烘焙食品速凍機專為面包、蛋糕、泡芙、馬卡龍等烘焙產品設計，通過 - 25℃~-35℃的精細控溫，10-20 分鐘內完成速凍，避免烘焙食品表皮干裂、內芯塌陷。設備采用低溫微風循環技術，氣流速度控制在 1-2m/s，防止輕柔的烘焙食品被氣流吹變形；內膽采用無棱角設計，減少冷量死角，確保每塊烘焙食品凍結均勻。速凍后的烘焙食品可在 - 18℃冷藏保存 1-3 個月，解凍后復烤即可恢復剛出爐的口感，適合烘焙連鎖企業實現 “**工廠生產 + 門店復烤” 模式，降低門店烘焙設備投入與人工成本，同時確保全國門店產品品質統一。單螺旋速凍機則更適合較小規模的食品加工企業，尤其擅長速凍面點、雞翅等體積較小的產品。杭州速凍機定制

螺旋式速凍機憑借立體空間設計，在占地面積* 2-3㎡的情況下，實現每小時 300-1500kg 的產能，適合車間空間有限的中型食品企業。設備采用螺旋上升式傳送帶，食品在螺旋通道內與 - 35℃~-45℃的低溫氣流充分接觸，凍結均勻性達 ±1℃，避免傳統平帶速凍機的局部溫度偏差。螺旋傳送帶可拆卸清洗，減少食品殘渣堆積；配備的自動除霜系統，能定期***蒸發器上的霜層，保障制冷效率不衰減。在速凍包子、饅頭、蛋撻皮等面點類食品中，該設備能快速鎖住面團水分，避免蒸制后口感干硬，同時適配多品種生產，只需調整傳送帶速度即可切換產品，滿足中小型面點廠 “小批量、多品類” 的生產需求。天津海鮮速凍機定制高效節能的速凍機能夠降低企業的生產成本，在長期使用中為企業節省大量能源開支。

 高產能速凍機專為大型食品加工企業設計，每小時產能可達 2000-5000kg，采用多機組并聯制冷系統，6 臺以上壓縮機協同工作，確保低溫環境穩定；隧道長度可達 10-20m，配備 3-5 層傳送帶，大幅提升空間利用率與處理效率。設備支持定制化傳送帶寬度（1-2m），適配大尺寸食品如整只烤鴨、大型披薩的凍結需求；加裝的自動進料與卸料裝置，減少人工搬運，降低勞動強度。在大型速凍食品工廠，如生產速凍水餃的企業，高產能速凍機可配合前端 10 條以上的水餃成型線，實現日均 100 噸以上的產能，滿足全國性商超與電商平臺的供貨需求，幫助企業占據更大市場份額。

7.柜式速凍機是中小型食品廠、餐飲連鎖的理想選擇，容積覆蓋 100-500L，可靈活放置在車間角落或后廚，適配小批量、多批次的速凍需求。設備采用頂置式壓縮機，制冷效率高，-30℃~-40℃的控溫范圍可滿足肉類、果蔬、預制菜等多種食品凍結；箱門配備雙層中空玻璃觀察窗，無需開門即可查看凍結進度，減少冷量流失。柜式速凍機操作簡單，通過觸摸屏設定凍結時間與溫度后，設備自動完成制冷、保溫流程；內膽采用 304 不銹鋼材質，支持高溫沖洗消毒，符合食品衛生標準。例如連鎖餐飲企業可利用該設備夜間速凍次日所需的預制菜，避免食材浪費，同時確保門店菜品口感統一，降低后廚操作復雜度。液氮速凍隧道作為速凍技術的創新成果，采用隧道式結構，通過噴灑液氮，實現食材的高效連續冷凍。

肉類商用速凍機針對豬肉、牛肉、羊肉、雞肉等畜禽肉類設計，解決傳統慢凍導致的血水流失、口感發柴問題。設備支持 - 40℃深度速凍，能在 20-40 分鐘內將肉類中心溫度降至 - 18℃以下，快速鎖住肉類水分與肌紅蛋白，解凍后肉質依舊鮮嫩多汁。機身配備可拆卸式肉鉤架與托盤，適配整扇肉、分割肉、肉丸等不同形態的肉類加工；智能溫控系統可根據肉類品種調整凍結時間，如牛肉設定 35 分鐘、雞肉設定 25 分鐘，避免過度凍結導致能源浪費。在大型屠宰場、肉類加工廠中，該設備能提升肉類加工效率，降低變質風險，同時滿足食品監管部門對冷鏈加工的溫度要求。單螺旋速凍機占地面積小，自動化程度高，進出貨口位置可根據車間生產工藝流程在任意方向進行調整。北京銷售速凍機多少錢

單門液氮速凍機以其獨特的單門設計，適用于小批量、體積小或數量少的產品，操作簡便且安全。杭州速凍機定制

速凍機的包裝兼容性適配不同食品包裝類型，設備可處理袋裝、盒裝、托盤裝、真空包裝等多種包裝形式的食品，傳送帶高度與間距可根據包裝尺寸調整，如袋裝水餃設定傳送帶間距 8cm，盒裝預制菜設定間距 15cm。針對真空包裝食品，設備采用緩凍技術，避免包裝因內外壓差過大導致破裂；針對盒裝食品，配備的導向裝置可確保包裝盒整齊排列，避免傳送過程中傾倒。包裝兼容性設計讓速凍機無需頻繁調整即可處理多種產品，適合多品種、小批量的食品加工企業，提升設備利用率與生產靈活性。杭州速凍機定制