1.鍍鋅鋼板SECCSECC的底材為一般的冷軋鋼卷，在連續(xù)電鍍鋅產(chǎn)線經(jīng)過脫脂、酸洗、電鍍及各種后處理制程后，即成為電鍍鋅產(chǎn)品。SECC不但具有一般冷軋鋼片的機械性能及近似的加工性，而且具有優(yōu)越的耐蝕性及裝飾性外觀。在電子產(chǎn)品、家電及家具的市場上具有很大的競爭性及取代性。例如電腦機箱普遍使用的就是SECC。2. 普通冷軋板SPCCSPCC是指鋼錠經(jīng)過冷軋機連續(xù)軋制成要求厚度的鋼板卷料或片料。SPCC表面沒有任何的防護，暴露在空氣中極易被氧化，特別是在潮濕的環(huán)境中氧化速度加快，出現(xiàn)暗紅色的鐵銹，在使用時表面要噴漆、電鍍或者其他防護。主要涉及對金屬板材進行切割、折彎、沖壓、焊接等工藝，以形成所需的形狀和結(jié)構(gòu)。常熟實用金屬鈑金制品聯(lián)系方式

2. 材料2.1 材料應(yīng)符合技術(shù)條件要求。2.2 材料為冷軋鋼板，不允許表面有嚴重的擦傷、滑痕、雜質(zhì)、銹斑。3. 設(shè)備及工藝裝備、工具。3.1 板子、鉗子、油壺、螺絲刀、手錘。3.2 游標卡尺、外徑千分尺、鋼板尺、鋼卷尺、 直角尺、劃針。4. 工藝準備4.1 熟悉圖紙和有關(guān)工藝要求，充分了解所加工的零件的幾何形狀和尺寸要求。4.2 按圖紙的要求材料規(guī)格領(lǐng)料，并檢查材料是否符合工藝的要求。4.3 為了降低消耗，提高材料利用率，要合理計算采取套裁方法。4.4 將合格的材料整齊的堆放在機床旁。4.5 給剪板機各油孔加油。4.6 檢查剪床刀片是否鋒利及緊固牢靠，并按板料厚度調(diào)整刀片間隙。常熟好的金屬鈑金制品價目表按成型方法分：沖壓件、擠壓成型等。

噴涂處理表面前處理后，進入噴涂工序，在工件要求裝配后噴涂時，牙或部分導(dǎo)電孔需保護處理。保護處理牙孔可查入軟膠棒或擰入螺釘，需導(dǎo)電保護的要用高溫膠帶貼上，大批量的做定位工裝來定位保護，這樣噴涂時不會噴到工件內(nèi)部，在工件外表面能看到的螺母（翻邊）孔處用螺釘保護，以免噴涂后工件螺母（翻邊）孔處需要回牙。一些批量大的工件還用到工裝保護；工件不裝配噴涂時，不需要噴涂的區(qū)域用耐高溫膠帶和紙片擋住。一些露在外面的螺母孔用螺釘或耐高溫橡膠保護。如工件雙面噴涂，用同樣方法保護螺母（螺柱）孔；小工件用鉛絲或曲別針等物品竄在一起后噴涂；一些工件表面要求高，在噴涂前要進行刮灰處理；一些工件在接地符處用**耐高溫貼紙保護。

4．銅；主要用導(dǎo)電作用料件，其表面處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，成本高。5．鋁板；一般用表面鉻酸鹽（J11-A），氧化（導(dǎo)電氧化，化學(xué)氧化），成本高，有鍍銀，鍍鎳。6．鋁型材；截面結(jié)構(gòu)復(fù)雜的料件，大量用于各種插箱中。表面處理同鋁板。7．不銹鋼；主要用不作任何表面處理，成本高。圖面審核要編寫零件的工藝流程，首先要知道零件圖的各種技術(shù)要求；則圖面審核是對零件工藝流程編寫的**重要環(huán)節(jié)。1．檢查圖面是否齊全。2．圖面視圖關(guān)系，標注是否清楚，齊全，標注尺寸單位。熱縮：指使用加熱設(shè)備（熱風(fēng)槍、烤箱）對套住工件的塑膠進行緊縮的工藝過程。

面漆部分的噴涂質(zhì)量要求很高 ，要做到清潔、豐滿、光亮、不垂、不掛、光澤均勻、不漏噴、不花***、流平好、不咬底、不浮躁、不偏色，這些全方面做到位，一氣呵成確實不是件容易事，需要極豐富的經(jīng)驗和故障預(yù)排能力。漆面處理鈑金噴漆顧名思義，就是面漆***一道工序。待漆面干固后處理其上面的瑕疵，盡了比較大的努力都會留下一部分不十分完美的地方，那就只有后期補救了，其實噴涂得再滿意的漆面都不是十分完美的，比如〈奔馳〉〈寶馬〉的裝車油漆都會有輕微的細魚鱗狀現(xiàn)象，我們通稱桔皮現(xiàn)象，這是漆膜在流平過程中的干燥時差所產(chǎn)生的自然現(xiàn)象，當然一般人是難以察覺的，要用**級的欣賞水平才能發(fā)覺，所以要騙過**的眼睛，就只有進行漆面處理了，我們稱為 “鏡面處理”。撕保護膜：指對工件表面保護薄膜進行的清理過程。江蘇好的金屬鈑金制品制作

按厚度分：薄壁型、普通厚壁型。常熟實用金屬鈑金制品聯(lián)系方式

鈑金技術(shù)（別名扳金，外文名platemetal）是一種針對6mm以下金屬薄板的綜合冷加工工藝，屬于冷作金屬成型技術(shù)范疇，主要應(yīng)用于汽車制造、五金件生產(chǎn)及通風(fēng)設(shè)備制造等領(lǐng)域。其**特征為零件加工過程中厚度保持均勻一致。該技術(shù)通過剪、沖、切、折、焊接、鉚接等工藝組合成型，關(guān)鍵設(shè)備涵蓋剪板機、數(shù)控沖床、激光切割機和折彎機。典型加工流程分為剪裁、沖壓/切割、折彎三個基礎(chǔ)階段，輔以焊接或鉚接形成復(fù)雜結(jié)構(gòu)。運用SolidWorks、UG等建模軟件可生成鈑金展開圖及折彎參數(shù)，為自動化加工提供數(shù)據(jù)支持。在汽車維修領(lǐng)域，該技術(shù)被專業(yè)化應(yīng)用于車身修復(fù)，涉及損傷分析、拉伸矯正、應(yīng)力消除焊接等精密工藝，確保車輛結(jié)構(gòu)安全性與外觀復(fù)原。常熟實用金屬鈑金制品聯(lián)系方式

蘇州市撫勝金屬材料科技有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個不斷銳意進取，不斷制造創(chuàng)新的市場高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標準，在江蘇省等地區(qū)的冶金礦產(chǎn)中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進取的無限潛力，蘇州市撫勝金屬材料科技供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準備，要不畏困難，激流勇進，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！