?難粘材料在固化過程中，由于其特殊的物理和化學(xué)性質(zhì)，容易出現(xiàn)粘接缺陷，如氣泡、開裂等。寬固通過調(diào)整固化工藝，有效解決了難粘材料在固化過程中的粘接缺陷問題。在復(fù)合材料的成型過程中，玻璃纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料由于固化過程中樹脂的收縮和揮發(fā)，容易在粘接界面產(chǎn)生氣泡和缺陷，影響材料的性能。寬固研發(fā)團(tuán)隊通過優(yōu)化固化工藝，采用分段固化和真空輔助固化技術(shù)，有效排除了固化過程中產(chǎn)生的氣泡，同時調(diào)整膠粘劑的配方，降低其收縮率，減少了粘接界面的應(yīng)力集中。當(dāng)將寬固膠粘劑應(yīng)用于玻璃纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料的成型時，能夠有效避免氣泡和開裂等粘接缺陷的產(chǎn)生，提高復(fù)合材料的質(zhì)量和性能。此外，寬固還針對不同的難粘材料和應(yīng)用場景，開發(fā)了多種固化工藝，為客戶提供個性化的解決方案。粘接不再煩惱，Permabond 是妙招。TPE、PBT 等難粘材料都能粘好。TPE難粘材料膠水

面對PET材料的粘接難題，Permabond憑借前沿的UV-Epoxy膠粘劑系列，提供了高效且可靠的解決方案。該系列膠粘劑在紫外光照射下實(shí)現(xiàn)瞬間固化，極大地縮短了生產(chǎn)線的等待時間，加速了產(chǎn)品流轉(zhuǎn)，有效提升了生產(chǎn)效率。其展現(xiàn)出的粘接強(qiáng)度和耐化學(xué)性能，確保了PET與基材間形成堅不可摧且長期穩(wěn)定的結(jié)合，滿足了從輕工業(yè)到高科技領(lǐng)域的多樣化需求。無論是包裝材料的精細(xì)粘接，還是電子產(chǎn)品內(nèi)部組件的復(fù)雜組裝，Permabond UV膠粘劑均以其出色的表現(xiàn)，幫助企業(yè)輕松跨越PET粘接的難關(guān)，推動生產(chǎn)流程的持續(xù)優(yōu)化與升級，推動整個行業(yè)邁向更加高效、穩(wěn)定的未來。TPE難粘材料膠水挑戰(zhàn)NYLON粘接，Permabond展現(xiàn)非凡實(shí)力。

?在塑料薄膜的復(fù)合加工中，難粘薄膜材料的粘接與復(fù)合難題嚴(yán)重制約了包裝行業(yè)的發(fā)展。在食品包裝領(lǐng)域，聚烯烴薄膜因其良好的阻隔性能和柔韌性，被應(yīng)用，但聚烯烴薄膜表面能低，與其他薄膜材料的復(fù)合難度大。寬固研發(fā)團(tuán)隊通過在膠粘劑中添加特殊的增粘劑和相容劑，提高膠粘劑與聚烯烴薄膜的粘接力和相容性，同時采用共擠出復(fù)合技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了聚烯烴薄膜與其他薄膜材料的緊密貼合。在某食品包裝企業(yè)的生產(chǎn)過程中，使用寬固膠粘劑復(fù)合的聚烯烴薄膜包裝材料，具有良好的密封性能和機(jī)械強(qiáng)度，有效延長了食品的保質(zhì)期，同時提高了包裝材料的生產(chǎn)效率，為包裝行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步提供了有力支持。

?玻璃纖維增強(qiáng)塑料（FRP）因具有度、輕量化等優(yōu)點(diǎn)，在航空航天、船舶制造等領(lǐng)域應(yīng)用，但由于玻璃纖維的存在，使得其表面難以被膠粘劑充分潤濕，導(dǎo)致粘接困難。寬固通過優(yōu)化配方體系，在膠粘劑中添加了特殊的偶聯(lián)劑和分散劑，有效改善了膠粘劑與玻璃纖維增強(qiáng)塑料之間的界面結(jié)合力。在船舶制造企業(yè)，F(xiàn)RP 船體的拼接是一項關(guān)鍵工藝，以往使用的膠粘劑在耐水性和粘接強(qiáng)度方面存在不足，容易導(dǎo)致船體漏水和結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定。寬固研發(fā)團(tuán)隊針對這一問題，對膠粘劑的配方進(jìn)行了優(yōu)化，使其不能夠與玻璃纖維表面形成牢固的化學(xué)鍵，還能在水中形成穩(wěn)定的粘接結(jié)構(gòu)。當(dāng)將寬固膠粘劑應(yīng)用于 FRP 船體的拼接時，能夠迅速填充 FRP 板材之間的縫隙，形成緊密的粘接層，有效提高了船體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和防水性能。經(jīng)過長期的海上測試，使用寬固膠粘劑拼接的 FRP 船體，在經(jīng)受惡劣海況的考驗后，依然保持良好的結(jié)構(gòu)完整性，為船舶制造行業(yè)提供了可靠的解決方案。Permabond在手，難粘材料不再愁。

?超高分子量聚乙烯憑借出色的耐磨性、自潤滑性和化學(xué)穩(wěn)定性，在機(jī)械、化工等眾多工業(yè)領(lǐng)域得到應(yīng)用。然而，其極低的表面能和結(jié)晶度，使它成為典型的難粘材料。在礦山機(jī)械的輸送帶制造中，超高分子量聚乙烯板材需要相互拼接，傳統(tǒng)膠粘劑無法在板材表面形成有效粘接力，導(dǎo)致輸送帶使用壽命短，頻繁維修更換，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。寬固技術(shù)團(tuán)隊通過大量實(shí)驗，開發(fā)出一款膠粘劑。該膠粘劑采用獨(dú)特的表面處理劑，能對超高分子量聚乙烯表面進(jìn)行微蝕處理，增加表面粗糙度和活性位點(diǎn)，同時在膠粘劑主體中引入與超高分子量聚乙烯結(jié)構(gòu)相似的聚合物鏈段，增強(qiáng)二者的相容性。實(shí)際使用時，只需按照規(guī)范流程操作，寬固膠粘劑就能在超高分子量聚乙烯板材間形成度的粘接層，經(jīng)測試，粘接后的輸送帶耐磨性和拉伸強(qiáng)度提升，滿足了礦山惡劣工況下的使用要求，大幅降低了設(shè)備維護(hù)成本。Permabond膠粘劑，PP和PE粘接的優(yōu)先選擇方案。硅橡膠難粘材料適用

難粘不再難，Permabond 幫您辦。PA、PPS 等材料粘接超簡單。TPE難粘材料膠水

?在醫(yī)療器械制造中，醫(yī)用級難粘材料的粘接不要求牢固可靠，還必須滿足嚴(yán)格的生物相容性和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。寬固解決了醫(yī)用級難粘材料的粘接需求，保障產(chǎn)品安全。在可植入式醫(yī)療器械的制造中，鈦合金與醫(yī)用高分子材料的粘接是一項關(guān)鍵技術(shù)，直接關(guān)系到醫(yī)療器械的使用壽命和患者的健康安全。寬固研發(fā)團(tuán)隊通過對鈦合金表面進(jìn)行生物活化處理，使其表面形成生物活性涂層，同時在膠粘劑中添加生物相容性良好的聚合物和添加劑，確保膠粘劑與醫(yī)用材料的生物相容性。當(dāng)將寬固膠粘劑應(yīng)用于可植入式醫(yī)療器械的制造時，能夠?qū)崿F(xiàn)鈦合金與醫(yī)用高分子材料的牢固粘接，同時不會對人體組織產(chǎn)生任何不良反應(yīng)。此外，寬固膠粘劑在醫(yī)用導(dǎo)管、注射器等醫(yī)療器械的制造中，同樣滿足衛(wèi)生安全標(biāo)準(zhǔn)，為醫(yī)療器械制造企業(yè)提供了可靠的粘接解決方案。TPE難粘材料膠水