半導體行業廢水處理及回用DF處理工藝：采用DF系統可以將以上問題全部解決，DF系統工藝流程短、無需加藥，無需沉淀池，產水回用率高，物料可以回收，可以產生直接經濟價值，是半導體行業的廢水處理及物料回收的比較好選擇。半導體廢水可以直接利用DF膜進行固液分離，不需要添加絮凝劑PAM，DF出水可以直接進入RO系統回用，減少藥劑的使用量，降低運行成本，提高回用率;DF系統可以將單晶硅粉末、五氧化二鉭等物料進行濃縮和回收，使之達到再利用的目的，同時DF膜的產水可以直接進入RO系統進行進一步純化，反滲透純水可以回用到生產線，回收率可達75%以上。管式膜可以使用耐高溫、耐化學腐蝕的材料，適用于較為苛刻的環境。河南內壓管式膜流程短

Duraflow(DF)管式膜系統工藝對比的優勢在于可以固液分離一步到位、裝配簡單易于保養、保持有效使用壽命、節省設備和占地面積。與傳統工藝成套設施相比DF管式膜系統所需的占地面積很有限。由于管式膜的一步到位的有效過濾性能使整個廢水處理工藝可以獲得簡化，既省略了一系列前道過濾裝置的投資費用，避免了這些設備需要反沖洗而產生出來并需要再次處理的大量廢水，同時還節約和保存了工廠的有限場地空間可為對生產有價值的配套設備所使用。內蒙電廠管式膜廠家管式膜是一種通過特定材料（如聚合物、陶瓷等）制成的管狀膜元件。

膜產品的組成特點：將這樣的濾芯按不同的數量有次序地組合在一起分別裝入4英寸，6英寸8英寸不同直徑的PVC膜殼里面，DF的管式膜就形成了。使用這種類型的微濾膜可以高效的去除廢水中的懸浮固體污染物。膜管的流道大減少了進膜的阻力。在單支膜阻力損只有1-2米的條件下DF單列膜系統能串聯18支膜元件，這不僅使單列膜的產水量大同時又減少了噸水制備的能耗。DF膜系統處理裝置主要由循環泵、DF膜及膜架、清洗泵、清洗箱、相關控制閥門及匹配管道組成。濃縮池里的廢水通過循環泵進入DF膜系統，經過膜系統過濾之后完成固液分離。

DF管式膜系統包含：濃縮池、DF管式膜系統、清洗系統、污泥池、脫水設備、產水池。濃縮池：濃縮池的功能主要是接收經過pH調節和化學預處理后的廢水，同時接收來自膜系統不斷回流的濃水。濃縮池內需要維持一定量的懸浮污泥作為進膜系統固液分離的料液。然而，當污泥經過不斷循環濃縮達到1.5%的含固量時即可排放部分污泥到污泥池。清洗系統：化學清洗系統由酸或堿清洗箱、氧化劑清洗箱、自來水清洗箱、清洗泵及相關閥門管路組成。污泥池：接受來自濃縮池的污泥。污泥在池中靜止沉淀呈出上清液。一般可以將上清液排入濃縮池，而污泥則通過污泥泵輸入壓濾機進行脫水處理。為適應不同行業的特殊需求，定制化的管式膜系統應運而生，根據具體工況進行準確設計。

DF服務：銷售+DF膜使用技術指導+售后支持=客戶的信任和滿意1.技術培訓，協助工程設計。2.指導小試試驗、合理分流廢水及水質的細化分析。3.提供技術參數和相關的工程信息。4.分享實踐經驗，便于降低工程費用。5.參與工程設計方案，設備的組裝和系統建立。6.協助系統的啟動、調試和使用效果的跟蹤。Duraflow專業致力于工業廢水的處理和管式微濾膜的研究，秉承著保護自然和造福社會的宗旨，持續發展，不斷創新，打造優異的品質。Duraflow不僅給客戶提供優異的產品，更提供先進的技術和指導。Duraflow竭誠與致力新技術、重視環保節能的企業合作，為工業廢水的處理和回收再利用，為企業的節能環保和凈化世界做出貢獻。DF管式膜系統可以不用擔心金屬沉淀物和少量的有機物對膜的污染。四川TUF管式膜生產廠家

被截留的污染物會隨著濃縮液排出系統，從而實現連續的過濾和分離過程。河南內壓管式膜流程短

在線清洗：清洗一般使用在線化學清洗的方法，清洗周期視膜的污染情況而定，水質好些的比如煤礦軟化水可能20-30天清洗一次，水質不好的比如垃圾滲濾液3-7天就要清洗一次，具體是根據產水量和負壓來進行判斷。溶液的配制，常見的清洗是先堿洗后視情況進行酸洗，也會有先酸洗在堿洗的情況。堿洗主要是次氯酸鈉和氫氧化鈉的混合水溶液。酸洗常用鹽酸或硫酸。這個不同的廠家會給出相應的參數，加起來計算需要多少就好了，加藥分為重力自流或者加藥泵搭進去。河南內壓管式膜流程短