ǔＪ桥c新料混配后使用。虎丘區一體化精密模具按需定制（4）、導引銷...

12. 高度停止塊單元高度停止塊單元之主要作用是正確地決定上模之下死點位置，其形式有下列兩種：(A).沖壓加工時亦經常接觸之方式，(B).組裝時才接觸，沖壓加工時不接觸之方式。還有，當模搬運、保管時，為防止上模與下模之接觸，比較好于上模與下模之間置入隔塊。當精度要求無必要時，其使用標準可采用螺絲調整型。主要元件1. 標準部品及規格模具用標準規格之選擇方法比較好考量下列事項：(A).使用的規格內容不受限制時，比較好采用比較高層者。(B).原則上采用標準數。(C).模具標準部品無此尺寸時，采用**接近者再進行加工。氮化處理可以提高模具零件的表面硬度、耐磨性和耐腐蝕性，延長模具的使用壽命。張家港一體...

（2）模板之厚度模板之厚度選擇與模具之構造、沖壓加工種類、沖壓加工加工力、沖壓加工精度等有***關系。依據理論計算決定模具之厚度是困難的，一般上系由經驗求得，設計使用的模板厚度種類宜盡量少，配合模具高度及夾緊高度加以標準化以便利采購及庫存管理。模板設計連續模具之主要模板有沖頭固定板、壓料板、凹模板等等，其構造設計依沖壓制品之精度、生產數量、模具之加工設備與加工方法、模具之維護保養方式等有下列三種形式：（1）整塊式，（2）軛式，（3）鑲入式。精密注塑模具是用精密的加工方法批量生產某些形狀復雜部件。江蘇常規精密模具按需定制（C）、考量模具組立或維護保養之容易性。（D）、考量與沖頭或壓料螺栓長度之關...

模具（mú jù），工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。 簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有“工業之母”的稱號。在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。***用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。事實上為了控制模具的溫度，在模具上還有使冷媒通過的冷卻孔，加熱器等裝置。蘇州本地精密模具市場價（1）無導引型：模具安裝于沖床時直接進行其刃件之對...

（3）嵌入件組立及分解之考量：嵌入件及其孔穴加工精度要求高以進行組立作業。為得到即使有稍微的尺寸誤差亦能于組立時加以調整，宜事先考慮解決對策，嵌入件加工之具體考慮事項有下列五項：A.設有壓入導入部，B.以隔片調整嵌入件之壓入狀態及正確位置，C·嵌入件底面設有壓出用孔穴，D.以螺絲鎖緊時宜采用同一尺寸之螺絲，以利鎖固及松開，E.為防止組立方向之失誤，應設計防呆倒角加工。設計1． 單元模具對準單元亦稱為模具刃件之對合引導裝置。為確實保持上模與下模之對準及縮短其準備時間，依制品精度及生產數量等條件要求，模具對準單元主要有下列五種：航空航天：用于制造飛機零部件、航天器零部件等，這些零件通常具有高精度、...

（4）、導引銷單元有直接型，其裝設于沖頭內，主要用于外形沖切（下料加工） 或引伸工程之切邊加工，其位置定位系利用制品之孔及引伸部內徑。6. 導料單元（1）、外形沖切 （下料加工） 或連續沖壓加工時，為使被加工材料之寬度方向受到導引及得到正確的送料節距，乃使用導料單元。（2）、料條寬度方向之導引裝置，導引方式有：(A).固定板導引銷型，(B).可動導引銷型，(C).板隧道導引型 (單塊板)，(D).板導引型 (兩塊構成)，(E).升料銷導引型 (有可動式、固定式及兩者并用之。精密模具制造將更加注重技術創新和質量控制，以滿足更高精度、更復雜形狀和更高性能要求的產品制造需求。江蘇一體化精密模具有幾種...

但是當熔融物料擠出速率達到某一限度時，擠出物表面就會變 得粗糙、失去光澤，出現鯊魚皮、桔皮紋、形狀扭曲等現象。當擠出速率進一步增大時，擠出物表面出現畸變，甚至支離和斷裂成熔體碎片或圓柱。因此擠出速率的控制至關重要。(4)壓注成型亦稱鑄壓成型。是將塑料原料加入預熱的加料室內，然后把壓柱放入加料室中鎖緊模具，通過壓柱向塑料施加壓力，塑料在高溫、高壓下熔化為流動狀態，并通過澆注系統進入型腔逐漸固化成塑件。此種成型方法，也稱傳遞模塑成型。壓注成型適用于各低于固性塑料，原則上能進行壓縮成型的塑料，也可用壓注法成型。但要求成型物料在低于固化溫度時，熔融狀態具有良好的流動性，在高于固化溫度時，有較大的固化速...

1）ESI（Earlier Supplier Involvement 供應商早期參與）：此階段主要是客戶與供應商之間進行的關于產品設計和模具開發等方面的技術探討，主要的目的是為了讓供應商清楚地領會到產品設計者的設計意圖及精度要求，同時也讓產品設計者更好地明白模具生產的能力，產品的工藝性能，從而做出更合理的設計。2）報價（Quotation）：包括模具的價格、模具的壽命、周轉流程、機器要求噸數以及模具的交貨期。（更詳細的報價應該包括產品尺寸重量、模具尺寸重量等信息。）精密模具制造將更加注重技術創新和質量控制，以滿足更高精度、更復雜形狀和更高性能要求的產品制造需求。昆山常規精密模具選擇(2)壓縮成...

非金屬模具分為：塑料模具、無機非金屬模具、砂型模具、真空模具和石蠟模具等。其中，隨著高分子塑料的快速發展，塑料模具與人們的生活密切相關。塑料模具一般可分為：注射成型模具，擠塑成型模具，氣輔成型模具等。模具除其本身外，還需要模座、模架、模芯導致制件頂出裝置等，這些部件一般都制成通用型。 模具企業需要做大做精，要根據市場需求，及技術、資金、設備等條件，確定產品定位和市場定位，這些做法尤其值得小型模具企業學習和借鑒，集中力量逐步形成自己的技術優勢和產品優勢。所以，我國模具企業必須積極努力借鑒國外這些先進企業的經驗，以便其未來更好的發展。已成為熔體的材料進入主流道，經分流道，澆口入模腔內。昆山直銷精密...

精密注塑模具是一種通過高壓將熔融樹脂注入金屬模腔，經冷卻固化后成型精密制品的裝置。其**結構包括主流道、分流道、澆口以及冷卻控溫系統，成型過程涵蓋射料、保壓、冷卻和頂出等階段。該技術需選用力學性能穩定的工程塑料與**注塑設備，并嚴格控制模具公差、材料收縮率及工藝參數以實現高精度要求 [1]。該技術采用快速制模工藝縮短生產周期，適用于小批量試制及精密零部件制造，關鍵環節涉及模溫控制、防變形設計與精密加工。目前國內高精度模具半數以上依賴進口，**技術集中于材料適配性優化、模流分析及精密成型工藝的系統集成，產品廣泛應用于復雜結構工業零件生產。精密模具在使用過程中需要定期維護和保養，以延長其使用壽命和...

（5）塊狀部品采并排組合之模具構造，由于沖切加工時塊狀部品將承受側壓使各塊狀部品間產生間隙或造成塊狀部品之傾斜。此現象是沖壓尺寸不良、沖屑阻塞等沖壓不良之重要原因，因此必須有充分的對策。（6）軛板內塊狀部品之固定方法，依其大小及形狀有下列五種：A.以鎖緊螺絲固定，B.以鍵固定，C.以揳形鍵固定，D.以肩部固定，E.以上壓件(如導料板)壓緊固定。3． 鑲入式模板中加工圓形或方形之凹部，將塊狀部品鑲合嵌入于模板中，此種模板稱為鑲入式構造，此構造之加工累積公差少、剛性高，分解及組立時之精度再現性良好。由于具有容易機械加工、加工精度由工作機械決定、***調整之工程少等優點，鑲入式模板構造已成為精密沖壓...

模具具有特定的輪廓或內腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離（沖裁）。應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。模具一般包括動模和定模（或凸模和凹模）兩個部分，二者可分可合。分開時取出制件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產的發展水平是機械制造水平的重要標志之一。模具種類很多根據加工對象和加工工藝可分為：①加工金屬的模具。對于塑料精密模具，常用的材料有P20、718H、NAK80等鋼材。吳中區一體化精密模具銷售公司12. 高度停止塊單元高度停止塊單元之主要作用是正確地...

1． 整塊式整塊式模板亦稱為一體構造型，其加工形狀必須是封閉的。整塊式模板主要用于簡單結構或精度不高的模具，其加工方式以切削加工為主（不需熱處理），采用熱處理之模板必須再施行線切割加工或放電加工及研磨加工。模板尺寸長(連續模具)之場合將采用兩塊或多塊一體型并用之。2． 軛式軛式模板之**部加工成凹溝狀以組裝塊狀品。其構造依應用要求，凹溝部可以其他模板構成之。此軛式模板構造之優點有：溝部加工容易，溝部寬度可調整之，加工精度良好等。但剛性低是其缺點。注射速度：注射速度是精度注塑機的一個重要指標。工業園區本地精密模具按需定制9.壓料板單元壓料板單元之特別重要點是壓料面與凹模面有正確的平行度及緩沖壓力...

2、幾何形狀設計，設計時，經常要綜合考慮尺寸穩定性及表面質量。例如，制品設計和尺寸穩定性要求采用陰模（凹模），但是表面要求光澤度較高的制品卻要求使用陽模（凸模），這樣一來，塑件訂購方會綜合考慮到這兩點，以使制品能在比較好條件下進行生產。經驗證明，不符合實際加工條件的設計往往是失敗的。3 、尺寸穩定，在成型過程中，塑件與模具接觸的面要比離開模具部分的尺寸穩定性更好。如果日后由于材料剛度的需要要求改變材料厚度，可能導致要將陽模轉換為陰模。塑件的尺寸公差不能低于收縮率的10%。精密注塑?？焖僦圃旒夹g。3.精密注塑成型技術 。工業園區本地精密模具市場價模具（mú jù），工業生產上用以注塑、吹塑、擠出...

設計塑料制品時，應首先選定工程塑料材料，而能進行精密注塑的工程塑料又必須選用那些力學性能高、尺寸穩定、抗蠕變性能好、耐環境應力開裂的材料。其次應根據所選擇的塑料材料、成品尺寸精度、件重、質量要求以及預想的模具結構選用適用的注塑機。1.模具快速制造 快速制模技術制模周期短、工藝簡單、易于推廣、制模成本低、精度和壽命能滿足某種特定的功能需要，綜合經濟效益良好，是一種快捷、方便、實用的模具制造技術，特別適用于新產品開發試制、工藝驗證和功能驗證以及多品種小批量生產。2.精密注塑模快速制造技術。3.精密注塑成型技術 ?；亓系氖褂贸尚纹分械闹髁鞯篮头至鞯啦⒉皇钱a品，有時會被丟棄或粉碎后作為成型材料再度使...

2、幾何形狀設計，設計時，經常要綜合考慮尺寸穩定性及表面質量。例如，制品設計和尺寸穩定性要求采用陰模（凹模），但是表面要求光澤度較高的制品卻要求使用陽模（凸模），這樣一來，塑件訂購方會綜合考慮到這兩點，以使制品能在比較好條件下進行生產。經驗證明，不符合實際加工條件的設計往往是失敗的。3 、尺寸穩定，在成型過程中，塑件與模具接觸的面要比離開模具部分的尺寸穩定性更好。如果日后由于材料剛度的需要要求改變材料厚度，可能導致要將陽模轉換為陰模。塑件的尺寸公差不能低于收縮率的10%。制品形狀及尺寸塑件的形狀及尺寸。吳江區本地精密模具市場價4． 壓料螺栓與彈簧單元(1）、壓料螺栓單元：壓料板螺栓之種類有：(...

回料的使用成形品中的主流道和分流道并不是產品，有時會被丟棄或粉碎后作為成型材料再度使用。我們將它稱之為回料。回料一般不作為成型材料被單獨使用，通常是與新料混配后使用。這是因為經過一次成型后，樹脂的機械性能，流動性，顏色等各種特性都會發生變化。精密注塑成型是指注塑制品的外型精度應滿足嚴格的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。要進行精密注塑必須有許多相關的條件，而**本質的是塑料材料、注塑模具、注塑工藝和注塑設備這四項基本因素。高速銑削和五軸加工技術的應用，使得復雜三維型面零件的加工成為可能，提高了加工效率和精度。吳中區便捷式精密模具推薦廠家（1）軛板構部與塊狀部品之嵌合采中間配合或輕配合方式，如采強...

碳素工具鋼退火組織按GB1298***級別評級圖評定。2.2、碳化物不均勻性Cr12型萊氏體鋼，組織中含有大量的共晶碳化物，碳化物不均勻性對使用性能產生非常重要的影響，所以對其碳化物的分布必須有嚴格的控制?？偠灾捎谀＞呱a廠和車間的生產對象比較繁瑣，并且多少又是單件、小批量，從而為模具生產定額的制定和管理帶來一定的難度，再加上各廠和車間的生產方式、設備、技術素質又不太一樣，所以在制定定額時，必須要根據本廠和車間的實際情況，找出適當的方法制定出既先進又合理的工時定額，以提高勞動生產率的目的。自動化、智能化和綠色化也將成為精密模具制造的重要發展方向。吳中區購買精密模具維保②加工非金屬和粉末冶...

連續沖壓模具采用此模板構造時，為使模板具有高剛性要求，乃設計空站。鑲入式模板構造之注意事項如下所述：（1）嵌入孔穴之加工：模板之嵌入孔穴加工使用立式銑床(或治具銑床)、綜合加工機、治具鏜床、治具磨床、線割放電加工機等。嵌入孔穴之加工基準，使用線割放電加工機時，為提高其加工精度乃進行二次或以上之線割加工。（2）嵌入件之固定方法：嵌入件固定方法之決定因素有不變動其加工的精度、組立及分解之容易性、調整之可能性等。嵌入件之固定方法有下列四種：A.以螺絲固定，B.以肩部固定，C.以趾塊固定，D.其上部以板件壓緊。凹模板之嵌入件固定方法亦有采用壓入配合，此時應避免因加工熱膨脹而產生的松弛結果，使用圓形模套...

碳素工具鋼退火組織按GB1298***級別評級圖評定。2.2、碳化物不均勻性Cr12型萊氏體鋼，組織中含有大量的共晶碳化物，碳化物不均勻性對使用性能產生非常重要的影響，所以對其碳化物的分布必須有嚴格的控制?？偠灾捎谀＞呱a廠和車間的生產對象比較繁瑣，并且多少又是單件、小批量，從而為模具生產定額的制定和管理帶來一定的難度，再加上各廠和車間的生產方式、設備、技術素質又不太一樣，所以在制定定額時，必須要根據本廠和車間的實際情況，找出適當的方法制定出既先進又合理的工時定額，以提高勞動生產率的目的。精密注塑成型是指注塑制品的外型精度應滿足嚴格的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。吳中區購買精密模具市場...

12. 高度停止塊單元高度停止塊單元之主要作用是正確地決定上模之下死點位置，其形式有下列兩種：(A).沖壓加工時亦經常接觸之方式，(B).組裝時才接觸，沖壓加工時不接觸之方式。還有，當模搬運、保管時，為防止上模與下模之接觸，比較好于上模與下模之間置入隔塊。當精度要求無必要時，其使用標準可采用螺絲調整型。主要元件1. 標準部品及規格模具用標準規格之選擇方法比較好考量下列事項：(A).使用的規格內容不受限制時，比較好采用比較高層者。(B).原則上采用標準數。(C).模具標準部品無此尺寸時，采用**接近者再進行加工。注射速度：注射速度是精度注塑機的一個重要指標。高新區常規精密模具報價（5）內導引型：...