油墨應用：珠光顏料在印刷油墨中不僅產生珠光效果同時可保持原有色調，且可以帶來多種金屬光澤效果和虹彩光澤效果。珠光顏料已普遍用于印刷行業，常用于各種包裝紙、雜志、廣告畫、紡織品等物品的印刷。珠光顏料具有極好的分散性，一般只需輕微攪拌即可混入低黏度印刷油墨。由于珠光顏料是層狀結構，因此與油墨混合時只能輕微攪拌，避免強烈的機械處理，以免珠光粉表面破損。珠光顏料普遍應用于化妝品容器、各類包裝、玩具、裝飾材料、各種薄膜等等塑料制品。

珠光顏料普遍應用于化妝品容器、各類包裝,玩具,裝飾材料、各種薄膜等等塑料制品。南京印刷用珠光粉價格

珠光粉油墨的印刷適應性及操作要求：紙張。紙張質量的優劣同樣影響珠光粉油墨印刷的質量。(1)平滑度：紙張平滑度高，印刷適性就好，印金、銀油墨時就特別光亮醒目，而且網點清晰、色澤鮮艷。通常要求國產銅版紙平滑度在600s以上，進口銅版紙在1000s以上。(2)吸墨性：吸墨性是指紙張對油墨中連接料的瞬時吸收快慢與總的吸收程度。用于印珠光粉油墨的原紙的吸墨性應快而適中偏小。如果開始吸收多（量大），則不能形成鏡面反射；相反則易出現粘臟現象。要求低壓紙吸墨性在40～50s左右，高壓紙在150s左右。

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珠光粉油墨常見印刷故障及解決方法：堆墨。這也是易發生的問題。由于珠光粉油墨流變性差，傳遞性低于一般油墨，容易在印版表面或膠棍上堆積，造成印跡發花不清。解決方法：勤洗膠棍，勤揩版。印一定數量后必須清洗印版、膠棍一次，去除堆積在上面的多余油墨，保證珠光粉油墨的完好轉移。另外，為使下墨保持順暢均勻，墨斗里的珠光粉油墨要少加、勤加、勤攪動，避免出現“吃空”現象。印跡擴大、糊版。該故障主要是由于墨量過大、水量過小，紙張印跡部位接收不了過量的珠光粉油墨，向印跡邊緣部位擴大。解決方法：適當減少墨量，加大水量和連接料，按水量平衡要求規范操作。在印珠光粉油墨中，機長和助手必須提高警惕，勤抽樣觀察，發現糊版及時處理，否則稍不留意，空白部分就會起臟。

珠光顏料的歷史淵源珠光顏料的發展有著一段頗為有趣的歷史。早在古代，人們就對珍珠、貝殼等天然帶有珠光的物質十分著迷，并且嘗試著將它們碾碎后用于裝飾物品，以獲得那種獨特的光澤效果，這可以看作是珠光顏料應用的雛形。不過，當時的方法粗糙且效果有限。到了20世紀，隨著科技的進步，人工合成珠光顏料開始嶄露頭角。通過化學方法模擬天然珍珠質的形成原理來制造，比如用一些簡單的化學物質沉淀在云母片上，試圖營造出珠光。但早期的產品質量和穩定性都不盡如人意。后來，經過不斷的研究和改進，尤其是在材料科學和精細化工領域取得突破后，現在的珠光顏料無論是光澤的穩定性、色彩的豐富度還是耐候性等方面都有了極大的提升，并且已經在全球范圍內廣泛應用于各行各業，成為不可或缺的裝飾性材料，書寫了從天然模仿到人工精制的華麗篇章。

它可以應用于涂料、油墨、塑料,化妝品等多個領域。

云母鈦珠光顏料具有很強的著色力和光分散性。當云母鈦分散在介質中時，可除了使油墨展現出很高的遮蓋力。云母鈦顏料還具有良好的耐光性、耐熱性、耐堿性和耐候性。所以云母鈦顏料在高質量的白色油墨中應用效果特別好，是當今油墨工業中不可缺少的重要材料之一。當印刷體表面再經壓光或壓紋后，珍珠光澤的效果會提高。由深色紙張印刷再經壓紋后可產生特別效果的禮品包裝紙，末經漂白的天然牛皮紙經印刷再壓光后，能產生如金屬般的光澤。專業金色珠光粉又分為普通粉狀珠光材料和使用軟樹脂分散的珠光球，顏色主要有銀白色、亮金色、金屬色以及變色龍系列等，其中專業金色珠光粉又根據使用方向和使用效果有不同粒徑的區分，粒徑越小，珠光粉遮蓋力越強；粒徑越大，金色珠光粉光澤度越強

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在化妝品中，珠光顏料被廣泛應用于眼影，腮紅，口紅等產品中。南京印刷用珠光粉價格

珠光粉油墨的印刷適應性及操作要求：潤版液。首先，我們在水性裝飾紙印刷中，是很少另加潤版液的。但在別的印刷中，珠光粉油墨印刷符合印版空白部分親水、圖文部分著墨的印刷原理，潤版液的正確選擇與使用尤為重要。現在絕大部分印刷企業都使用乙醇、異丙醇為主的醇類潤版液，其優點是表面張力小、潤濕性能好，可減少印版用水量，同時具有高揮發性，能降低版面溫度，在保證空白部分不起臟的前提下提高印版耐印力，特別適合印珠光粉油墨此類容易起臟、乳化的特殊油墨。但使用過程中，一定要注意控制好酒精濃度，絕非越大越好。

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